1. 低碳钢拉伸断口形状
低碳钢的拉伸实验变形现象大致可分为四个阶段：
（1）弹性阶段oa：这一阶段试样的变形完全是弹性的,全部写出荷载后,试样将恢复其原长.此阶段内可以测定材料的弹性模量E.
（2）屈服阶段bc：试样的伸长量急剧地增加,而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动.如果略去这种荷载读数的微小波动不计,这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示.若试样经过抛光,则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹,称为滑移线.
（3）强化阶段ce 试样经过屈服阶段后,若要使其继续伸长,由于材料在塑性变形过程中不断强化,故试样中抗力不断增长.
（4）颈缩阶段和断裂ef:试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低.此时可以看到试样某一段内横截面面积显著地收缩,出现“颈缩”的现象,一直到试样被拉断.断口呈杯锥状。
低碳钢压缩现象：低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团（柯垂耳气团）。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，这种现象称为形变时效
2. 低碳钢拉伸断口形状图怎么画
钢铁材料断口鉴别方法
化学成分不同的钢铁材料，其断口的特征也各不相同。通过肉眼观察其断口特征。可以对钢铁材料进行一般的鉴别，这种方法叫断口鉴别法。
常用钢材的断口特征如下：
1.低碳钢
由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢的断口显示银白色,断口处能看到均匀的颗粒,断口边缘有明显的塑性变形现象存在。
2.中碳钢
它比低碳钢易敲,其断口呈银白色,比较平整,颗粒较低碳钢细,没有塑性明显 变形的现象。
3.高碳钢
断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细。
4.灰口铸铁
容易敲断,断口呈暗灰色,晶粒粗大,组织比较疏松。
5. 白口铸铁
非常容易敲断，断口呈亮白色，晶粒较细。
3. 低碳钢拉伸断口形状草图
铸铁断口呈不平整状，是典型的脆性断裂。
低炭钢断口外围光滑，是塑性变形区域，中部区域才呈现脆性断裂的特征。
表明，铸铁在超屈服应力下，瞬时断开。
而低碳钢在超应力的时候，有塑性形变过程，直到拉伸后的断面面积减小到一定程度时，才瞬时断裂。
低碳钢拉伸时发生颈缩，断口截面要小于实际截面，截面不平整，断口呈金属光泽。铸铁不会发生颈缩，断口截面比较平整，呈灰黑色。
4. 低碳钢拉伸断口形状呈现
这是因为在拉伸实验中引起低碳钢屈服的主要原因是切应力。而引起铸铁断裂的主要原因是拉应力，因为低碳钢的抗拉能力大于抗剪能力。而铸铁的抗剪能力大于抗拉能力。
对于铸铁试样，拉伸破坏发生在横截面上，是由拉应力造成的。压缩破坏发生在斜截面上，是由切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上，是由最大拉应力造成的。 低碳钢试样和铸铁试样的扭转破坏断口形貌有很大的差别。
低碳钢试样的断面与横截面重合，断面是最大切应力作用面，断口较为齐平，可知为剪切破坏；铸铁试样的断面是与试样的轴线成45度的螺旋面，断面是最大拉应力作用面，断口较为粗糙，因而是最大拉应力造成的拉伸断裂破坏。
5. 低碳钢拉伸断口形状描述
化学成分不同的钢铁材料，其断口的特征也各不相同。通过肉眼观察其断口特征。可以对钢铁材料进行一般的鉴别，这种方法叫断口鉴别法。
常用钢材的断口特征如下：
1.低碳钢
由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢的断口显示银白色,断口处能看到均匀的颗粒,断口边缘有明显的塑性变形现象存在。
2.中碳钢
它比低碳钢易敲,其断口呈银白色,比较平整,颗粒较低碳钢细,没有塑性明显 变形的现象。
3.高碳钢
断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细。
6. 低碳钢拉伸断口形状及原因
铸铁：脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。弹性变形很小，基本无塑性变形，屈服强度与抗拉强度基本相同。于是断面形成拉断断口，不光滑。
低碳钢：韧性材料的抗剪切强度小于抗拉伸强度。弹性变形和塑性变形都很大。于是断面为光滑的塑性变剪断面。与剪切间隙，切刀形状相配合。
从显微看脆性材料断口平齐，韧性材料断裂一般锯齿状，有韧窝。