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低碳钢剪切(低碳钢剪切屈服极限)

来源:www.xrdq.net   时间:2023-01-19 15:39   点击:240  编辑:admin   手机版

1. 低碳钢剪切屈服极限

屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。

(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值);

(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩,应变增大,使材料破坏,不能正常使用。

当应力超过弹性极限后,进入屈服阶段后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,应力应变出现微小波动,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。

有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度(yieldstrength)。

2. 低碳钢剪切屈服极限范围

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。

如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。

3. 低碳钢剪切屈服极限计算公式

抗扭强度极限τb=(3/4)(Mb/Wn

低碳钢的扭转曲线

弹性阶段OA

曲线到达D点,在试件比较薄弱的某一局部(材质不均匀或有缺陷处),变形显着增加,有效横截面急剧减小,出现了缩颈现象。此后,试件的轴向变形主要集中在颈缩处,试件最后在颈缩处被拉断。

外加扭矩不超过弹性范围时,变形是弹性的,Mn-φ 曲线是一条直线。当边缘处的剪应力达到剪切屈服极限,此时对应的扭矩为Mp。截面上的应力成线形分布,表面的剪应力最大。即τmax= Mn /Wn

屈服阶段AB

超过弹性范围后试样开始屈服。屈服过程是由表面至圆心逐渐进行的,这时Mn-φ曲线开始变弯,横截面的塑性区逐渐向圆心扩展,截面上的应力不再是线形分布试样整体屈服后,Mn-φ曲线上出现屈服平台,此时主动指针指示的最小值屈服扭矩记作Ms。

外加扭矩不超过弹性范围时,变形是弹性的,Mn-φ曲线是一条直线。当边缘处的剪应力达到剪切屈服极限,此时对应的扭矩为Mp。截面上的应力成线形分布,表面的剪应力最大。即τmax= Mn / Wn

屈服强度τs=(3/4)(Ms/Wn)

强化阶段BC

超过屈服阶段后Mn—φ曲线又开始上升,表明材料又恢复了抵抗变形的能力,即材料要继续变形扭矩就必须不断增长。低碳钢有很长的强化阶段但没有颈缩直至断裂。

抗扭强度极限τb=(3/4)(Mb/Wn

4. 低碳钢剪切屈服极限大概值

σs---屈服强度。

定义--材料开始产生宏观塑性变形时的应力。

屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。

5. 低碳钢剪切屈服极限大约

己知低碳钢拉压屈服极限fy,可求得剪切屈服极限fyv=fy/(3)^0.5≈0.58fy。

6. 低碳钢剪切屈服极限推导

钢筋屈服强度计算方法:

屈服强度的计算公式:σ=F/S,

其中σ为屈服强度,单位为“MPa”,

对钢筋来讲,F为钢筋发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力,单位为“N”,

S为钢筋的横截面积,单位为“m^2”。

扩展资料:

屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。

(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力(屈服值);

(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的原始标距)时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩,应变增大,使材料破坏,不能正常使用。

7. 低碳钢剪切屈服极限为什么等于3t比4w

低碳钢剪切屈服极限等于1206兆帕,低碳钢(mild steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。

8. 低碳钢剪切屈服极限公式

低碳钢拉断时的应力叫屈服极限

力的可传性原理在材料力学中同样适用(弹性阶段) 低碳钢在拉断时的应力为强度极限(屈服阶段)

压杆失稳时一定沿截面的最小刚度方向挠曲(对)

截面图形对形心轴的惯性矩是所有平行轴惯性矩中的最大值(错,是最小)

铸铁试件受压在45度斜截面上破坏,是因为该斜截面上的剪应力最大(对,因为受到压力后,试件中间鼓出变大,两端没变,试件中原单元体平衡破坏,产生剪应力)

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