1. 低碳钢的硬度低,可以用淬火方法显著地提高其硬度
渗碳是针对低碳钢(碳素钢或合金钢)进行的一种化学热处理工序.渗碳目的是提高工件表面碳浓度,以便淬火后达到提高表面硬度和耐磨性的目的。是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。
2. 淬火钢在较高温度回火,硬度不降低反而升高的现象称为
是的，正常的钢中随着回火温度提高，硬度会降低。也有的材料随着回火，硬度反而上升的，譬如冷作模具钢C12，还有高速钢，W18C4V等，设计到过冷奥氏体在回火时转化为马氏体的过程，所以，硬度不降反升！
3. 简述碳钢淬火硬度与含碳量的关系
钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金，按含碳量不同可分为：
生铁――含C为2.0～4.5％
钢 ――含C为0.05～2.0％
熟铁――含C小于0.05％
碳量多少是区别钢铁的主要标准。生铁含碳量大于2.0％；钢含碳量小于2.0％。生铁含碳量高，硬而脆，几乎没有塑性。
但是以含碳量来说明硬度是不对的,这和内部结构有关系.如铁素体\奥氏体,渗碳体,珠光体等.
实际应用中如果需要高的硬度,那么肯定是需要通过渗碳淬火或者氮化等热处理的。
含碳量增加，淬火后硬度增加。含碳量约为0.6时，硬度达到极大值。
4. 碳钢的淬透性低,因此常在水中淬火
45号钢淬火容易出現淬火裂纹。
45号钢属于中碳碳素钢，淬透性比较差，淬火有效尺寸为9mm，所以，9mm以下的制件可以油淬，而9mm以上的制件必须采用盐水进行淬火，对于重要的制件采用碱熔液进行淬火。另外，45号钢制件淬火后必须及时进行回火，以减少淬火裂纹的出現。
5. 分析碳钢淬火后硬度偏低的可能原因有哪些
减小冷却时间可以有效地提高铁的硬度，因为在迅速冷却时，铁原子热胀冷缩，这时候就会使表面，至少是表面，形成一种铁的致密形态物质，有效地提高了表面的硬度和机械强度。
快速冷却的工艺又叫淬火。当碳钢淬火后再进行回火，最后冷却对刚才的作用非常大
6. 淬硬性好的钢具有高的碳含量
淬透性： 表 示 钢在一定条件下淬火的淬硬层深度 衡 量 各个不同钢种接受淬火能力 影响因素 过冷奥氏体稳定性和临界冷却速 淬硬性 指钢在淬火时硬化能力，用淬成马氏体可能得到的最高硬度表示。
主要取决于马氏体中的含碳量，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。其他合金元素的影响比较小。淬透性才是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力。其大小以钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度和硬度分布表示。