1. 碳钢钢厂有哪些工种
热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质（水、油、空气）淬火；双介质淬火；马氏体分级淬火；低于Ms点的马氏体分级淬火法；贝氏体等温淬火法；复合淬火法；预冷等温淬火法；延迟冷却淬火法；淬火自回火法；喷射淬火法等。
一、单介质（水、油、空气）淬火
单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。
二、双介质淬火
双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷却温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝盐、水-空气、油-空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介质，较少采用空气。
三、马氏体分级淬火
马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。
四、低于Ms点的马氏体分级淬火法
低于Ms点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。
五、贝氏体等温淬火法
贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其发生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个步骤：①奥氏体化处理；②奥氏体化后冷却处理；③贝氏体等温处理；常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
六、复合淬火法
复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%~30%的马氏体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用于合金工具钢工件。
七、预冷等温淬火法
预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低（大于Ms）浴槽中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。
八、延迟冷却淬火法
延迟冷却淬火法：零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ar1温度，然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的零件。
九、淬火自回火法
淬火自回火法：将被处理工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分（常为工作部位）浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面，使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。
十、喷射淬火法
喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。
2. 钢厂普工有哪些好工种
加热炉操作，轧机操作，矫直机操作，冷床操作，探伤操作，打号机操作，剪子操作，成品操作，天车操作，电工，介质工，机械设备点检，电气设备点检，自动化设备点检，介质设备点检，生产工艺，领导，维检单位人员等主要岗位，希望对你有用。
3. 钢厂的工种
进入炼钢厂最有发展的当然是一线，就是生产一线。转炉炉前操作了，连铸，或者精炼等等。
要看你什么专业了，你要是学冶炼的，当然去转炉当操作员（比如说合金工，摇炉工，氧枪工等）最有发展了，当然你要做好吃苦的准备。
你要是其他专业毕业的，想去炉前不太容易，因为专业不对口，但还是应该往钢铁一线奔，待遇福利都是一类的。最后祝你工作顺利。
4. 碳钢钢厂有哪些工种组成
能.
1 首先,碳钢层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,而且镀铬多使用在机械方面,镀铬件表面的金属铬是无害的。在电镀生产过程中,镀铬产品会经过多次漂洗,到产品零件上面,可能残留的铬盐量事实上非常少。金属铬对人体几乎不产生有害作用,未见引起工业中毒的报道。进入人体的铬被积存在人体组织中,代谢和被清除的速度缓慢。
2.
电镀属有害工种,它不仅污染环境,还对操作者造成危害,主要表现在有害气体的危害、有害溶液的危害、粉尘危害和噪声危害。有害气体主要是酸雾、
5. 钢材厂都有什么工种
全名为冷水江钢铁集团有限公司（原冷水江钢铁总厂），系湖南省三大钢铁生产基地之一。2012年将形成600万吨钢、600万吨材、120万吨焦的综合生产能力。目前，集团主要产品有Φ10mm-Φ32mmⅡ级、Ⅲ级螺纹钢，Φ12mm-Φ40mm铆螺钢，厚度1.2mm-16mm宽度450mm-865mm热轧中宽带等。冷钢公司的产品论性能并非行业顶尖，论价格也不是最低的，但性价比少有能出其右者，尤其是作为实用刀具而言。