1. 炼钢生铁指标
1 、焦炭中的硫分：硫是 生铁 冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在 炼钢生铁 中硫含量大于 0.07% 即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石； 3.5% 来自石灰石； 82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%, 矿石加入量增加 0.3% 高炉产量降低 1.5 - 2.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1% ，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.4 - 0.7% 。
2 、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 - 0.03% 以下。
3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显着的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 - 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。
4 、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于 1.5% ，则表示生焦；挥发分小于 0.5 - 0.7%, 则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为 1% 左右。
5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使 M04 偏高， M10 偏低，给转鼓指标带来误差。
6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（ 1300 - 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目前一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在 40 - 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。
2. 炼钢生铁指标是多少
生铁五大元素：碳，硅，锰，磷，硫，用来区分生铁的种类跟级别的，锰分组，磷分级，硫分类
3. 炼钢用铁矿石工业指标
据有关资料显示，每回收一吨废钢铁块，就可以炼钢大约850千克。
这就相对于用铁矿石炼钢可节约铁矿石20吨。
如此以来，就能够节能1.2吨标准煤。
一吨标准煤能烧开3600kg水，1.2吨标准煤为4230kg水。
把它转化为吨就是4.23吨水。
4. 炼钢生铁指标是什么
GB/T717-98炼钢用生铁该标准已经作废现行版本为YB/T5296-2006 GB代表国标，/T意思是推荐，717是标准号，1998是标准发布年份。
5. 炼钢生铁成分标准
Q12 磷含量 0.06%（%） 硫含量 0.03%（%） 重量 3-5（Kg/块） 碳含量 3.5-4.0（%） 硅含量 0.50-1.0（%）
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出。 由于对铸铁中碳、硅等主要成分及加入其他合金元素的影响、熔化方法、孕育效果等方面的研究并有了进展，出现了所谓高级铸铁。因此，材质有了相当可观的改善，并在一定程度上扩大了应用范围。但是，由于存在着韧性低这样的根本缺点，未能迅速扩大其应用范围。