一、生铁的冶炼原理
炼铁:
1.Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2
2.Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2
一、炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁） 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2） 铁（Fe）
二、炼铁的方法
（1）直接还原法（非高炉炼铁法）
（2）高炉炼铁法（主要方法）
三、高炉炼铁的原料及其作用
（1） 铁矿石：（烧结矿、球团矿）提供铁元素.
冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石.
（2） 焦碳：
冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭.
提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架.
（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）
使炉渣熔化为液体； 去除有害元素硫（S）.
（4）空气：为焦碳燃烧提供氧.
四、高炉炼铁设备
人体内的磷主要以碱式磷酸钙[化学式：Ca5(OH)(PO4)3]的形式存在,骨骼和牙齿的主要成分就是碱式磷酸钙.
二、铁水是怎么炼出来的，都用到什么料？
炼铁过程实际上是将铁从其自然形态――矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。
三、高炉炼铁化学方程式及反应现象？
用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）
铁（Fe）
反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2,Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等
炼铁的方法
（1）直接还原法（非高炉炼铁法）
（2）高炉炼铁法（主要方法）
原料及其作用
（1）
铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素。
冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。
（2）
焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。
冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。
反应方程式
C(焦炭)+O2=CO2
C焦炭+CO2=2CO
（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）
使炉渣熔化为液体；
去除有害元素硫（S）、除去杂质
（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量
四、熟铁是怎么炼成的？
是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量在0.02%以下,又叫锻铁、纯铁。纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低,其冶炼难度较大,制造成本远大于生铁和钢。炼出来的都是生铁，熟铁熔点太高，没法直接炼出来。熟铁应该是靠反复的加热锻打，加热锻打次数多了才得到。
还有就是把生铁熔化，拿搅棍不断搅拌，生铁中的碳不断跟氧气反应，最后得到熟铁
五、生铁和熟铁的区别高中化学？
1.生铁是指含碳量超过2%的铁，含碳量低于 0.04% 的铁叫熟铁。
2.熟铁比较软，用途不太广泛，生铁质地坚硬，用途比较广泛。
3.熟铁可塑性比较好，比较容易变形，生铁没有太大的可塑性。
4.生铁的断口粗糙不规则，呈现出一粒粒的颗粒感，熟铁的断口光洁整齐。
总结
1.生铁是指含碳量超过2%的铁。
2.生铁质地坚硬，用途比较广泛。
3.熟铁可塑性比较好，比较容易变形。
4.生铁的断口粗糙不规则。
六、生铁如何切割？
生铁切割的方法有：1.机械加工、2.气刨、3.等离子切割和象破炉料一样的破铁。线切割也是一种方法，但是如果是铸件的话由于金属表面和内在有非金属物，一般使用线切割效果不好。
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰粉与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
高炉内的还原气体产生于风口前的燃料燃烧，这一过程产生了两大运动流：一个是上升的热煤气流，一个是下降的炉料流（铁矿石、焦炭、熔剂等）。高炉内的一切反应均发生于煤气和炉料的相向运动和相互作用之中。它包括炉料的加热、蒸发、挥发和分解；铁及其它元素的还原；炉料中非铁氧化物的熔化、造渣和生铁的脱硫；铁的渗碳及生铁的形成；炉料和煤气之间的热交换等等，是一系列物理化学反应过程的总和。
七、工业如何将生铁变成熟铁？
在高温下，用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石有赤铁矿(Fe2O3)和磁铁矿(Fe3O4)等。
铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。焦炭的作用是提供热量并产生还原剂一氧化碳。石灰石是用于造渣除脉石，使冶炼生成的铁与杂质分开。炼铁的主要设备是高炉。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，