煤炭灰分的误差范围是多少？

一、煤炭灰分的误差范围是多少？

煤炭灰分的误差范围是多少，要看是什么情况的误差，如果是同一化验室同一个煤样，两次测定灰分的误差不得超过0.5 ％，同一个煤样不同的化验室（不同的化验员）化验灰分的误差不得超过0.75％。同一批高商品煤不同的采样，制样和化验人员，灰分误差不得超过2.4％。

二、煤炭灰分的误差范围是多少？谢谢？

灰分0-15% 不能超过0.3 15-30%不能超过0.5 大于30% 不能超过0.7

三、导线压接误差范围？

导线压接后尺寸允许的误差范围：铝绞线钳接管±0.1mm；钢芯铝绞线钳接管±0.5mm。

压接尺寸的允许 误差为0.5mm。钳压后导线端头露出长 度不应大于20 mm，导线端头的绑线不应 拆除。压接后的接续管不应有裂纹，弯曲 度不应大于管长的2%，否则应校直。

四、煤炭粘接指数的测定方法？

使用粘结指数较高的煤,或者使用煤炭粘结剂!煤的粘结指数（G.R.I或G）,是我国现行煤的分类国家标准（GB5751-86）中代表烟煤粘结力的主要分类指标之一.其方法测试要点是：将1克煤样与5克标准无烟煤混合均匀,在规定条件下焦化,然后把 所得焦渣在特定的转鼓中转磨两次,测试焦渣的耐磨强度,规定为煤的粘结指数,其计算公式如下：G=10+(30m1+70m2)/m式中：

m1——第一次转鼓试验后过筛,其中大于10mm的焦渣重量,g;m2——第二次转鼓试验后过筛,其中大于10mm的焦渣重量,g ；

m——焦化后焦渣总重量,g.当测得的G

五、308胶水粘接的范围？

HY-308胶水用于各种橡胶之间的粘合。

如氯丁橡胶，丁腈橡胶，丁基橡胶，丁苯橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶，泡沫橡胶，TPR热塑性橡胶等材质之间的粘合。

如橡胶粘铁，橡胶粘铝，橡胶粘钢，橡胶粘钢铁，橡胶粘碳钢，橡胶粘铸铁，橡胶粘不锈钢，橡胶粘铝合金，橡胶粘钛合金，橡胶粘锌合金等材质。

如橡胶粘PS聚苯乙烯，橡胶粘ABS工程塑料，橡胶粘PVC聚氯乙烯，橡胶粘亚克力PMMA，橡胶粘PU聚氨酯，橡胶粘皮革,橡胶粘泡沫塑料, 橡胶粘PC聚碳酸酯等材质。

如橡胶粘玻璃,橡胶粘石材,橡胶粘竹木材,橡胶粘皮革,橡胶粘纸张,橡胶粘织物等。

该产品具有透明度高，低浓度，低白化，低气味，粘接力好，操作方便，耐热耐湿，韧性好，通用等特点。

六、406胶水粘接范围？

1.406胶水可以粘接塑胶、钢、铁、钛、铝、不锈钢、水泥、陶瓷、玉石、石材、木材等同种或异种材料。

　　2.406胶水用在汽车维修行业中，用于紧急修补汽缸盖、油路、摩托车油箱、化油器、驱动轴衬套等，还可以修补非金属件，如灯玻璃、门扶手、遮阳板、蓄电池壳体等的粘接。就算部件表面油污表严重，也可以快速粘接好。

　　3.还可以用在电力设备的紧急修理和粘接，比如变压器。也可用在电梯行业，用于加强筋与不锈钢薄板的粘接。

　　4.406胶水在厨具行业中的应用也很多，厨具如果使用电焊，黏结好之后就不美观。但是用406胶水就可以代替电焊，表面不美观的问题就得到了解决。

　　5.用于粉末喷涂型防盗门的生产，主要用于金属骨架与面板的粘接，可代替传统的焊接工艺，克服了焊接工艺引起门板变形的缺点。

　　6.用于玉石、石材工艺品加工。406胶水可以用在玉石与玉石、玉石与金属粘接，及石材与各种材料粘接。

七、硬度的误差范围？

我们是生产硬度计的,国家最新标准依然规定在标准硬度块上进行5点重复性和精度测试,误差范围+/-1.5 洛氏单位.

八、视轴测量的误差范围？

根据配镜国家标准，瞳距误差范围是正负3MM ，轴向-50 正负6MM，-75正负4MM。

九、仪表精度的误差范围？

一般采用相对误差和引用误差的组合。相对误差指测量结果与真值之差与真值的比例，也称读数误差，常用x%rd表示。

引用误差指测量结果与真值之差与仪表量程的比例，也称满量程误差，常用x%fs表示。以下是两种仪表对误差的描述：0.01%rd+0.02%fs，0.02%rd+0.01%fs。显然，除了满量程时，两者误差相同，其它测试点，后者精度优于前者。

十、质控的允许误差范围？

是根据具体的产品和行业标准来确定的。不同的产品和行业有不同的质量标准和要求，因此允许的误差范围也会有所不同。是为了确保产品的质量在可接受的范围内，同时考虑到生产过程中的不可避免的变异和误差。通过设定合理的误差范围，可以在一定程度上保证产品的一致性和稳定性。通常是通过统计方法和实验数据来确定的。在制定质量标准时，需要考虑到产品的功能、安全性、可靠性等方面的要求，同时也要考虑到生产成本和市场需求等因素。不同的行业和产品可能会有不同的质量标准和允许误差范围，例如在医疗器械领域，对于一些关键性指标的误差范围要求会更为严格，而在一些消费品领域，对于一些次要指标的误差范围可能会相对宽松一些。因此，在进行质控时，需要根据具体情况制定相应的标准和允许误差范围，以确保产品的质量符合要求。