1. 茂名变压器油哪里有卖
品牌 茂石化
型号 350SN
比重 882.4
闪点 实测℃
40℃运动粘度 72.47cst
粘度指数 92
倾点 -12℃
规格 170公斤/桶，30吨/槽车
产地 茂名
一、350SN基础油生产工艺说明
传统生产工艺
20 世纪 30 年代，润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法，即由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的“老三套”
传统工艺生产润滑油基础油。
（1）溶剂精制。溶剂精制是润滑油生产过程中的重要步骤，其主要作用是脱除油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质等，使润滑油
粘温性质、抗氧化安定性、残炭值、颜色等性质得到改善。该工艺较成熟，常用的溶剂有糠醛、酚和N—甲基吡咯烷酮（NMP）
。
（2）溶剂脱蜡。溶剂脱蜡工艺主要包括结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四部分，其目的是除去油品中的石蜡，降低润滑油基础油
的倾点。该工艺在加工较轻的原料时有技术优势，脱蜡油收率高、粘度指数较高。为了降低能耗、节省操作费用、减少投资，国
内外润滑油基础油生产企业都采用溶剂脱蜡和蜡脱油联合工艺，近几年主要是在节能、提高油和蜡收率等技术方面有比较大的改
进。
（3）白土补充精制。白土补充精制是使油与白土在一定温度下充分混合，利用活性白土表面的吸附性能，通过加热、蒸发、过
滤等工序，将润滑油中的氮化物、胶质、沥青质、环烷酸皂、不饱和烃、选择性溶剂、水分、机械杂质等除去，从而改善油品颜
色、降低残炭、提高油品的抗氧化安定性和抗乳化度。[1]
加氢生产工艺
基础油中的理想组分是支链烷烃( 异构烷烃) 和带有长烷基侧链的单环环烷烃，非理想组分则是稠环芳烃和稠环环烷烃。传统的
溶剂精制工艺是选择性地抽提脱除低黏度指数的多环烃类及其它杂环化合物( 如硫、氮化合物，胶质等) ，从而提高油品的黏度
指数，使颜色和抗氧化安定性得到改善，这种物理分离的方法只能保留原料中原有的理想组分，基础油收率、黏度指数和其它性
能的改善有限。润滑油加氢处理则是通过深度加氢转化的方法，使多环烃类变为理想组分，同时几乎完全脱除杂环化合物，因而
基础油收率高、油品各项质量指标的改善更加明显。
加氢处理过程中，发生的化学反应主要有:①脱除杂环化合物;②芳烃饱和，环烷烃开环及异构化，这种反应是提高黏度指数主
要的反应;③正构烷烃或低分支异构烷烃临氢异构化为高分支异构烷烃;④烷烃的加氢裂化以及带有长烷基侧链环烷烃的加氢脱烷
基反应。这类反应将导致轻油的产生，使基础油收率降低。前三项是有利于反应，第四项是需要抑制的反应。
异构脱蜡工艺
随着环境保护法规日趋严格以及机械工业( 特别是汽车工业) 的发展，对润滑油性能提出了更高的要求。为了生产这些高性能的
润滑油，特别是要调配大跨度多级内燃机油，必须采用低挥发性、高黏度指数的基础油，即VI大于120、饱和度大于90% 。主要
成分为异构烷烃的APIⅢ类基础油具有这些性能特点，可以满足上述要求。采用溶剂脱蜡和催化脱蜡工艺是不能生产Ⅲ类基础油
的，因为这两种加工方法只能将高黏度指数的正构烷烃从油品中除去，造成基础油的黏度指数低，而不能将这些高黏度指数的正
构烷烃转化为高黏度指数、低倾点的异构烷烃，这不但使基础油收率低，而且不能满足高质量基础油的规格要求。异构脱蜡的基
本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下，将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃，异构脱蜡已成为当代生产API Ⅲ类
基础油的重要手段。已实现工业化的润滑油异构脱蜡技术主要是Chevron的Isodewaxing技术和Exxon Mobil公司的MSDW技术。
二、350SN基础油产品主要用途
350SN基础油用于润滑油生产，包括生产发动机油、液压油、齿轮油、冷冻机油、压缩机油、变压器油、导热油、淬火油、金属加工油等。
用于高档润滑油、润滑脂生产，如用于ILSAC GF-3、API PC-8、API PC-9的调制。
三、350SN基础油安全运输
350SN基础油用200升窄口铁桶包装或按客户要求包装。可燃物，有着火危险，所以存放和使用场地禁止使用明火。在贮运过程要保护好包装，避免杂质混入污染，影响产品使用。
物流配送，运输自理或委托代办运输。整车由危险品槽车运输，量小可桶装（价格另议），可代办运输或需方自提；样品快递或物流可商议。
四、350SN基础油参数指标
2. 茂名柴油炼油厂联系电话
中原石化 燕山石化 齐鲁石化 高桥石化 金陵石化 茂名石化 天津石化 巴陵石化 长岭石化 镇海炼化 广州石化 安庆石化 洛阳石化 荆门石化 九江石化 青岛炼化 石家庄炼化 济南炼化 武汉石化 沧州石化 北海石化 西安石化 塔河石化 海南炼化 青岛石化 湛江东兴石化
3. 变压器油在哪里买
变压器油；但选购时要注意：
1）不同电压等级的变压器对变压器油质量要求也不同，具体可以查看国标《运行中变压器油质量标准》GB_T_7595-2000；
2）在不同地区使用的变压器油，根据变压器油的凝点，标号也不同；常见的有#25和#45号变压器油，分别表示-25度和-45度凝点的变压器油。
你可以根据所需的电压等级和使用地区选购变压器油，两类标号市场上都有售。
4. 茂名汽油批发厂在哪里
我国十个最大炼油厂排名，中石化有八位。
No.1 大连石化(隶属中国石油）
2004年，大连石化原油加工首次突破千万吨大关，是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年，大连石化炼油能力达到2050万吨，位居全国第一，相比2005年的1050万吨增长近一倍。
大连石化处于辽宁省大连市，海陆运输方便，是中国重要的原油加工及转运基地。目前，该公司正在加强管理，升级炼化生产装置，致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。
No.2 镇海石化(隶属中国石化)
镇海炼化成立于1975年，整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位，是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业，多年保持2000万吨以上的炼油能力。
近年来，镇海炼化为地方经济社会发展及相关产业的发展作出了巨大贡献，带动了周边金融、商贸、物流等产业的集聚和辐射，为地方环保事业也作出了很大的贡献。
No.3 天津石化(隶属中国石化)
2010年，天津石化原油年加工能力1550万吨，相比2005年的550万吨提高了近两倍。天津石化位于天津市滨海新区，东临渤海油田，南靠大港油田，并与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通，与大港油田和天津港南疆石化码头有输油管线相连，地理位置优越，海陆运输方便。
No.4 上海石化(隶属中国石化)
上海石化成立于1972年，是中国第一家在上海、香港、纽约三地同时上市的国际上市公司。经过多年发展，现拥有年原油一次加工能力1400万吨。上海石化主要生产石油制品、中间化工原料、合成树脂及塑料制品、合纤原料及合成纤维等四大类60多种产品。该公司注重科技攻关、国际合作，并以现代化、大型化、连续化为其主要发展特征，朝着高科技的现代大型炼化方向发展。
No.5 茂名石化(隶属中国石化)
茂名石化成立于1955年5月，地处广东省茂名市，是国家“一五”期间156项重点工程之一。经过50余年的成长，茂名石化已经发展成为原油年加工能力达到1350万吨的大型炼化企业。茂名石化旗下产品种类多、质量高，并计划在“十二五”期间添建一套年炼油能力达1500万吨、乙烯加工100万吨的大型炼油装置，届时其整体炼油能力将达到2500万吨/年～3000万吨/年。
No.6 金陵石化(隶属中国石化)
经过“十五”期间炼油炼化的改造，金陵石化原油综合加工能力达1350万吨，已成为现代化程度较高的国家特大型石油炼化企业。
金陵石化生产石油化工产品70多种，其中有30余种产品达到国家、省部级优质产品标准。公司拥有万吨级原油、成品油码头，自备铁路专用线，地理位置优越。
No.7 广州石化(隶属中国石化)
广州石化位于广州市黄埔区，地处珠江三角洲中心，与经济发达的港澳相毗邻，水陆交通、地缘经济优势明显，是目前华南地区最大的现代化石油化工企业之一。
经过“十一五”期间的快速发展，广州石化目前已拥有1300万吨/年的炼油能力，并且拥有雄厚的石化产品开发、生产、检验和营销的技术业务力量，为公司的再发展和市场竞争创造了必要的条件。
No.8 福建石化(隶属中国石化)
福建炼化成立于1989年，位于福建省泉州市泉港区，公司主要加工进口原油，生产车用无铅汽油、轻柴油、3号喷气燃料等6大类20余种石化产品。2010年，福建炼化炼油能力达到1200万吨，相比2005年的400万吨提高了两倍，是近年来中国炼油能力提高较快的企业之一。
2007年3月20日，福建炼化与埃克森美孚中国公司、沙特阿美中国公司合资设立福建联合石化公司，是目前国内最大的集炼油、化工、销售一体化的中外合资原油石化公司。
No.9 惠州石化(隶属中国海油)
2009年5月，由中国海油兴建的惠州炼化正式投产，年炼油能力为1200万吨，标志着中国海油正式较大规模进军炼油业。其二期项目已经开展，计划在“十二五”期间将炼油能力改扩建至每年2200万吨，并且新建100万吨乙烯生产设备。惠州炼化位于惠州市大亚湾经济开发区，地理位置优越。
No.10 高桥石化(隶属中国石化)
高桥石化位于上海浦东新区，是中国石化骨干生产企业、上海市重要能源生产基地。目前，公司拥有炼油能力1130万吨/年、化工产品生产能力100万吨/年。近年来，高桥石化积极推进技术创新，先后有100余项科技成果获国家、上海市科技奖。
5. 广东茂名炼油厂销售电话
炼油厂本来就是炼油了，公司正常运作，又没有不符合法律的情况出现，当然还在练油。