运行中的变压器应做哪些巡视检查？

一、运行中的变压器应做哪些巡视检查？

（1）检查变压器上层油温是否超过允许范围。

每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中变压器不能仅仅以上层油温不超过允许值为依据，还应根据运行经验及上述情况下与上次油温比较。如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。（2）检查油质，应为透明、微带黄色，由此可判断油质好坏。油面应符合周围温度标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置使用情况，是否有内部故障。（3）变压器声音应正常。正常运行时一般有均匀嗡嗡电磁声。如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报值班调度员并请检修单位处理。（4）应检查套管是否清洁，有无裂纹和放电痕迹，冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等。（5）天气有变化时，应重点进行特殊检查。大风时，检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖、套管引线处应无杂物；大雪天，各部触点落雪后，不应立即熔化或有放电现象；大雾天，各部有无火花放电现象等。

二、电动机运行巡视应检查哪些项目？

(1)电动机运行中的巡视检查周期是根据安装地点的环境及使用特点制定的，一般情况下，有人值班的应每班一次;无人值班的应每周一次。 (2)电动机的各种控制、保护、起停、联锁等装置应定期检查、调整及试验。一般应每年至少一次. (3)电动机的通风冷却设施应每周巡视检查两次;对油环润滑电动机的轴承，每班至少巡视检查两次。 (4)对频繁起动的电动机、容量较大的电动机、使用条件恶劣的电动机及其起动设备、附属设施应增加巡视检查次数。 (5)巡视检查的项目内容 1)运行的电动机其电流是否超过允许值，是否与实际负荷相对应，是否存在突变，电压是否在允许范围以内，是否缺相，通常用钳形表实测。 2)电动机各部位的温度是否超过允许值，见表 3)轴承是否过热，有无异常声音，油位指示器的油位是否正常，油环转动是否灵活。 4)电动机运行声音和振动是否正常，有无异常声音、气昧、焦糊味及打火等异常现象。 5)电动机的转速是否正常，有无转速不匀现象，可用转速表检查。 6)由室外引人冷却空气的电机应往意空气管路是否畅通，各连接部是否紧密，管路上的闸门位置是否正确。 自然通风的通风是否良好。 8)电机的接线、接地线的连接是否松动，有无过热或打火现象。 9)电机的风扇、风扇罩、皮带或联轴器的护罩是否完好，室外电动机的防护篷是否完好;电机本体是否洁静，有无杂物或污迹，通风槽是否被堵塞等。 10）电机的地脚螺桂是否松动，基础是否完好，周围有否杂物等。 11）同步电机、绕线电机、直流电机还应检查电刷与集电环的接触情况是否良好，打火是否严重。集电环电机集电环短路手柄是否在运行位置，电刷是否已抬起。同步电动机的励磁系统是否正常。 12)可调速的电机在运行中应根据生产工艺的需要，检查调速功能是否正常，调速范围是否满足工艺要求。 13）电动机合闸运行前应检查的项目内容 1）检查人容易碰触的传动部位的保护设施是否牢固，周围有无杂物。新投人运行的电机还应检查使用条件、接线与铭牌数据是否相符，绝缘电阻、线圈直流电阻、空载电流、转速、嗓音及轴承等。 2)电动机的控制、保护设备是否完好， 工作是否正常，必要时应空投试验动作的正确性. 3)检查轴承和充油起动设备中是否缺油，如系强力润滑，应先使油路投人运行。轴承用水冷却，应先打开冷却水。 4)电动机的轴承能否自由转动，对于滑动轴承转子的轴承游动量每边应有1一2mm的框量。 5)凡能盘车的机械必须进行盘车。以证实转子与定子不互相摩擦及轴承转动良好，所带的机械设备处于完好状态，没有被卡死阻塞。 6）由室外引人冷却空气的，应先检查闸门是否已打开，通风口有无被堵塞等。 7）新投人运行的电机，检查完毕后，应先不拖动负荷空转8--16H，并注意空负荷电流<1/3额定电流左右)、轴承及机壳温升，声音、振动、局部发热等现象，如有不正常现象，应立即停车排除。 （ 7)统一集中控制的多台电机，应检查联锁装置和统一制动装置是否正常可靠。 阻的测量一般是在六个月进行一次。

三、发电机在运行中应做哪些检查？

发电机在运行中，当班人员必须全面检查两次以上，具体项目如下：

1)发电机及励磁机无异响和强烈振动；

2)发电机及励磁机外壳温度正常，一般不超过75℃；

3)端盖和管道系统无漏氢、漏水、漏油现象；

4)就地温度表完好，指示正常；

5)大轴接地碳刷接触良好；

6)发电机出口开关按相应章节的项目检查

7)封闭母线无裂纹、变形，窥视孔正常，接地良好，无局部过热现象，外壳温度不超过70℃，母线温度不超过75℃；

8)滑环表面整洁、平整，氧化膜呈暗灰色，无过热变色现象；

9)碳刷长短合适，一般不低于全长的1/3，不冒火，无过热变色、啃边、跑偏、振动现象，小辫无断股、松动，压力均匀，伸缩自如；

10)检查定子铁芯、线圈、转子线圈温度，进水、出水温度，进风、出风温度应在规定范围； 11）电压互感器、避雷器、电流互感器、励磁系统及整流装置按专用章节的项目检查正常。

四、运行中的发电机需巡视检查哪些？

运行中的发电机需巡视检查：

(1)定子线圈、铁芯、转子线圈、硅整流器和发电机各部温度应正常，两侧入口风温差不超过3℃；

(2)发电机、励磁机无异常振动、音响、气味；

(3)氢压、密封油压、水温、水压应正常，发电机内应无油；

(4)引出室、油开关室、励磁开关和引出线设备清洁完整，接头无放电和过热现象；

(5)发电机内有无流胶、渗水等现象；

(6)氢气冷却器是否漏水，放空气门能否排气排水；

(7)电刷清洁完整无冒火。

五、线路PT在运行中起什么作用?应如何巡视检查？

PT即电压互感器，在变电站高压母线上安装有各种电压等级的PT，其工作原理同变压器工作原理一样，其主要作用是为二次设备如保护、测量、计量、录波提供与一次电压成一定比例的安全电压，一般是100V，并起到隔离高压的作用，这样做的目的就是为了人身和设备的安全。巡视检查中注意：PT设备应接地，不能有漏油、固定应牢固、不能有异常的声音。

六、变压器在正常运行时应巡视内容有哪些？

）、检查油枕及充油套管内油位、油色是否正常；

2）、检查变压器上层油温。一般油浸自冷变压器上层油温应在85℃以下，强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下。同时，还要监视变压器的温升不超过规定值。

3）、检查变压器的响声。变压器正常运行时，一般有均匀的嗡嗡电磁声，如内部有劈啪的放电声则可能是绕组绝缘有击穿现象。如出现不均匀的电磁声，可能是铁芯的穿心螺栓或螺母有松动。出现异常情况并无法处理时要向有关部门及时报告。

4）检查变压器的套管应清洁、无破损裂纹及放电痕迹。

5）检查冷却装置的运行情况是否正常。

6）检查变压器的呼吸器是否畅通，硅胶不应吸潮至饱和状态。

7）检查防爆管上的防爆膜是否完整无破损。

8）变压器主、附设备用不漏油、渗油。

9）外壳及铁芯一点接地是否良好。

10）检查瓦斯继电器内是否充满油，无气体存在。

11）引线、接头有无松动、过热；

12）负荷及有载调压装置运行是否正常，分接开关位置是否符合电压的要求；

13）事故排油内有无杂物。

七、运行中的避雷器应做哪些检查与维护？

一、运行中巡查项目：

1.瓷质部分应无破损或放电痕迹；

2.上下引线接头应牢固，无松动断裂现象。

3.均压环装设牢固，应无锈蚀变形。

4.计数器应密封良好，动作应正确，雷击放电动作后应检查动作指示并做记录，对其它设备应无闪络痕迹。

5.接地线应牢固可靠、无锈蚀。

二、运行中维护：

1.35kV避雷器均应分相装设放电记录器，每次雷电过后应核对一次雷电记录器，安装有避雷器泄露电流表应做记录；

2.各个设备接地线到主地网的接线，应连接良好，且截面应符合要求；

3.避雷器投入运行前和每运行一年后，应做预防性试验，主要项目有：

（1）投运后每年测一次直流U1mA值，其值与初始值比较，变化不得大于±5%；

（2）测量0.75U1mA下的泄漏电流，其值不得大于50µA；

（3）测量持续运行电压下交流泄露电流。

4.投运前测量全电流、阻性电流值，并做好记录；

5.投运后每年测一次全电流、阻性电流值。当发现测量值与初始值有明显变化时，应加强监视，当阻性电流增大到2倍或全电流增大到1.5倍时，应停电检查。

6.每月定期及每次雷电过后，及时检查、核对避雷器放电计数器动作情况和泄露电流值。

八、运行中的机泵应检查哪些内容？

　　离心泵运行中的检查内容： 　　

1.检查驱动电机的电压、电流，水泵出水压力等参数是否正常，发现异常必须检查原因，必要时停泵检查。 　　

2.检查机组的运行声音、振动情况。 　　

3.检查填料压盖松紧是否适度，滴水是否正常，填料函有无发热现象。 　　

4.检查轴承工作是否正常(油温、油位、油质)，有无异常音响。 　　

5.检查电动机绕组温度是否正常，温升是否越过允许值。 　　

6.泵房内有无异味，若发现有焦糊味，必须查看电动机等电器设备是否正常，必要时应停机细查。 　　

7.注意检查水池水位情况，防止泵抽空。

九、断路器运行中的特殊巡视检查项目有哪些？

①断路器的分、合闸位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。

②维持断路器内壁正压的通风指示正常。

③配气箱压力表指示在正常气压范围内，箱内及连接管道和断路器本体无漏气声。

④绝缘子、瓷套无裂损、无裂痕及放电痕迹。

⑤运行中断路器的供气阀在开启位置，工作母管、高压罐定期排污。

⑥各载流部分、出线端子无过热。

⑦灭弧室排气孔的挡板应关闭，无积水或鸟窝。

⑧接地良好。⑨巡视断路器环境条件，附近无杂物。

十、压油装置系统运行中的巡视检查内容有哪些？

压油装置是石油钻机的重要组成部分，用于将液体钻井液注入井口。它的运行稳定性和安全性对钻井作业的成功至关重要。在压油装置运行中，巡视检查内容主要包括：

1. 压力监测：巡视时需检查压力计、表计、压力传感器等压力监测设备的工作状态，确保压油装置产生的压力稳定、可靠、安全。

2. 液位监测：液位监测设备用于检测液体钻井液的高度和流量。巡视时需检查液位计、液位报警器、流量计等设备的工作状态。

3. 润滑和冷却系统：压油装置的泵、阀门等运动部件需要保持良好的润滑和冷却。巡视时需检查润滑油箱、泵、压缩空气管路、冷却器等设备的工作状态和润滑油、水等液位。

4. 安全防护：压油装置的运行中，需要保持良好的安全防护措施，并定期检查防护门、防护网、指示灯、报警器等安全设备的工作状态。

5. 清洁和维护：压油装置需要保持清洁干燥，并进行周期性的维护和检修。巡视时需检查设备表面是否清洁，安全阀是否漏气、转子轴承是否润滑等，并及时处理出现的问题。

总之，巡视检查旨在提高压油装置的安全可靠性和运行效率，必须定期进行，并记录巡视结果，及时维护、修理和更换设备。