1. 电流互感器坏了有什么影响
电流互感器S1断开后二次回路岀现高电压危及人员、仪表的安全。互感器副边断路后原边建立磁势全部激励亍铁芯，铁损急剧增加使铁芯严重过热使绕组烧坏。还有铁芯磁通急增后使副边感应出相当高的电压，达到几百甚至几千伏。
所以互感器严禁副边开路，如在带负载装仪表时必须将副边短路，才能拆、仪表。
2. 电流互感器的危害
正常工作时，电流互感器的一次电流有一小部分用于建立励磁磁场，其它大部分电流与二次电流产生的磁场互相抵消。 电流互感器二次开路之后，二次绕组中不再有电流通过。 一次电流全部变为励磁电流。也就是说，励磁电流很大，铁芯的磁感应强度很大。而电流互感器的二次线圈的电压是与磁感应强度的变化率成正比的，因此，二次将输出很高的电压。 这就是二次开路高压危险的原因。 另外，高压可能击穿互感器，损坏互感器。另一方面，铁芯的磁通大大增大后，铁芯的损耗也会大幅增加，铁芯发热增加，时间长了，可能损坏互感器。电流互感器二次开路的危害有那些？1.产生很高的电压，对设备和运行人员的安全造成危害；2.铁芯损耗增大，严重发热，有烧坏绝缘的可能；3.铁芯中产生剩磁，导致互感器误差增大，影响计量准确性；4.由于二次回路开路，会使电流表指示异常，失去对电流监视作用，继电保护装置无法正常工作，致使保护失灵会对主电路的异常运行失去监视，若不及时处理，可能造成严重后果。
3. 电流互感器坏了有什么影响吗
互感器电流回路与电表相序，不能接错，接错就会发生问题；电压回路也不能与电表相序接错。
1、一只三相四线电能表就相当于三个单相电能表。；
2、如果一个电流互感器接反，就相当于这相的电能表会“反转”，对于上面的单相机械式电能表，表盘示数就“倒走”回去了。；
3、现在的电子式电能表与之原理一样，当其中一相电流互感器极性接反时，就会出现正确接线的二只电能表正转，一个错误接线的电能表倒转，当三相负荷平衡时，这时电能表记录的总电量就是正负抵消后的电量，即是正确读数的三分之一。
4. 电压互感器坏了有什么影响
1.
电流互感器极性接错的危害 电流互感器在接线时把极性接错,将会产生以下危害:
电流互感器如用在继电保护电路中,将引起继电保护层装置的误动或拒动。
电流互感器如用在仪表计量回路中,功率表和电度表的正确测量将受到影响的了。
5. 电流互感器坏了会怎样
什么是电流互感器，是把大电流变成小电流的变压器，被称之为电压互感器，不管一次电压多高，电流多大，电流互感器都能把他变成5安培（我国），所以互感器表面绝缘损坏是不允许使用的。另外一旦绕组短路，二次还会产生高电压，会危及人身安全。
电流互感器外壳破裂是因为长期在高温环境下使用导致材料老化，这种情况不影响互感器的性能，外壳只是保护线圈的
6. 电流互感器开裂有什么影响
1. 连接导线端部一般应采用专用电线接头。当配电柜接线柱结构是压板插入式时, 使用扁针铜接头压接后再接入。 当导线为单芯硬线则不能实用电线接头, 而将线端作成环形接头后再接入。
2. 导线应严格按照图纸,正确地接到指定的接线柱上。
3. 压接前检查接头,不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。
4. 配电柜内所有接线柱除专用接线设计外, 必须用标准压接钳和符合标准的铜接 头连接。
5. 接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。
6. 外部接线不得使电器内部受到额外应力。
7. 进入配电柜断路器和漏电开关的单回路线径最小为 1.5mm2。
8.电压表导线连接导线用 1.5mm2。
9. 单主电路线径最小为 1.5mm2。
10. 开关跨接线路最小线径 2.5mm2。
11. 进入变压器初级绕组最小线径为 1.5mm2。
12. 控制线路电源跨接线最小线径为 1.5mm2。
13. 控制线路最小线径为 1.0mm2。
14.大家都知道的配电板的绝缘导线最小的截面积需要是1.0mm²,就低电平的电子电路是可以采用截面积小于1.0mm²的导线，当然拉是不能比电气设备厂家对于安装导线截面的要求低。如果截面积小于 8mm²,它的弯曲半径应大于其外径的 3倍。配电板面板等活动部分的过渡导线,必须要有足够的可绕性。
15.配电柜面板控制回路至底板接线最小线径为 1mm2。
16.电流互感器导线连接线用 1.5mm2。
17.电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相符。
18. 面板备用线用 1.0mm2黄色导线。
19. 柜内照明用线 1.0mm2。
21. 面板至底板的控制线用多芯型软线。
22. 底板接线用软硬线。
23. 特殊情况:PLC 、 x41、 y41等接插件可用 0.3mm2。当面板及配电柜内空间狭小时可用,但必须经负责人同意。
25. 主电路导线头、尾端部及中间一律用彩色塑套管进行标示(黄、绿、红)。
26. 电压表连接导线颜色与其指示的电压等级相符。
27. 电流互感器线用黑色。得使用绝缘套管遮盖端部。
28. 导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。
29.如进入配电柜断路器的导线截面<6mm2, 当接线端子为压板式时, 先将导线作压接 铜接头处理, 以防止导线的散乱; 如导线截面>6mm2, 要将露铜部分用细铜丝环 绕绑紧后再接入压板。
30. 截面为 10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、 器具的端子 连接。
31. 截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡,或压接端子后再与设备，器具的端子连接。
32. 多股铝芯线和截面大于 2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备、元器件的端子进行连接。
33.导线端部无接头的:对插入式接头, L 取插入式接线板的插接长度;对环形 接头, L取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考 虑,使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上,而不压到绝缘层上。
34. 导线的规格和数量应符合设计规定; 当设计无规定时, 包括绝缘层在内的导 线总截面积不应大于线槽截面积的 60%。
35.接线配电柜应按接线端头标志进行。
36. 连接电源指示灯导线线径为 1.5mm2。
37. 低压配电柜在可拆卸盖板的线槽内, 包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和 不应大于线槽截面积的 75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内。
38.剥除绝缘层时, 不得损坏线芯, 线芯和绝缘层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有油污、残渣等。
39.集控台应采用滞燃型船用多股绞合导线。 对于传输信息的导线, 应采取必要的防干扰措施。导线应敷设在配电柜走线槽内,或用夹线板固定。导线应可靠连接,并有放松措施。
40. 剥除导线绝缘应采用专用剥线工具, 不得损伤线芯, 也不得损伤未剥除的绝缘,切口应平整。
41. 压板或其他专用夹具, 应与导线线芯规格相匹配。 紧固件应拧紧到位, 防松装置应齐全。
42.导线连接处的绝缘必须是耐霉耐潮以及滞燃的,它的绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于 100V 时,绝缘电压等级应大于或等于 250V ;线路 工作电压大于 100V 小于或等于 450V 时,绝缘电压等级应大于或等于 500V 。
43. 套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。
44.接头在压接前,应除去铜芯线上的橡皮膜、残渣及油污。
45. 环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。
46. 备用线的配电柜内长度应以能连接柜内最远元件为准。
47. 如果低压配电柜面板无线槽, 把备用线卷成 100mm 直径的线卷, 并用扎带可靠固定在面 板扎线攀处。
48.盘、 柜的电缆芯线, 应按垂直或水平有规律地配置, 不得任意歪斜交叉连接。 备用芯长度应留有适当余量。
49. 柜内 PLC 输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制线同线槽敷设。
50. 避免将几根导线接到同一接线柱上,一般元件上的接头不宜超过 2~3个。 当几个导线接头接到同一接线柱上时,接触应平贴、良好。
51. 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
52. 端子等集中布置的元件的短接线不进入线槽, 以方便检查和节省线槽排线空间。
53. 柜门面板控制线完成后必须放置至少 20%备用线,最少为三根。
54.引入低压配电柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械力。
55. 面板和柜体的接地跨接导线不应缠入线束内。
56. 外露在线槽外的柜内照明用线必须用缠绕管保护。
57.面板接线的外露部分应该用缠绕管保护。
7. 电流互感器烧坏有什么影响
电压互感器低压侧匝间和相间短路时，低压保险尚未熔断，由于激磁电流迅速增大，使高压熔管熔丝 熔断或烧坏互感器。
当10kV出线发生单相接地时，电压互感器一次侧非故障相对地电压为正常电压值的根号3倍。电压互 感器的铁芯很快饱和，激磁电流急剧增强，使熔丝熔断。
由于电力网络中含有电容性和电感性参数的元件，特别是带有铁芯的铁磁电感元件，在参数组合不利 时引起铁磁谐振。
流过电压互感器一次绕组的零序电流增大(相对于接地电流超标的系统而言)，长时间运行时，该零序互感器产生的热效应将使电压互感器的绝缘损坏、炸裂;
系统中存在非线性的振荡(弧光接地过电压)，大大加剧了系统中电压互感器的损坏进程;
电压互感器自身的散热条件较差。
以上就是互感器烧坏原因，希望能够帮到你