温升试验条件和试验原理？

一、温升试验条件和试验原理？

电机温升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K) R2-试验结束时的绕组电阻，Ω； R1-试验初始时的绕组电阻，Ω； t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃； t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。235是铜线，铝线为225

二、电缆温升试验国标？

在标准JBT 8734.3-2012 额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第3部分：连接用软电线和软电缆的3适用特性中要求，长期允许工作温度不应超过70°C。感觉烫手的话应该在70度以上了。

三、什么是温升试验？

　　温升试验目前是一次型式试验。传统的温升试验考核绕组平均温升（用电阻法测）与油顶层温升，如这两项温升实测值没有超过标准中规定的允许温升限值，那么，变压器就被认为是通过了温升试验这项型式试验。　　但是随着变压器电压等级的提高，大容量变压器损耗的降低，光纤维式测温装置的出现，油中含气色谱分析技术与液相色谱分析技术的发展，温升试验作用型式试验项目之一的内容要增加了。

四、电压互感器的温升试验方法？

直接负载法：在变压器的绕组一侧供给额定励磁，在另一侧绕组连接适当负载，这种方法是最真实的温升试验。负载可以用一般的电器（如电抗器、电阻或灯泡），也可以把极板放在水中，通过调节极板距离和溶解盐来改变负载电流；还可以用移圈调压器作负载，调节动圈来改变负载电流。

五、变压器温升试验？

由于变压器通常是初级绕在里面，次级绕在外面，当然也有特殊的。通常是测量初级的电阻。热态电阻和冷态电阻就是变压器在温升试验结束时和开始时的线圈电阻，要注意的是，如果线圈电阻较小时，采用万用表测量可能误差大。

特殊情况，比如采用王字型的EI变压器，需要测量发热较大的线圈的电阻。

由于线圈电阻是随着温度线性变化的，线性非常好，根据测得冷态热态电阻值，即可求出温升试验结束时的变压器温度。

六、电流互感器耐压试验怎么接线？

电流互感器耐压试验一次通流：将不检测的二次绕组短接，电流互感器一次侧接测试仪P1、P2，电流互感器二次侧可以短接或接测试仪S1、S2。

交流耐压：将互感器二次测短接之后与测试仪电压输出端S2连接，测试仪电压输出另一端S1接互感器外壳。

七、电流互感器试验项目有哪些？

一、绝缘试验：

绝缘电阻测试：

绝缘电阻测试要求： 使用2500V兆欧表， 绕组绝缘电阻与初始值及历年值比较不应有显著变化，且不低于1000ΜΩ ，末屏对地绝缘电阻不低于1000ΜΩ ，若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时，应测量其tan。

介质损耗角正切值测试 。

介质损耗角正切值测试 CT要求：

1）测量一次绕组的介损值及电容量，介损仪使用正接法测量 ；测量末屏对地的介损值及电容量 ，测试电压为2000V，介损仪使用反接法测量，电流互感器高压端接屏蔽线 ；

2）介损值与历年值比较不应有显著变化；

3）对油浸式：

500kV：交接不大于0.5 % ；预试不大于0.7%； 220kV：交接不大于0.6 % ；预试不大于0.8%； 110kV：交接不大于0.8% ；预试不大于1.0%； 35kV预试参照110kV标准，但交接为不大于2.5 % ；末屏介损值应小于2.0% 。首页

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互感器试验项目有哪些？

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2021-08-06 22:02

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互感器试验项目有哪些？

一、绝缘试验：

绝缘电阻测试：

绝缘电阻测试要求： 使用2500V兆欧表， 绕组绝缘电阻与初始值及历年值比较不应有显著变化，且不低于1000ΜΩ ，末屏对地绝缘电阻不低于1000ΜΩ ，若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时，应测量其tan。

介质损耗角正切值测试 。

介质损耗角正切值测试 CT要求：

1）测量一次绕组的介损值及电容量，介损仪使用正接法测量 ；测量末屏对地的介损值及电容量 ，测试电压为2000V，介损仪使用反接法测量，电流互感器高压端接屏蔽线 ；

2）介损值与历年值比较不应有显著变化；

3）对油浸式：

500kV：交接不大于0.5 % ；预试不大于0.7%； 220kV：交接不大于0.6 % ；预试不大于0.8%； 110kV：交接不大于0.8% ；预试不大于1.0%； 35kV预试参照110kV标准，但交接为不大于2.5 % ；末屏介损值应小于2.0% 。

4)交接标准增加：对充硅脂硅油干式电流互感器不大于0.5 %

介质损耗角正切值测试 CT测量要点：

1）主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV 。

2）油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化或试验电压由10kV升到时，tgδ增量超过±0.3%（交接为0.2 % ，电容量0.5 % ），不应继续运行。

3）固体绝缘互感器可不进行tgδ测量。

4)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因

PT要求：

220kV：交接不大于2.5 % ；预试不大于2.5%； 110kV：交接不大于2.5% ；预试不大于2.5%； 20~35kV:交接不大于3 %;预试不大于3.5%； 试验对比应采用同一种试验方法。

3.极性检查接线图

4.CT励磁特性试验作用：计算10％误差特性曲线，发现绕组是否有匝间短路。 当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或大抽头测量。

PT励磁特性试验： 一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%和120%。对于中性点直接接地的电压互感器（N端接地），电压等级 35kV及以下电压等级的电压互感器zui高测量点为190%；电压等级 66kV及以上的电压互感器zui高测量点为150%；对于额定电压测量点（100%），励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批同型号、同规格电压互感器此点的励磁电流不宜相差30%；

5.交流耐压试验 交接试验电压要求：

1)一次绕组按出厂值的（80％）进行。

2)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为 2kV；

3)电压等级110kV及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对地的工频耐压试验电压标准，应为 3kV。

4）电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）在遇到铁心磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验：

①感应耐压试验电压应为出厂试验电压的 80%。

②试验电源频率和试验电压时间按规定执行。

③感应耐压试验前后，应各进行—次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；

④电压等级66kV及以上的油浸式互感器，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析，两次测得值相比不应有明显差别；

6.互感器的局部放电试验： 应符合下列规定：

1 ）局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行；

2 ）电压等级为35～110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例；

3 ）电压等级 220kV及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量；

4 ）局部放电测量时，应在高压侧（包括电压互感器感应电压）监测施加的一次电压；

5 ）局部放电测量的测量电压及视在放电量应满足表9.0.4中数据。

八、电流互感器需要做哪些试验？

1:极性试验（减极性）；

2:绕组直流电阻测量；

3:变比测量；

4:励磁特性试验；

5:绕组绝缘电阻测量；

6:介损试验；

7:绝缘油，气试验；

8:局部放电测试 

9:交流耐压测试。

九、电流互感器耐压试验方法？

主要采用高电压直流法。原因是通过高电压直流法的测试可以检验电流互感器是否能够在高电压下正常工作，而且可以检验电流互感器的绝缘是否能够承受高电压的压力，从而保证电流互感器的安全和可靠性。测试时需要注意相间和相地之间的测试，可以通过测试仪器进行实测和数据采集，判断电流互感器是否合格。内容延伸：除了高电压直流法，还可以采用其他测试方法，如谐波电压试验、局部放电测试等，通过不同测试方法可以检测不同电流互感器的性能和安全性。同时，在测试时需要注意各种安全措施，避免因测试导致人员和设备受到损害。

十、零序电流互感器试验步骤？

　　步骤：

1.检查产品的瓷套是否有裂纹、光滑边缘、毛刺、粗糙、破损等。试试看瓷套和上盖是否粘接牢固。如果用手拉衬套，衬套不会松开。

　　2.检查零序电流互感器的油位。油位指示器应显示正常，无漏油和堵塞现象。一般情况下，油位应符合要求，不能过高或过低。如果油位过低，零序电流互感器的绝缘会损坏，会有发热现象。如果油位过高，则封闭式零序电流互感器的内部压力过高。

　　3.检查零序电流互感器是否漏油。如果发现漏油，需要将铁芯吊出。排油后，修理泄漏处。油箱上的阀门应能灵活转动。