一、变压器的瓦斯如何排气?
变压器瓦斯报警的处理方法
(1)只要瓦斯保护动作,就应判明故障发生在变压器内部。
(2)如当时变压器运行无明显异常,可手机变压器内瓦斯气体,进一步分析,确定故障性质。
(3)取变压器瓦斯气时应当停电后运行,可采用排水取气法,将瓦斯气取至试管中。
(4)根据瓦斯气体的颜色和进行点燃试验,观察是否有可燃性气体,以判断故障部位和故障性质。
(5)如瓦斯保护动作未查明原因,为了进一步证实变压器是否为良好状态,可取出变压器油样作简化试验,看有无耐压降低和油闪点下降的现象,如仍然没有问题,应进一步检查瓦斯保护二次回路,看是否因为瓦斯保护误动作。
(6)变压器重瓦斯动作时,断路器跳闸,未进行故障处理并确实证明变压器无故障时,不可重新合闸送电。
(7)变压器发出严重故障,应立即报告有关领导,确定是否更换或大修变压器的方法;提出调整变压器负荷的具体措施及防治类似事故的反事故措施。
二、变压器排气孔位置?
变压器事故油池排气管应安装在事故油池井上方,并弯曲一边,排气管应使用防锈材料。
排气管口的那个是硅胶,是用来吸取进入变压器储油柜内空气中的水分的。
硅胶变成红色,说明硅胶吸附水分过多,已经失去吸湿作用,需要赶紧更换合格硅胶
三、变压器注油和排气方法?
变压器注油及排气方法:
1、注油
主要是要用试验合格的变压器油。
先把所用工具的手,变压器的外面各器件,用这个合格的变压器油擦洗干净就可以更换了,还要注意用的工具要用白布带绑好,不要掉进变压器里去,就可以了。只是要加油、从油枕加最好,但要下一个小塑料管,要不里面真空,油很难加进去。这样就可以补加变压器油。换时一定将要换的油放出后要好好用新油清洗变压器。
2、排气
由于气体的比重轻于变压器油,气体会向变压器上部移动,积聚在气体继电器的上部(玻璃窗口能看到油位下降,说明有气体),在确定非变压器本体发生问题外,可以利用瓦斯继电器顶部的放气阀(螺丝拧开)放气,直至瓦斯继电器内充满油;考虑安全,最好在变压器停电时进行放气。
四、变压器排气的正确方法?
由于气体的比重轻于变压器油,气体会向变压器上部移动,积聚在气体继电器的上部(玻璃窗口能看到油位下降,说明有气体),在确定非变压器本体发生问题外,可以利用瓦斯继电器顶部的放气阀(螺丝拧开)放气,直至瓦斯继电器内充满油;考虑安全,最好在变压器停电时进行放气。
五、变压器油枕怎么排气?
变压器油枕排气方法如下:
1.打开储油柜或油箱的排气孔,破掉真空环境。
2.变压器油枕储油柜内油不需要放出时,可将瓦斯管道蝶阀关闭,只放油箱内部的油。(储油柜以下部分检修时,例如套管更换工作)
3.应根据检修范围,计算放出油量。(更换套管、压力释放阀、抽真空蝶阀、变压器整体大修放油量不同)。
4.排气时应注意温湿度,排油应在相对湿度≤75%进行。
六、大型变压器排气的正确方法?
方法如下所示:
在确定非变压器本体发生问题外,可以利用瓦斯继电器顶部的放气阀(螺丝拧开)放气,直至瓦斯继电器内充满油考虑安全,最好在变压器停电时进行放气。
七、消火栓排气阀如何排气?
1.
排气可分两个阶段。第一阶段是在膨胀过程中活塞下行尚未到达下止点以前排气阀便已开放,这时气缸内压力大约有4公斤/平方厘米左右(指汽化器节气阀全开时),比大气压力大很多。此时废气以自己的压力冲出去,因为冲出的速度极快(约400-500米/秒),产生很大声响。
2.
第二阶段是活塞推排气的阶段,活塞由下止点上行把废气驱逐出去。活塞走过上止点后,排气阁仍不关闭,因为这时废气还有流出去的惯性,让其继续排出去。
八、叉车如何排气?
叉车没油了排空气,首先是油水分离器,卸松螺丝按,然后用手油蚌蚌油,只到油喷出来,把螺丝拧紧就行了。
车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等,在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业,是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
九、水泵如何排气?
方法是
1、在自吸泵进、出水口处装漏斗充水。这种方法是做一个漏斗,插在水泵充水孔内,从漏斗向水泵内充水,不过需要注意的是不注水时一定要密封措施处理好。
2、用手压泵或者小型潜水泵充水有些水泵自带有手压泵,也可以购置或做小型手压泵安装在进水口处。
3、如果是柴油机自吸泵可以利用柴油机进、排气充水。
十、制氮机如何排气?
1、洁净的压缩空气从制氮机入口进入制氮机,由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统
2、通过进气阀,压缩空气进入一侧分气缸盖中
3、压缩空气穿过碳分子筛时,氧气和其他微量气体优先被吸附,氮气则直接通过
4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖,然后从排气阀排出
5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器,然后返回制氮机进行纯度检测,流量和纯度调节
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