一、乙炔生产的工艺流程?
介绍工业上用的一种工艺,干法乙炔发生是用略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解,产生的电石渣为含水量4%~10%干粉末,粗乙炔含水量为75%,反应温度气相为90~100℃,固相温度为100~110℃,水与电石的比例约为1~1.8,反应热由水汽化带走,经由非接触式换热器传给循环水(没有溶解损失),电石的粒径小于5毫米,水解率大于99.5%,乙炔收率大于98.5%。
二、炭素生产的工艺流程?
炭素生产工艺流程一般是煅烧--压型--焙烧--石墨化--加工,不同企业工艺有增减优化。
炭素是炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,炭材料由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是由石墨质碳组成的材料。
碳元素存在三种最常见的同素异形体:无定形碳、石墨、金刚石。
三、陶瓷生产的工艺流程?
瓷砖生产主要工艺:
1、原料球磨制浆:
球磨是将各种原料按照一定配比,通过研磨把不同粒状的原料变成泥浆的过程。它要求球磨加工好的泥浆达到规定的细度、水分和流动性等工艺参数;主要设备为各种吨位的球磨机、浆池等。
2、喷雾塔制粉:
制粉是把高压雾化的泥浆通过热风炉提供的热风在喷雾塔内进行热交换,使泥浆变成粉料的过程。主要控制工艺参数是粉料水分、颗粒级配、容重等。主要设备是喷雾塔。制粉工艺非常重要,通常以“目”的大小来区分粉料质量高低。
3、料仓陈腐与储料:
将备制好的粉料存入料仓中,内部一些有机物腐蚀使其具有一定粘性、水分均匀等,最终使该批粉料各项物理性能基本一致以满足成型、干燥与烧成的要求。主要设备为若干料仓。其中以福建产区生产外墙砖厂家储料罐为最多,有的达几十个。
4、压制成型:
成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等,控制要点是成型压力、厚度及厚度差异,要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现;主要设备为压机,各种型号布料设备等。
目前压制成型不仅仅专指加压成型作用,而且具有产品表面装饰(目前不涉及仿古砖)等重要功能。目前陶瓷大板生产最大国产压机吨位已达16800吨
5、干燥:
成型后的坯体进入干燥窑后将粉料带来的多余水分蒸发到规定的范围的过程叫做干燥,其作用是提高半成品强度,达到釉线运行和印花工序的强度要求。由于水分蒸发时易出现开裂,所以控制水分蒸发速度和运行速度是相当关键的。主要设备为干燥窑。
6、印花工艺(抛光砖采用布料工艺):
无机色料经工艺处理(按配方调配溶解)后通过花网印在干燥后的砖坯表面,达到表面装饰效果的过程叫印花。该环节重点控制印花前坯体温度和印花后的喷水量,否则极易出现阴阳色、蒙花、缺花、色差等缺陷;主要设备有花机、釉柜及其辅助装置等,有些仿古砖还会用到辊筒印花。
7、烧成:
经过表面初步装饰完毕的砖坯不具备使用性能,需要进一步提高强度等物理指标,它通过窑炉高温(1200℃左右)煅烧完成,抛光砖生产常用辊道窑,以发生炉煤气、重油或柴油为燃料,它是产品定性过程。生产过程中易出现变形、过烧溶洞、色差、落脏、二次变形等缺陷。主要设备为烧成窑。
8、抛光:
抛光,顾名思义就是把窑炉煅烧出来的半成品表面进行打磨处理,使其表面具备一定的光泽度的过程,产品在该工序中定型。它需要控制切削量,切削量的多少要根据产品而定,渗花砖通常在0.6毫米左右,抛光后产品的光泽度要求在95度以上。
生产中的缺陷以对角线、弯边、光泽不均或不起光、崩角、崩边为主。常规抛光外,近年出现了柔抛工艺。
四、铝生产的工艺流程?
铝的生产工艺流程主要包括:
首先,从铝土矿提取氧化铝,通过电解法将氧化铝还原成金属铝,再进行精炼和合金化处理,最后通过连铸、挤压、轧制等加工工艺制成铝材产品。
这一工程涉及矿石选矿、冶炼、精炼及合金化、熔炼等一系列过程,同时也涉及电解槽、电力设备、电解质等相关设备的运行,需要严格控制温度、湿度和能源输入等因素,同时还要进行环境保护措施,确保生产过程安全、高效、环保。
五、生产白灰的工艺流程?
您好,生产白灰的工艺流程一般如下:
1. 原料准备:选择高品质的石灰石或者白垩石作为主要原料,将其破碎、筛分、洗涤去除杂质。
2. 石灰石煅烧:将石灰石送入石灰窑中,在高温下煅烧,使其分解成氧化钙和二氧化碳。
3. 石灰石破碎:将煅烧后的石灰石经过破碎、筛分等处理,得到所需的粒度大小。
4. 氧化钙水化:将煅烧后的氧化钙加水反应,生成氢氧化钙,也就是熟石灰浆。
5. 熟石灰浆磨细:将熟石灰浆经过磨细处理,得到所需的细度。
6. 熟石灰浆干燥:将磨细后的熟石灰浆在干燥设备中进行干燥处理,去除其中的水分。
7. 白灰粉碾制:将干燥后的熟石灰浆碾制成白灰粉。
8. 包装存储:将白灰粉进行包装,存储在干燥、通风的地方。
以上是一般的生产工艺流程,不同厂家的生产工艺流程可能会略有不同。
六、生产乙醇的工艺流程及生产方法?
工业上玉米制造乙醇酒精的流程是: 玉米——粉碎——蒸煮(糊化)——糖化(加糖化酶)——发酵(加酵母菌种)——蒸馏塔(蒸馏)——精馏塔(精馏)——酒精 酵母菌将糖发酵成酒精的过程不是简单的化学反应,其机理至今仍莫衷一是。
七、生产乙醇的工艺流程和生产方法?
工业上玉米制造乙醇酒精的流程是: 玉米——粉碎——蒸煮(糊化)——糖化(加糖化酶)——发酵(加酵母菌种)——蒸馏塔(蒸馏)——精馏塔(精馏)——酒精 酵母菌将糖发酵成酒精的过程不是简单的化学反应,其机理至今仍莫衷一是。
八、阀门的生产工艺流程是怎样的?
阀门有很多种种类,每种阀门的制作工艺不同,不知道你指的是那种阀门的生产工艺流程?
九、腐竹的生产工艺流程?
腐竹(又称豆腐皮、油皮等)是一种传统的豆制品,主要以大豆为原料制成。其生产工艺流程如下:
1. 泡豆:将大豆清洗干净,然后在水中浸泡。一般情况下,豆子需要浸泡8-12小时,直到豆子变软,可以用手轻松碾碎。浸泡时间过长或过短都可能影响腐竹的质量。
2. 磨浆:将浸泡好的豆子磨成豆浆。磨浆过程中要注意控制豆浆的浓度,以免影响腐竹的品质。
3. 滤浆:将豆浆倒入布袋中,通过重力作用将豆浆与豆渣分离。豆渣可以用于制作其他豆制品,而过滤后的豆浆则用于进一步加工。
4. 煮浆:将过滤好的豆浆倒入锅中,加热至沸腾。煮浆过程中要注意观察豆浆的温度,避免豆浆煮沸过度,否则会影响腐竹的质量。
5. 凝固:将煮沸的豆浆迅速倒入一个冷却的容器中,使豆浆冷却至凝固。凝固的过程中,豆浆会变成豆腐脑。
6. 分层:将豆腐脑用纱布包裹,轻轻压榨,使豆腐脑中的水分流出。豆腐脑经过挤压后,会形成一层较薄的豆腐皮,即腐竹。
7. 晾晒:将豆腐皮平铺在干净的竹架或塑料布上,放置在通风、阳光充足的地方晾晒。晾晒过程中,豆腐皮会脱水,使其逐渐变硬,形成腐竹。
8. 储存和销售:将晾晒好的腐竹用包装袋密封,放入阴凉通风的地方储存。销售时,根据客户需求,可将腐竹切成不同的长度和宽度。
以上是腐竹的一般生产工艺流程。实际生产过程中,不同地区和厂家可能会有一些细微的差异。
十、生产聚乙烯的工艺流程?
生产聚乙烯工艺流程主要包括原料准备、热催化反应、聚合反应、分离精制、成品制备等步骤。
首先,原料准备,将乙烯和催化剂混合在一起,形成反应混合物;
其次,热催化反应,将反应混合物加热,使乙烯发生聚合反应;
然后,聚合反应,乙烯发生聚合反应,形成聚乙烯;
最后,分离精制和成品制备,将聚乙烯进行分离精制,并制备成品。
- 相关评论
- 我要评论
-