1. 悬挂式调压箱
（一）扎实做好建筑施工安全防范工作。一是严查在建工程项目安全管理人员、监理人员、特种作业人员持证上岗履职情况；二是严查专项施工方案编制、审批、审核及专家论证等工作落实情况；三是严查从业人员接受三级教育、班前教育和技术交底开展情况；四是严查深基坑、高大模板、脚手架和塔吊、施工升降机等危大工程安全管理情况；五是严查施工现场消防安全和应急管理责任落实情况；六是严查施工企业“双控”机制建设及运行情况。
（二）加强物业服务行业隐患排查治理。要督促指导物业服务企业对照“电梯运行和维护、消防安全管理、设施设备机房、有限空间作业安全管理（管道井、下水道、化粪池、污水井等封闭和半封闭设备及场所作业）、电气设备运行安全管理（配电房、电气维修）、高空作业安全管理”等重点工作内容进行开展自查自纠。要实地对辖区内所有物业企业自查情况进行全覆盖式监督检查，并建立工作台账。
（三）组织开展危旧房屋安全防范工作。要持续组织开展对各种所有制、各种业态的危旧房屋安全隐患排查整治工作，尤其要加强对建设年代较长、建设标准较低的房屋进行重点监控。对于出现裂缝等警示特征的，要确保随时鉴定、随时入统，随时整改。如遇极端恶劣天气等情况，组织相关人员对地势低洼易涝区域房屋进行蹲守，保证第一时间解危减害。
（四）做好“双代”工程隐患排查治理。一是排查村内调压箱进出口管线法兰防静电跨接是否缺失、地埋管线出入地面位置是否设置有效的保护隔离或防撞措施、地埋管线是否缺少走向和埋深标识、架空管线是否缺少限高提示标志、各类安全警示标志是否缺失；二是排查户内农户燃气报警装置悬挂位置是否符合规范要求、连接燃气灶是否使用不锈钢波纹管或铠装软管、室内燃气管道穿墙管材及附件是否符合规范要求、室内电源或电线与燃气管线或壁挂燃气炉距离是否符合规范要求、户内自闭阀或报警器是否安装到位；三是排查“两员”履职尽责情况。燃气管理部门是否组织对辖区两员（燃气企业驻村安全员、村燃气安全协管员）进行专业培训，装备是否配备齐全，是否健全“两员”日常巡查巡护制度，“两员”履行职责是否到位。
2. 悬挂式调压箱与配电室的安全距离
农村燃气工程建设应按照市政基础设施工程有关建设程序组织实施，并执行城镇燃气有关标准规范，《导则》仅针对农村使用天然气特殊性及突出问题，提出相应技术要求。其中在具体实施过程中须注意这17个“不得”——
采用管道天然气采暖的农村建筑应符合现行国家标准《农村防火规范》（GB50039）的相关规定，不得是土坯房、木板房，或用易燃材料搭建墙壁、屋顶，以及被列入近期拆迁计划和被确定为危房的农村建筑。
农村燃气用户燃具应与气源相匹配，同一房间不得使用两种及以上的燃气。
架空燃气管道应采取防雷接地措施,高于屋面或跨墙顶的钢管，其管道壁厚不得小于4mm。
室外架空燃气管道与农村建筑沿墙明装敷设的绝缘低压电力线（220V）平行或交叉时，应根据安全需要，在燃气管道上加装具有绝缘功能的保护装置，且最小净距不得小于25cm。
农村燃气工程完工后，建设单位应按规定组织有关参建单位进行竣工验收，未通过验收的农村燃气工程，不得交付使用。竣工验收的情况应报县级以上地方燃气管理部门备案。
当采用埋地敷设时，燃气管道管顶至地面的最小覆土厚度应符合下列规定：埋设在硬质车道下面时，不得小于0.9m；埋设在机动车不易到达处（含人行道）下面时，不得小于0.6m；埋设在土路下面时，应增加埋深或采取防压断、防破坏等保护措施。
架空燃气管道应选用钢管，敷设在不燃材料制作的独立支架上，支架应牢固可靠。不得将燃气管道直接焊接在支架上。
燃气表的设置应设置在通风良好和便于安装、查表的地方，不得设置在储物间等密闭空间内；当设置在橱柜内时，柜门应向外开，柜体上应有通气孔；燃气表设置高度应符合有关标准规范要求，与电气设备的净距不应小于20cm；当设置在室外时，应设置在专用表箱内，并符合相关规定。
安装燃具的房间，当顶棚和屋面采用不燃或难燃材料时，层高不得小于2.2m；当装有热水器或采暖炉时，层高不得小于2.4m；当顶棚和屋面采用可燃材料时，层高不得小于2.8m。
采暖炉应安装在通风良好的房间内，其中采暖炉与灶具的水平净距不得小于30cm。燃气经营企业应重点对农村燃气用户户内设施进行入户安全检查，并加强用气安全知识宣传，检查和宣传每年不得少于2次；在首次通气和每个采暖期前应对用户进行入户检查。
任何单位和个人不得侵占、毁损、擅自拆除或者移动农村燃气设施；不得毁损、覆盖、涂改、擅自拆除或者移动燃气设施安全警示标志；架空燃气管道、管道支架等严禁拴牲畜或悬挂、搭放物体。
燃气调压设施的运行维护，对于无人值守的调压设施（调压箱、调压站等）应进行检查，每天不得少于1次。第一条 为规范农村管道天然气（以下简称农村燃气）工程建设和运行管理，保障农村燃气供用气安全，制定本导则。
3. 悬挂式调压箱安装垂直度
等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，当等离子电弧不稳定时，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低。如，喷嘴、电极等易损件频繁更换。针对此现象简要分析及解决办法如下。 1：气压过低 。 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。 2：气压过高 。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 3：割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。 4：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。 5：地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。 6：火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制板。 7：其他除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。
4. 悬挂式调压箱安装要求
燃气调压箱接地电阻为4到8Ω之间，如果超过这个值就或低于这个值都不能有效实现接地保护的目的，所以安装时应把握好。
5. 悬挂式调压箱的箱底距地坪的高度
质量轻：干质密度320—700kg/m3。
良好的隔热性能：其导热系数低于0.20W/（
m.k
）。
良好的抗压性能：抗压强度大于0.2Mpa。
首先是发泡水泥保温隔热层施工方法：
（1）在施工屋面女儿墙四周标好应作隔热层的厚度及坡度。
（2）用专用搅拌机把新型发泡剂、水泥（或水泥、粉煤灰等混和物）、水等搅拌成均匀的流质发泡水泥，再用模板浇聚到屋面（也可用大型设备从地面直接泵送到屋顶而直接现浇），达到相应的厚度。
（3）屋面保温隔热层做好后，2—3天内不能上人，不能承重。
再者是地暖发泡水泥绝热层的施工方法，大部门采用所谓的“自流平”施工法，即利用发泡水泥的活动性天然找平。
一、为了实现“自流平”，就需要增加地暖发泡水泥的活动性，主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是发泡水泥轻易酥松离析，强度降低，保温隔音机能下降。与此同时，因为水量大，发泡水泥收缩大，极易泛起空鼓裂痕现象。
二、为了保证地暖发泡水泥绝热层具有一定的强度，在“自流平”施工法中，在保持加大了的水灰比不变的条件下，普遍采用增加水泥用量的方法，一般制取1M3发泡水泥的水泥用量在400KG左右，发泡水泥的容重达500KG/M3以上。这样，就使导热系数大大增加，保温隔热机能显著降低。
三、“自流平”施工法一般与泵送相结合。发泡水泥在加压泵送的过程中，气泡破碎率约为25%左右。大量气泡破裂形成的水分，使水量进一步增加，加上泵的扰动，更易使发泡水泥产生离析。经实地检查，有的发泡水泥隔热层底层水泥浆沉淀达1CM以上，根本失去了保温隔音效果。
四、改变“自流平法”兼用刮平法
水泥在水化时所需的结合水，一般占水泥重量的百分之二十几。当水泥硬化后，多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔与发泡剂发出的气泡是有本质区别的，它们会使发泡水泥变得酥松，强度降低；同时，贯通性的水泡和气孔又会使发泡水泥的保温隔音机能下降。
1、在制取发泡水泥时，严格控制多余水分，保持发泡水泥一定的稠度。方法一是按尺度稠度调配水泥浆，二是在发泡时要保持泡沫的干燥，即少带水分。
2、地暖发泡水泥堆放到功课面初步刮平后，再天然流平。通过以上措施，可有效地解决表面酥松、底部沉淀的题目。
五、改变泵送形式
1、采用小型化设备直接在功课面上搅拌浇注。这种方法尤其合用于屋面保温顺小面积的地暖保温，做屋面保温层时，可在屋面上直接找出合适坡度以利于排水。
2、采用低压泵送，在输送过程中使泵自动调压，即始终使泵送高度与工作压力相适应，使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到功课面。
通过以上措施，可有效地减少气泡的破碎，减小多余水量。
六、选择机能优良的发泡剂。
发泡剂的机能优劣对发泡水泥的质量影响极大，优良的发泡剂，发泡量多，泡的强度高，不易破碎，因此发泡水泥的稠度也易控制。劣质发泡剂则反之，发泡量少，泡的强度低，质量难以控制。
四、选择相应的添加剂
通过加入相应的添加剂，改变发泡水泥的活动性，以利便施工。发泡水泥根据不同的需要应有不同的稠度，做屋面绝热层或地暖的一些特殊地方的绝热层需要稠度大一些，以便于找坡和操纵；大面积做地暖绝热层，则需要稠度低一些，以便于找平操纵。稠度的大小毫不能仅靠水量的多少来调节，必需选择相应的添加剂和辅料，以改变其活动性。这样不仅可知足施工的需要，也能保证施工质量。
总之，在地暖施工中，控制发泡水泥的水量是防止水泥沉淀和表面酥松的重要措施；输送方式的控制也可有效的减少气泡的破碎，从而减少含水量；选择相应的添加剂、机能优良的发泡剂和一定的辅料，又可为发泡水泥的质量提供可靠的保证。实践证实，采取上述措施后，在容重不足300KG/M3的情况下，其抗压强度可达到2MPA以上。假如在大面积的施工中，能够不乱地达到如斯指标，发泡水泥的优异机能就显而易见了。