密封性试验标准？

一、密封性试验标准？

1.着色液浸透法

这种方法通常用来检验空气含量极少的复合袋的密封性。方法如下：将试验液体（与滤纸有明显色差的着色水溶液）倒入擦净的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面进行测试。

2.水中减压法（真空法）

这种方法又包括真空泵法和真空发生器法，通常用来检验空气含量较多的复合袋。

二、耐压试验属于密封性试验吗？

属于。

耐压试验属于密封性试验。

对此,该公司首先在内部组织了施工进度计划、施工生产资源、工程质量、施工安全、卫生及环境管理等协调工作,以便使工程顺利展开。

耐压测试（puncture test）是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。

分工频耐压试验和直流耐压试验两种。工频耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。

其加压时间：对于以瓷和液体为主要绝缘的设备为1分钟，对于以有机固体为主要绝缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。

三、密封性试验检测方法？

密封性检测采用超声波音响密封测试原理，主要用于汽车、火车、飞机、舰船密封检测。超声波音响（Ultratone）密封测试是一种非破坏性离线测试法，不需要做加压，因此比传统使用加压或泡沫的方法，更快速简单并且更精确。

　　检测方法

　　1、水浸法：将被测容器泡入水中，通过观察是否有气泡、气泡的多少判断容器的密封性，这种测试办法有可能损坏被测产品，另外，水浸法会导致检测场地积水积泥，需频繁清理。

　　2、干空气法：通过抽真空或者空气加压，控制被测样品内外压力不同，若存在泄露，内外压力之差将缩小。通过检测空气压力变化可检测密封性。检测介质为干空气，无毒无害，不破坏被测品，同时检测环境干净整洁。

　　3、示踪气体法：监测低压测试工件的示踪气体浓度变化。典型的示踪气体有氦气或SF6气体等，它们都是惰性气体，且在大气中含量极少。例如，往被测件中充入氦气，采用质谱分析仪可以检测被测件氦气的泄漏量。当然，还有放射性气体示踪检测法。这种检测方法精度极高。

四、密封性试验压力标准？

强度试验：先升至30%强度试验压力，稳压15min；再升至60%强度试验压力，稳压15min；稳压期间对管进行检查，无异常现象，升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。

（2）严密性试验：试验压力为1.0倍设计压力，稳压时间为24h，管道不破裂，无渗漏为合格。试验时，升压应缓慢，当升至试验压力的30%和60%时，应暂停升压，进行巡线检查，无异常情况后方可继续升压。

系统内污物吹净后，应采用瓶装压缩氮气对整个系统进行气密性试验。

检漏方法：用肥皂水对系统所有焊接、阀门、法兰等连接部位进行仔细涂抹检漏。

在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格。试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。

五、阀瓣密封性能试验是什么？

阀瓣密封性能试验实际上就是阀门的气密性试验。

六、喷头密封性试验怎么做？

1、喷头水压密封试验方法：

将喷头试样安装在试验装置上，使管路充满清水，排除管路中的空气。以（0.1±0.025）MPa/s的速率升压至3.0MPa，保持压力3min，然后降压至0。再在5s内使压力从0升至0.05MPa，保持压力15s后，以（0.1±0.025）MPa/s的速率升压至1.0MPa，保持压力15s后降压至0。试验过程中，每只试样在整个试验过程中应无渗漏。

2、喷头水压强度性能试验方法：

将水压密封试验后的样品安装在水压密封试验所用的试验装置上，以不超过2.0MPa/min的速率升压至4.8MPa，保持压力1min，每只试样均应无变形或破坏。

七、报警阀组密封性能试验步骤？

检查方法

1）将报警阀组进行组装，安装补偿器及其连接管路，

其余组件不作安装，阀瓣组件关闭。

2）采用堵头堵住各个阀门开口部位（供水管除外），

供水侧管段上安装测试用压力表。

3）供水侧管段与试压泵、试验用水源连接，经检查各试验组件装配到位。

4）充水排除阀体内腔、管段内的空气后，对阀体缓慢加压至试验压力并稳压（停止供水）。

5）采用秒表计时5min，目测观察有无渗漏、变形。

八、气门密封性试验方法有几种？

　检查气门密封性可用吹烟法检查气门与气门座的密封性。把研磨好的气门洗净并按顺序放入气门导管内，用手或合适的工具（如螺丝刀杆）顶住气门，然后吸一口烟，向已经洗净的进气岐管口和排气岐管口吹烟，以嘴贴合岐管口不泄漏为原则。同时观看气门与气门座之间是否有烟冒出来，如没有烟冒出，则说明该气门密封性良好，否则应重新研磨。 但操作时应注意以下几点：要使用过滤嘴香烟，如用不带过滤嘴的香烟，烟丝有可能被吹入零件内部；吸烟时应注意安全防火，同时要防止烟灰散入精密运动副中。

九、严密性试验与密封性试验有何区别？

密封性检测采用超声波音响密封测试原理，主要用于汽车、火车、飞机、舰船密封检测。

密封性检测指的是检测样品的密封性，是否泄漏。应用领域很广。适用于军工、食品、医疗器械、化工、汽车、电子元器件、仓储等行业的包装袋、盒、瓶、罐等的密封性检测。同样可对本身具有密封要求的产品进行检测。

严密性试验指的是为了保证煤气管道和煤气设备区域的空气符合国家规定的卫生标准，防止煤气中毒，应使煤气管道和煤气设备完全严密。在大修、改建或新建的煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程称为严密性试验。简单地说，严密性试验是承压设备投产前进行的打压试漏过程。

十、阀门密封性试压和壳体强度试验过程？

各种阀门的试压方法及试压规定

　　1、球阀的试压方法

　　气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。

　　① 浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。

　　② 固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。 然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。

　　③ 三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。