1. 坩埚玻璃熔化炉
本发明涉及坩埚，特别是一种坩埚及其生产工艺。
背景技术：
坩埚广泛应用于钢铁行业，例如其中的氧化铁废料回收还原生产生铁，也有应用在碳化行业中生产碳化碳素，另外在单晶硅、多晶硅成型生产中也有运用。在氧化铁废料回收工艺中，如何有效地将氧化铁还原成生铁回收利用，以及在碳化碳素生产中如何获得更高品质的碳化碳素，都与坩埚的材质和质量具有一定关系。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种坩埚，原材料成本低廉，制造工艺简单易行， 适合企业批量生产。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种坩埚，其特征在于包括以下以重量百分比计的成份细度不大于6目的矾土 30%-60%，细度不大于180目的红柱粉 5%-15%,细度不大于325目的滑石粉3^-11%,细度不大于10目的刚玉5 % -14 %，高岭土 20% -37%。另外提供上述坩埚的生产工艺，包括以下工艺步骤(1)选材称重选取材料，按照上述坩埚的成份比例配制成坩埚原料；(2)加水搅拌将配制好的坩埚原料加水进行搅拌，搅拌均勻；(3)挤出毛坯将搅拌均勻的坩埚原料注入挤出机，然后挤出毛坯；(4)滚制坩埚将毛坯经干燥后，置于坩埚机中，经滚压振动成型为坩埚坯；(5)脱坯修复将坩埚坯从坩埚机中脱坯，然后进行修复成为坩埚半成品；(6)烧制成品将坩埚半成品凉置后装入高温炉烧制，随炉冷却后即为坩埚成品。进一步的，所述加水搅拌过程中加入水的重量为5 15%。进一步的，所述滚制坩埚前进行毛坯干燥的时间为11 13小时。进一步的，所述烧制成品过程中高温炉的烧制温度在1400士 100°C，烧制时间为 4 8小时。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点原材料成本低廉，制造工艺简单易行，耐高温，适合企业批量生产。
具体实施例方式实施例一一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度为6目的矾土 31%，细度为180 目的红柱粉15%，细度为325目的滑石粉3%，细度为10目的刚玉14%，高岭土 37%。实施例二一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度为4目的矾土 60%，细度为100目的红柱粉，细度为220目的滑石粉6%，细度为8目的刚玉7%，高岭土 20%。实施例三一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度为3目的矾土 50%，细度为50 目的红柱粉5%，细度为150目的滑石粉11%，细度为5目的刚玉5%，高岭土四％。另外提供上述坩埚的生产工艺，包括以下工艺步骤(1)选材称重选取材料，按照上述坩埚的成份比例配制成坩埚原料；(2)加水搅拌将配制好的坩埚原料加水进行搅拌，搅拌均勻；(3)挤出毛坯将搅拌均勻的坩埚原料注入挤出机，然后挤出毛坯；(4)滚制坩埚将毛坯经干燥后，置于坩埚机中，经滚压振动成型为坩埚坯；(5)脱坯修复将坩埚坯从坩埚机中脱坯，然后进行修复成为坩埚半成品；(6)烧制成品将坩埚半成品凉置后装入高温炉烧制，随炉冷却后即为坩埚成品。所述加水搅拌过程中加入水的重量为5 15%，优选加水重量为10%。所述滚制坩埚前进行毛坯干燥的时间为11 13小时，优选为12小时。所述烧制成品过程中高温炉的烧制温度在1400士 100°C，优选1400°C，烧制时间为4 8小时，主要视坩埚半成品的干燥程度来决定。除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
权利要求
1.一种坩埚，其特征在于包括以下以重量百分比计的成份细度不大于6目的矾土 30%-60%,细度不大于180目的红柱粉5^-15%,细度不大于325目的滑石粉3^-11%, 细度不大于10目的刚玉5% -14%，高岭土 20% -37%。
2.一种坩埚的生产工艺，其特征在于包括以下工艺步骤(1)选材称重选取材料，按照权利要求1所述坩埚的成份比例配制成坩埚原料；(2)加水搅拌将配制好的坩埚原料加水进行搅拌，搅拌均勻；(3)挤出毛坯将搅拌均勻的坩埚原料注入挤出机，然后挤出毛坯；(4)滚制坩埚将毛坯经干燥后，置于坩埚机中，经滚压振动成型为坩埚坯；(5)脱坯修复将坩埚坯从坩埚机中脱坯，然后进行修复成为坩埚半成品；(6)烧制成品将坩埚半成品凉置后装入高温炉烧制，随炉冷却后即为坩埚成品。
3.根据权利要求2所述的一种坩埚的生产工艺，其特征在于所述加水搅拌过程中加入水的重量为5 15%。
4.根据权利要求2所述的一种坩埚的生产工艺，其特征在于所述滚制坩埚前进行毛坯干燥的时间为11 13小时。
5.根据权利要求2所述的一种坩埚的生产工艺，其特征在于所述烧制成品过程中高温炉的烧制温度在1400士 100°C，烧制时间为4 8小时。
全文摘要
本发明公开了一种坩埚，包括以下以重量百分比计的成份细度不大于6目的矾土30％-60％，细度不大于180目的红柱粉5％-15％，细度不大于325目的滑石粉3％-11％，细度不大于10目的刚玉5％-14％，高岭土20％-37％。另外还提供上述坩埚的生产工艺。本发明所用原材料成本低廉，制造工艺简单易行，适合企业批量生产。
文档编号C04B35/622GK102180655SQ20111003931
公开日2011年9月14日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日
发明者徐荣辉 申请人:朱晓明
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2. 坩埚熔铝炉
坩埚炉是电炉的一种，而坩埚炉是一种小型熔铝炉。坩埚炉适用于对铝质要求不高的小型生产线或小零件的铸造。坩埚炉并可用于机边熔铝炉、机边保温炉、机边熔保炉等与压铸机配合使用，按燃料种类可分为:燃气坩埚炉坩埚炉、电坩埚炉"生物质颗粒坩埚炉等。
3. 玻璃电坩埚炉
其实很简单哈。
陶土坩埚法，这个我估计是。拉丝炉的壁是用陶土做的，然后把玻璃球在里面熔化，拉丝而成原沙。代铂坩埚法，估计是用铂铑合金做的拉丝炉。池窑法是和坩埚法有差别的，他用的是直接的矿石，也就是石英砂。SiO2含量应达到98%，加热熔化，拉丝而成能够玻璃纤维。其实这中间也是挺复杂的。生产的玻璃布一般做电子材料中的绝缘材料。电路主板。土工布等。4. 坩埚玻璃熔化炉的作用
冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。
熔化炉是利用煤气发生炉制作的煤气作为燃烧热源进行物料熔化的炉型。煤气熔化炉常用的除了玻璃熔炉外，还有熔铝炉、铅锌熔炉等。熔炉除了这种燃气喷射燃烧熔炼物料的炉子外还有一种坩锅熔炉，底部通过设置煤气烧嘴进行加热熔化物料，称为坩埚熔炉。
所以，冲天炉和融化炉的区别:冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。融化炉是利用煤气发生炉制作的煤气作为燃烧热源进行物料熔化的炉型。煤气熔化炉常用的除了玻璃熔炉外，还有熔铝炉、铅锌熔炉等
5. 电坩埚熔化炉
熔化银用石墨坩埚。
市场上坩埚有2种，分别为石墨坩埚和石英坩埚。根据熔炼温度，高频熔炼炉熔炼金属要用石墨坩埚，中频熔炼炉熔炼金属要用石英坩埚，石英坩埚比石墨坩埚更耐高温。要特别注意的是，银只能用石墨坩埚来盛装，不能用石英坩埚盛装，因为银会跟石英发生反应。
6. 坩埚加热炉
石墨坩埚的一个相当重要的用途即是用来炼铁炼钢。这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。 但是要注意，确保石墨坩埚炉衬良好，炉衬必须修好，尽可能同心，这样可以避免火焰加热炉中的火焰偏转而冲击坩埚，保证感应炉处于正常工作状态。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。
开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个坩埚炉内。
7. 坩埚熔炼炉
高频电炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
中频熔炼炉的组成：中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱
主要特点：
1、 安装和操作非常方便
2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、 24小时不间断熔炼能力;
4、 省电节能;
5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;
6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同
7、 加热透热性好，温度均匀
8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
9、 按推荐设备和最大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。