1. 高炉煤气标准
高炉煤气回收利用率（年或月）=【高炉煤气生产量（年或月）-高炉煤气放散量（年或月）】/高炉煤气生产量（年或月）
炉顶煤气成分后，即可根据煤气中CO2和CO含量算出ηCO(常以小数表达)。在先进高炉上这一数值可达0.5～0.54，而生产情况差的高炉只能达到0.3～0.4。生产炼钢生铁为0.3～0.54;铸造生铁为0.25～0.4;高炉锰铁为0.1～0.2。[1]
2. 高炉煤气标准规范
要知道吨铁煤气量的话就必须先知道高炉的吨铁综合焦比（就是吨铁焦炭消耗量加喷煤煤粉消耗折合为焦炭的总量），然后乘以3500就是吨铁煤气发生量。
例如：高炉焦比400公斤/吨铁，喷煤比160公斤/吨铁。则为：煤粉折合焦炭系数一般为0.85——0.9；（0.16*0.9+0.4）*3500=1904立方米/吨铁。
3. 煤气炉用煤标准
不粘煤、弱粘接性煤、长焰煤、年老褐煤。可选用煤种：大同煤，铜川煤，内蒙古包头煤，神木煤等。同时要符合煤气发生炉的标准项目 技术指标粒度(mm) 20～40；25～50；30～60最大粒度与最小粒度之比 ≤2块煤限下率(%) ≤10含矸率(%) ≤2干基挥发分Vd(%) ≥20干基灰分Ad(%) ≤18干基全硫分St.d(%) ≤2灰熔融性软化温度ST(℃) ≥1250热稳定性TS＋6(%) ＞60
4. 高炉煤气排放标准
高炉煤气加热所产生的SO2排放要低于使用焦炉煤气加热，对于具备条件的钢铁联合企业应多采用高炉煤气加热。
采用焦炉煤气加热时，应加强脱硫工艺，控制焦炉煤气中H2S含量低于20mg/m3，优化洗苯、脱苯技术指标，降低有机硫含量；控制入炉煤硫含量；强化焦炉生产技术管理，加强焦炉维护，减少焦炉窜漏。
对于高炉煤气加热，通过减少焦炉窜漏率，控制入炉煤硫含量，可能实现SO2排放≤50mg/m3；对于焦炉煤气加热，在满足H2S≤20mg/m3、有机硫≤100 mg/m3、入炉煤含硫量0.6-0.7%条件下，减小焦炉窜漏率，SO2排放可保持100 mg/m3内。
但若降至≤50mg/m3需将入炉煤含硫量降至0.6%以下[4]，入炉煤含硫量降低一定程度上使得炼焦成本升高。因此，对不能满足SO2排放限制要求企业，特别是特别排放限制地区，需采用SO2末端治理方式。
5. 高炉煤气质量要求
高炉煤气加热所产生的SO2排放要低于使用焦炉煤气加热，对于具备条件的钢铁联合企业应多采用高炉煤气加热。
采用焦炉煤气加热时，应加强脱硫工艺，控制焦炉煤气中H2S含量低于20mg/m3，优化洗苯、脱苯技术指标，降低有机硫含量；控制入炉煤硫含量；强化焦炉生产技术管理，加强焦炉维护，减少焦炉窜漏。
对于高炉煤气加热，通过减少焦炉窜漏率，控制入炉煤硫含量，可能实现SO2排放≤50mg/m3；对于焦炉煤气加热，在满足H2S≤20mg/m3、有机硫≤100 mg/m3、入炉煤含硫量0.6-0.7%条件下，减小焦炉窜漏率，SO2排放可保持100 mg/m3内。
但若降至≤50mg/m3需将入炉煤含硫量降至0.6%以下[4]，入炉煤含硫量降低一定程度上使得炼焦成本升高。因此，对不能满足SO2排放限制要求企业，特别是特别排放限制地区，需采用SO2末端治理方式。
6. 煤气发生炉排放标准
煤气发生炉符合现行环保政策。
.煤气发生炉环保节能应用广泛,在政府政策的支持下,煤气发生炉市场将进一步的发展
1重视环境保护问题，协调发展生产与保护环境的关系，做到发展生产方式与防止污染同步。
2倡导全体员工提高环境保护的认识，爱护工厂环境，促进生产，提高效益。
3贯彻执行国家，地方和本企业的相关环境保护法规，政策以及国家，地方或行业环境标准。
4自觉接受地方政府环境保护机构的管理与监督。
5在生产中尽量采用无毒无害。低毒低害原料，保障生产人员的身体健康。
6采取综合措施防治污染，使本企业产生污染影响符合地区的环境要求