1. 煤气发生炉煤气化验分析
原因:煤气灶回火就是火焰缩回到灶具内腔，出现灶喷的“爆燃”的燃烧现象（即风门着了）。发生的原因是：
1、混合气的流速小于火焰传播速度引起的回火。
2、由于炉具喷嘴被污垢杂物堵塞，使燃气流量减少而引起的回火。
3、混合气体空气的比例太大引起的回火。 排除方法:为了防止回火，必须克服能够导致火焰传播速度提高，或使混合气喷出来速度降低的因素影响。一旦出现回火现象，应立即关闭阀门分析原因，排除障碍： 常见的回火现象排除方法 （1）如果是由于烹饪时锅底压火至使燃烧器火头部（喷嘴部位）温度过高，引起回火，那么就应该设法抬高锅的位置。（2）由于炉具喷嘴被污垢杂物堵塞，使燃气流量减少而引起的回火，那么就应清扫炉具喷嘴，使之畅通。 （3）因为空气量较大，即风门过大而引起的回火，那么应关小火，调节风门，并应检查胶管。
2. 煤气发生炉气化率
液化石油气一吨可以气化420Nm3。
3. 煤气发生炉煤气化验分析方法
进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时，检修动火工作中，每两小时必须重新进行取样分析，工作中断后恢复工作前0.5小时，也要重新精心取样分析。取样要有代表性，防止死角。进入煤气设备内工作所需条件：
1、应视具体情况在动火部位上方 指煤气导向 装压力表或使用无线电话给压力表监视人及时提供信息条件。
2、动火部位要可靠接地不准用气焊切割 只准用电焊 电焊机的电源开关要装在煤气压力表附近 由压力表监视人负责看管 如发现煤气压力表变化超出规定范围 则应立即切断电源 中止动火。
3、动火部位附近要确认无煤气泄漏对动火部位周围易燃性物品或油污要清除干净 其余重点防火部位更要严密检查。
4、动火现场要配有灭火器具。如泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器、黄土泥、沙土等必要时消防车到指定地点值班。
5、动火作业不宜在雷雨天进行动火现场应有煤气防护人员监护。 在动火区域内除业务部门的消防人员、煤气专业人员以及设备主管部门和动火部门的现场指挥监护人员、煤气防护人员外其它人员不准接近。
4. 煤气发生炉技术参数
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。
中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 2000 Hz 之间, 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较, 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。
这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没
5. 高炉煤气分析
答：比空气轻。
高炉煤气的主要成份是一氧化碳、氢气，燃烧后排放水和二氧化碳。高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。
它的大致成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含尘浓度10-50克/立方米（标况）。
由于高炉煤气中的一氧化碳含量较高，使其平均相对分子质量小于空气的平均相对分子质量，所以说高炉煤气比空气轻。
6. 煤气发生炉煤气化验分析仪器
TV就是温度控制的阀门。
第一，我们看一下自动温度调节发的具体组成。自动温度调节阀是由阀体，阀座，阀芯，阀盖，感温包和定点调整气压等部分进行组成的。这种自动温度调节阀室及测量执行和控制功能于一体的调温装置。在选择的时候就可以根据条件选择不同的类型的温度调节阀。
第二，我们要知道自动温度调节阀具体的安装位置有哪些。自动温度调节阀常见安装于我们家中地采暖分集水器的供水管道，安装位置就是在分集水器前端，另外也有部分家庭在家中的暖气片上也安装了自动温度调节阀。但是自动温度调节阀它是电动执行装置，需要接线，否则是无法起到相应作用的。
7. 煤气发生炉煤气化验分析报告
煤气里面加了一种臭臭的物质，要是闻到那种气味，说明有煤气泄露，赶快检查煤气灶煤气管道，防止发生火灾或者中毒。