1. 高炉煤气特性
1、高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性极大。
2、用高炉煤气加热焦炉时，煤气中含尘量大，容易污染环境和影响人的呼吸。
3、高炉煤气含有氢气，甲烷，CO，二氧化碳，氮气，氧气等气体，如果与氧气或空气混合到一定比例,遇明火或700℃左右的高温就会引起爆炸。
2. 焦炉煤气和高炉煤气的特点
煤气的三大特性是：五色，无味，有毒。现实中煤气一般不是单独产生的，还伴有其它有味气体，所以容易让人误解成煤气的味道。
煤气是用煤作为原料，经过加工制成的含有可燃组分的气。体。
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根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 （或称发生炉煤气） ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气。
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煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。其主要成分有一氧化碳、甲烷和氢等。
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煤气是由多种可燃成分组成是一种气体燃料。煤气的种类繁多，成分也很复杂， 煤气一般可分为天然煤气和人工煤气两大类。但都含有一氧化碳，因此煤气都是有毒的。
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煤气：其主要成分有一氧化碳、甲烷和氢等，煤气的燃烧值是4000大卡/m3左右。
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家庭中煤气中毒主要指一氧化碳中毒、液化石油气、管道煤气、天然气中毒，前者多见于冬天用煤炉取暖，门窗紧闭，排烟不良时，后者常见于液化灶具漏泄或煤气管道漏泄等。
3. 高炉煤气主要成分及特性
高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分别占15%、55%，热值仅为3500KJ/m3左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关。
4. 高炉煤气成份
煤气主要由甲烷、二氧化碳、硫化氢、水蒸气和一些其他气体组成，甲烷在50%-90%之间，由于煤气的不同产地，
它含有的气体含量也不相同，一般而言，煤气中的甲烷含量大于50%，二氧化碳的含量在10%-30%之间，硫化氢的含量通常在0.1%-6%之间，而水蒸气的含量则不固定，一般在10-20%之间，而且味道酸臭。同时，煤气中还有胺类化合物、砷、铅、氰化物等有毒物质，需要进行合理处理。
5. 高炉煤气的性质及特性
热值仅为3500KJ/m3左右。高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO, C02, N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2, N2的含量分别占15%,55 %。
6. 高炉煤气利用系数
高炉产量的高低主要取决于高炉炉容和高炉利用系数的大小。小高炉利用系数较高，一般在3-5，大高炉利用系数较低，一般在2-3。700立方米高炉基本属于小高炉，利用系数可以按照4计算。计算方法是700乘以4等于2800，即每天产量大约2800吨，每年产量大约2800乘以365，约100万吨。
7. 高炉煤气特性分析
可燃物质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。例如一氧化碳与空气混合的爆炸极限为12．5％～80％。可燃性混合物能够发生爆炸的zui低浓度和zui高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限，这两者有时亦称为着火下限和着火上限。在低于爆炸下限和高于爆炸上限浓度时，既不爆炸，也不着火。这是由于前者的可燃物浓度不够，过量空气的冷却作用，阻止了火焰的蔓延；而后者则是空气不足，导致火焰不能蔓延的缘故。当可燃物的浓度大致相当于反应当量浓度时，具有最大的爆炸威力（即根据完全燃烧反应方程式计算的浓度比例）。
可燃性混合物的爆炸极限范围越宽、爆炸下限越低和爆炸上限越高时，其爆炸危险性越大。这是因为爆炸极限越宽则出现爆炸条件的机会就多；爆炸下限越低则可燃物稍有泄漏就会形成爆炸条件；爆炸上限越高则有少量空气渗入容器，就能与容器内的可燃物混合形成爆炸条件。应当指出，可燃性混合物的浓度高于爆炸上限时，虽然不会着火和爆炸，但当它从容器或管道里逸出，重新接触空气时却能燃烧，仍有发生着火的危险
8. 高炉煤气特性是什么
一是长期连续生产。高炉从开炉到大修停炉这一期间内一直不停地连续运转，仅在设备检修或发生事故时才暂停生产(休风)。高炉运行时，上部连续地装入炉料，下部不断地鼓风，煤气不断地从炉顶样出并回收利用，生铁、炉渣不断地聚集在炉缸定时或连续排出。
二是规模越来越大型化。现在已有5000m3以上容积的高炉，日产生铁万吨以上，日消耗矿石近2万t，焦炭等燃料5kt。
三是机械化、自动化程度越来越高。为了准确连续地完成每日成千上万吨原料及产品的装人和排放，为了改善劳动条件、保证安全、提高劳动生产率，要求有较高的机械化和自动化水平。
四是生产的联合性。从髙炉炼铁本身来说，从上料到排放渣铁，从送风到煤气回收，各系统必须有机地协调联合工作。从钢铁联合企业中炼铁丄序的地位来说，炼铁工序也是非常重要的一环，高炉休风或减产会给整个联合企业的生产带来严重影响。因此，高炉工作者要努力防止各种事故，保证联合生产的顺利进行。