1. 发生炉煤气密度
比空气轻。导致煤气中毒的气体是一氧化碳，一氧化碳密度比空气稍小，所以一氧化碳比较轻。
标准状况下气体密度为1.25g/L，和空气密度（标准状况下1.293g/L）相差很小，这也是容易发生煤气中毒的因素之一。
一氧化碳中毒是含碳物质燃烧不完全时的产物经呼吸道吸入引起中毒。中毒机理是一氧化碳与血红蛋白的亲合力比氧与血红蛋白的亲合力高200～300倍，
所以一氧化碳极易与血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧的能力和作用，造成组织窒息。对全身的组织细胞均有毒性作用，尤其对大脑皮质的影响最为严重。
2. 高炉煤气相对密度
高炉煤气的主要成份是一氧化碳、氢气，燃烧后排放水和二氧化碳。高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。
它的大致成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含尘浓度10-50克/立方米（标况）。
由于高炉煤气中的一氧化碳含量较高，使其平均相对分子质量小于空气的平均相对分子质量，所以说高炉煤气比空气轻。
3. 高炉煤气的密度
铁水的密度=7138 kg/m3。铁水是液态的铁,属于单质,
澄清石灰水属于混合物，铁水是液态铁的俗称，它的成分是单质铁，为纯净物，是液态的铁，铁的熔点为1535度 吸热快散热慢的物质。用铁水可以浇在一个模子里，然后凝固，制成模子形状的铁器。铁水的密度=7138 kg/m3 。铁水与少量氯气反应生成三氯化铁。
同质量的，体积与密度成反比，变成固体体积减小，所以铁水密度小于铁的密度。
4. 高炉煤气密度与空气密度
炉渣的密度大概在2.7吨/立方米左右。
又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂（石灰、石英石、萤石等）进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法。
5. 发生炉煤气密度多少
煤气冬季密度是0.88乘103千克每立方米，夏季是0.8乘103千克每立方米，煤气瓶容积0.015立方米。
煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 （或称发生炉煤气）。
这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。
6. 转炉煤气的密度
当转炉煤气密度为1.396kg/Nm3左右时,其一氧化碳含量应是比较高,估计应在50%左右,另外氮气含量应在35%左右.一氧化碳气体的最小着火温度约600度,因此可认为转炉煤气着火温度应稍高些,应该有700度左右.
平均热值约为2000—2200千卡/千克。
转炉煤气由炉口喷出时，温度高达1450—1500℃，并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用，净化有湿法和干法两种类型。
煤气出转炉后，经汽化冷却器降温至800—1000℃，顺序经过一级文氏管、第一弯头脱水器、二级文氏管、第二弯头脱水器，在文氏管喉口处喷以洗涤水，将煤气温度降至35℃。湿法工艺在世界上比较普遍，每吨钢可回收60—80立方米煤气，平均热值约为2000—2200千卡/千克。