1. 生产加气块需要什么设备
年产10万大概场地设备下来要300万以上 想做得好好考察 2万方的 百万以内 开始做的话投资个5万的试试 200多万就够了 一般预付80% 也就是说150万左右就能见到产品
山东龙一机械制造有限公司自建潍坊弘业和潍坊龙华两个建材公司，两条加气砖生产线及加气板材生产线，单条生产线年产达到30-35万立方。在蒸养和工艺配方方面公司经过多年研究，打破常规做法，其中蒸养比常规速度增加一倍，蒸养成本比常规节省50%；工艺配方及设备经过改良后12小时班产达到200模以上。使生产线不仅仅是演示生产并做到当地市场的主导地位。
2. 加气块的生产工艺
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
所用材料：
1.粉煤灰
粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
3.石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
4.石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
91）标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
3.石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的、作用，生产。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
4.石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
3. 加气块生产设备多少钱
品牌不同，价格差距很大的。
普通的小众小厂出的四氯干洗+15公斤水洗+15公斤烘干+吸风烫台，差不多全套也就4万多吧
品牌的要上到8/9/10万左右这么一套。
还有二手的设备可以选择，会便宜一些，这要看具体的机子的出厂时间和使用磨损情况来定价，二手的相对来讲还是很划算的，有合适的话是好选择的
4. 生产加气块需要什么设备呢
加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。这种砖是用郑州德亿重工的加气混凝土设备生产出来的，也算是建筑用砖行业的主流产品。
5. 生产加气块需要什么设备和设备
加气块砖机是以硅质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料
目录
基本介绍
一、加气块设备砌块生产线项目概况
为了适应国家对墙体材料和宏观调控政策，满足新型墙体材料—加气混凝土砌块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，对投资建设年产5-30万立方米蒸压加气块设备生产线项目进行可行性研究。
我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设和住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型建筑材料作为重点发展的产业，各级政府都制订了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料，国家建材总局印发的《新型建材及发展导向目录》中将加气混凝土做为首选产品之一。
二、加气混凝土工艺简介
加气混凝土是以硅质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型材料。选择投资蒸压加气块设备生产线成套设备时，您需要做到一下几点：
1、考察您当地的原料市场，哪种原料来源丰富、运输方面和价格底就选择哪种原料。
2、考察您当地砖的销售市场，分析哪种砖比较畅销，比较实用，迎合目标客户的口味，这也是顺应市场。
3、了解您当地有几家砖厂，了解竞争对手的实力。
4、资金分配，主要包括加气砖生产设备投资，场地投资，流动资金等。
各位客户：如果您确定上此项目，最切实有效的措施就是立即安排人员来公司实地考察，在看中设备的前提下包括价格和付款方式在内的具体细节都好谈，不失时机才能创造最大效益。
6. 加气块如何生产
1、加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》的要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
2、在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
3、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
4、在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
5、砌筑砂浆宜选用粘结性良好的砂浆，强度等级应满足设计要求。
7. 生产加气块需要什么手续
生产加气块砖的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等。生产加气块砖是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大。具体来说： 1、粉煤灰：应符合JC/T409-92规定，技术要求如下：放射性物质应符合GB9196-88之规定。SIO2及及AL2O3含量大于78%，烧失量小于8%，0.08mm筛筛余小于15%； 2、块状生石灰：应符合JC/T621-1996之规定，技术要求如下：A-CaO含量大于65%， 消解时间8-15min，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于11%，MgO含量小于5%； 3、石膏：技术要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%； 4、铝粉或铝粉膏：固体分含量大于65%，活性铝含量大于65%； 5、水泥：应符合GB175-92之规定，32.4R散装水泥。 为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气块砖的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气块砖出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂的机会。砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。