1. 热处理燃气炉工作原理
工作原理：
炉底板及其上的工件加速前进，当速度达到一定值时，炉底板突然停止运动，工件便借惯性力克服摩擦力而继续向前移动一定距离，然后炉底板缓慢回复原位；
利用压缩空气作动力，推动气缸中活塞作往复运动，从而带动炉底板作往复运动；
炉底板用耐热钢铸造加工而成，整个炉底板为槽形：
应用：
一般适用于950℃以内的热处理：
螺栓、垫圈等形状简单、不怕碰撞的中小型零件；
正火、回火处理，也可向炉内通入保护气氛进行光亮或光洁热处理。
2. 燃气加热炉炉温控制原理
在加热设备上的温度通过数字显示，原理是：温度探头受温度影响自身阻止发生变化，然后通过模数转换块转变为数字信号。
温度显示表一般为单片控制，单片机再把数字信号相应的转换为温度显示值。PLC在其中只起到开关作用。也就是当温度值低于设定温度温度表打开信号给PLC，PLC控制辅助触点接通加热，反之其控制原理倒置。用PLC直接与热敏电阻相连达到温度控制，就需要用到PLC的特殊功能寄存器，这个应用起来比较麻烦，必须同时知道热电阻的参数变化以及PLC的内部数模转换原理和程序。需要选择带数模转换的PLC。
3. 热压炉基本原理
热压焊是利用加热和加压力,使金属丝与金属焊接区压焊在一起。其原理是通过加热和加压力,使焊接区金属发生塑性变形,同时破坏压焊界面上的氧化层,使压焊的金属丝与金属接触面间达到原子的引力范围,从而使原子间产生吸引力,达到键合的目的。
电流流通
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开始只在端子流出电流
↓
此时，由于电极发生的电阻发热和加压力，使导线的被膜被剥离，芯线露出
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然后，电流经过端子→芯线→端子→的顺序流动，端子和芯线被热压焊接上
4. 燃气热处理炉的炉型
这个是要看你的热处理要求了，也就是说你进行热处理的目的， 淬火炉、回火炉、退火炉、时效炉、渗碳炉、氮化炉、真空炉、固溶炉等，还有做表面热处理的 根据你的场地要求，可选用箱式炉、台车炉、井式炉 从加热方式来说，大多是燃气炉、电阻炉
5. 热处理炉的原理
打铁淬火的原理是就是将铁打造到一定硬度后进行淬火，也就是不断对铁进行加温，并从高温瞬间进入冰水中进行淬火，到进行了淬火后铁的硬度就能上来。这样就能使打造质量，硬度更好的钢铁产品。
1.原理具体分析：
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂（油、水等）中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定。心理学把这定义为“淬火效应”。教育上也会有类似的现象，被称之为“冷处理”。
2.打铁：打铁是一种原始的锻造工艺，盛行于上世纪八十年代前的农村。打铁解释：锻炼烧红的钢铁，做成器物，用手工锻造铁器。这种工艺，虽然原始，但很实用；虽然简单，但并不易学。打铁铺也称“铁匠炉”。所谓“铺”只是一间破房子，屋子正中放个大火炉，炉边架一风箱，风箱一拉，风进火炉，炉膛内火苗直蹿。要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。
3.淬火油有：动物油（如猪油），植物油（如菜子油，色拉油），矿物油（机油），半合成油（矿物油加合成油，就是各种牌号的专用淬火油），合成油（人工合成，各种牌号的专用淬火油）
4.淬火油性质：良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。
5.淬火讲究：使铁器要用的地方的碳含量发生改变，含量多少决定铁器的硬度，又分为全淬和半淬，半淬技术含量较高效果也较好，淬火时只将铁器要作业的地方淬火（如刀口、斧子口等）。