1. 10吨锅炉燃烧器
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
2. 10吨锅炉燃烧器小火点火流量多少
天然气锅炉调整燃烧机进气大小方法是在压力开关上调整或安装节流阀控制。 ① 将防爆口上的超压开关及防爆针拆下，取出介质温度传感器，取出超温开关。 ② 将显示屏上的真空目标设置为25Kpa，真空转换设置为20Kpa。 ③ 将烟囱上的烟气切断阀置于打开状态，将燃气球阀置于打开状态。 ④ 通过燃气管上的放散管进行排空气处理，直到闻到燃气味后再关 闭放散阀。 ⑤ 将随身携带的压力表装于阀组进气端的测压点上。 ⑥ 将最低燃气压力开关及风压开关调至最小刻度，开启燃烧器观察 燃气蝶阀（燃烧器在大火预吹风时燃气蝶阀应旋转至 90°，在小 火预吹风时燃气蝶阀一般在 25°-30°）。若不对，应先停止燃烧 器，然后通过调节伺服电机实现。 ⑦ 将阀组上的压力调节螺丝旋至最大开度，开启燃烧器进行首次点 火。有可能开始两次点火会不成功，因为燃气可能不纯或风门太 大、燃气量小等原因。 ⑧ 首次点火成功后先将燃烧器保持在小火燃烧，并查看流量及调节 流量（一般情况下小火流量为满负荷小时耗气量的1/3 左右）。小 火流量调完后转到大火燃烧，并查看及调节流量（大火流量为机 组的满负荷小时耗气量） ⑨ 流量调完后，将燃烧器分别转到小火、大火运行，根据氧含量仪 器上的实测值调节风门大小（一般情况下小火燃烧后的烟气氧含 量为 5%，大火燃烧后的烟气氧含量为 3%左右），将风门调节到理 12 想的位置。 ⑩ 在调试过程中应随时观察燃气压力表变化，如压力达不到要求或 波动过大则机组可能无法正常燃烧。 让燃烧器在小火位置运行，将风压开关顺时针旋转刻度盘，直到 燃烧器锁定，然后再将刻度盘逆时针旋转20%，再次开机并保证运 行正常。如还会锁定，请再将刻度盘逆时针旋转一点，直到正常 运行为止。 让燃烧器在大火运行，将最低燃气压力开关顺时针旋转，直到燃 烧器停止，然后再将最低燃气压力开关逆时针旋转2mbar，再次开 启燃烧器，若还会停止，再继续将燃气最低压力开关逆时针旋转 1mbar。
3. 10吨天然气锅炉
10吨指的是锅炉的容量，也叫出力。
对于蒸汽锅炉，指的是每小时额定蒸发量10吨，热水锅炉是每小时供热7MW，等同于传统的10吨热水锅炉。
燃煤锅炉概述
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
原理
(1)卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。
(2)卧式燃煤常压蒸汽锅炉 热水锅炉 燃气锅炉 燃油锅炉 燃煤锅炉，节能环保锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑;受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
(3)立式燃煤锅炉，热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗;外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。
(4)卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。
(5)燃煤锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。
(6)立式燃煤锅炉，热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
结构分类
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。
①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4~48只燃烧器。
②直流式燃烧器:喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛，由此水冷壁(即受热面)吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热;后者吸收对流热。
空气预热器装于锅炉烟道尾部，用以回收烟气余热，提高助燃空气的温度。高参数、大容量的锅炉为提高热风温度(>300℃),常需使空气预热器与省煤器分级交叉布置。
4. 10吨锅炉燃烧器供气范围
常压燃气锅炉的燃气压力一般是8-12KPA 。锅炉结合保温水箱自动检测，安全运行。
锅接通电源后，首先进行安全检查，自动检测电源是否正常，传感器是否正常，水位是否处于安全位置，锅炉本体是否处于过热状态，通过安全检查后，燃烧设备开始吹扫、点火。
常压燃气锅炉采用U形火焰燃烧方式。湿背式结构，热利用更好。低位置的燃烧室为大直径炉胆，对流换热烟管均采用螺纹烟管，具有良好的热伸缩性。烟管中安装有强化传热扰流片，大大的提高了传热系数，有效的打破了传热边界层。
5. 15吨电锅炉
15万KW ------400吨炉 （550 度 再热550 度 140Kg/cm2）。
20万KW------670吨炉 （550 度 再热550 度 140Kg/cm2）。
30万KW------1000 （550 度 再热550 度 140Kg/cm2）。 由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。