1. 工业可燃气体报警器安装规范
可燃气体报警器安装,配备规范?
1.报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件,由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状,其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此,在安装时一定要小心,避免摔坏探头。
2.报警器的安装高度一般应在160?170cm,以便于维修人员进行日常维护。
3.报警器是安全仪表,有声、光显示功能,应安装在工作人员易看到和易听到的地方,以便及时消除隐患。
4.报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
5.被测气体的密度不同,室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时,探头应安装在距屋顶30cm外,方向向下;反之,探头应安装在距地面30cm处,方向向上。
2. 可燃气体报警器安装规范及要求
首先需要将可燃气体探测器底座与气体报警主机进行接线操作:
1、将底座上的BZ和V-相连
2、底座的S+接气体报警主机S+输出;V+接供电电源正端24V+;V-接供电电源负端GND。
然后,进入气体报警主机的系统调试的单步测试菜单,按编程键就可以编址了。
编码完成,可燃气体探测器正常接入系统使用,其底座上的BZ和V-不需要连接。BZ和V-相连编码时使用。
3. 工业可燃气体报警器安装规范最新
1、可燃气体探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内,尽可能靠近,但不要影响其它设备操作,同时尽量避免高温、高湿环境。
2、可燃气体探测器用于大面积气体检测时可采用10~12平方米一个探头布置,也可达到检测报警效果。
3、可燃气体探测器安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装,应确保安装牢固可靠,同时应考虑便于维护、标定。
4、可燃气体探测器安装高度:检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时,采用距屋顶1米左右安装;检测液化石油气等比重大于空气的气体时,采用距地面1、5~2米左右安装。
5、可燃气体探测器布线应采用三芯屏蔽电缆,单根线径大于1平方毫米,接线时屏蔽层必须接地。
6、可燃气体探测器现场走线应穿管,所用管子应符合消防要求,管子应与探头连接,以达到消防要求。
7、可燃气体探测器安装时应传感器朝下固定。
8、可燃气体探测器应在断电情况下接线,确定接线正确后通电;应在确定现场无可燃气泄漏情况下,开盖调试探头。
9、可燃气体探测器应至少每年标定一次,以确保检测精度。
4. 可燃气体报警器报警操作规程
方法如下
如果可以实现通讯建议联网,这是最佳方式,前提是可以通讯,往往得是一个品牌的或者有通讯协议。
另外一种方式将可燃气体报警主机的输出信号通过火灾报警系统的输入模块接入到消防主机。应由可燃气体报警控制器接入。按照规范要求可燃气体探测报警系统作为一个独立的由可燃气体报警控制器和可燃气体探测器等设备组成
5. 可燃气体报警控制器安装规范
可燃气体报警控制器连接是安装在管道的压力器皿,管道接口,管道阀门等位置气体探测器,如果发生气体泄漏,情况会立即发出警报
6. 可燃气体报警器技术规范
随着燃气的普及,越老越多的工业也都用上了燃气。但在体验燃气给工业生产带来便利的同时,工业也承受着燃气泄漏爆炸的危险。为了第一时间了解燃气是否泄漏,建议在燃气生产、使用、储存的场所安装燃气报警器,并且要正确安装报警器设备,保证设备能够正确探测现场环境中的燃气浓度,降低燃气泄漏爆炸事故的发生。
要想正确安装报警器设备,首先要了解燃气报警器的安装布点规范。 生产或使用燃气的工艺装置和储运设施,应按本规范设置可燃气体检测报警仪。并且要求可燃气体一旦泄漏,且气体浓度达到25%LEL时发出一级报警(启动排风扇),达到50%LEL时发出二级报警(启动电磁阀)。燃气探测器宜布置在可燃气体释放源的最小频率风向的上风侧,其有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m。在有效覆盖面积内,可设一台探测器。具体安装布点规范如下:
当检测点位于释放源的全年最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m;
当检测点位于释放源的全年最小频率方向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m。
如果是明火加热炉与可燃气体释放源之间,距加热炉炉边5m处应设探测器。当明火加热炉与可燃气体释放源之间设有不燃烧材料实体墙时,实体墙靠近释放源的一侧应设探测器。在控制室、机柜间、变配电所的空调因风口、电缆沟和电缆桥架进入建筑物的洞口处,且可燃气体有可能进入时,此处需要安装探测器。在燃气井、地坑乃至排污管道等容易集聚可燃气体的场所应设置探测器。燃气报警器在设置时输出信号宜选用数字信号、触点信号、毫安信号或毫伏信号。
如果被测的燃气是液化气,其空气比重较大,泄漏后是往下沉积,那么检测器应该安装在距离地面0.3-0.6m的高度。如果北侧的燃气是天然气,其空气比重较小,泄漏后是往上飘,检测器应该安装高度高出释放源0.5m-2m。的那个检测安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所,安装探头的地点与周边管线或者设置之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
7. 可燃气体报警装置设计规范新版
GBT 50493-2019《石油化工可燃和有毒气体检测报警设计标准》将于2020年1月1日起实施,原国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493—2009)同时废止。
8. 工业可燃气体报警器安装规范要求
可燃气体报警器控制器安装规范:
1、可燃气体控制器应安装在仪表室等非防爆场所,严禁安装在防爆场所。
2、可燃气体报警器控制器无论何种安装方式,应确保固定牢靠,避免震动、灰尘和水,环境应符合仪器说明书要求。
3、气体控制器应采用相对洁净的电源,避免与大型电机设备使用同路电源。
4、可燃气体报警控制主机应外壳接地或电源插头的地线接地。
5、气体报警控制器的外壳严禁破坏,否则会影响屏蔽效果。
可燃气体报警器探头安装规范:
1、可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内,尽可能靠近,但不要影响其它设备操作,同时尽量避免高温、高湿环境。
2、探头用于大面积气体检测时可采用10~12平方米一个探头布置,也可达到检测报警效果。
3、探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装,应确保安装牢固可靠,同时应考虑便于维护、标定。
4、可燃气体检测探头安装高度:检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时,采用距屋顶1米左右安装;检测液化石油气等比重大于空气的气体时,采用距地面1.5~2米左右安装。
5、可燃气体报警器探头布线应采用三芯屏蔽电缆,单根线径大于1平方毫米,接线时屏蔽层必须接地。
6、可燃气体检测探头现场走线应穿管,所用管子应符合消防要求,管子应与探头连接,以达到消防要求。
7、可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
8、可燃气体报警器的探头应在断电情况下接线,确定接线正确后通电;应在确定现场无可燃气泄漏情况下,开盖调试探头(对于隔爆探头SP-1102来说)。
14、探头应至少每年标定一次,以确保检测精度
9. 可燃气体报警器安装位置国家标准
2019的可燃气体探测器规范针对甲类 A级液化烃,甲类B级,乙类B级液体规定必须安装可燃气体探测器。
在生产使用可燃气体,有毒气体的生产设施及储运设施的区域内,泄露气体浓度达到报警设定值时,应设可燃气体探测器