1. 高压熔断器检测方法
高压熔断器的原理:
高压熔断器一般包括熔丝管、接触导电部分、支持绝缘子和底座等部分，熔丝管中填充用于灭弧的石英砂细粒。熔件是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝或金属片，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔件发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。
一般用到的户外式高压熔断器主要是指跌落式高压熔断器，保护输电线路和配电变压器。
跌落式高压熔断器由固定的支架和活动的熔断管组成，熔断管(熔体管)由树脂层卷纸板制成，中间衬以石棉。焙丝两端各压接一段连接用的编织铜绞线，它穿过熔断管，用螺丝固定上下两端的动触头上，可动的上触头被熔丝拉紧固定，并被上静触头上的“鸭嘴”中的凸撑卡住，熔断器处于“通路”位置，熔丝熔断时。熔管内产生电弧．熔管内壁在电弧作用下产生大量气体，气体高速向外喷出，产生强烈的去游离作用，在电流过零时将电弧熄灭。同时，熔丝熔断以后，熔断管上的上触头松脱，由于熔管的自重而从上静触头的“鸭嘴“中滑脱，迅速跌落。
2. 熔断器的检测方法
高压熔断器本身没有熔断指示器，可以通过外围机构来实现。
自恢复熔断器的检测，自恢复熔断器正常时的常温阻值为0.02～5.5Ω。容量（电流）越小，常温阻值越高。常用加热法或电流法进行检测。
3. 如何判断高压熔断器熔断
PT
高压熔断器熔断必然缘于
PT
一次侧发生了足够长时间的过电流或者出现了较强的瞬间冲
击电流。目前大部分文献都认为
PT
高压熔断器熔断的主要原因都是由于系统发生铁磁谐振而引
起过电压，
而最终导致了
PT
高压熔断器熔断
[1]
。
但文献
[2]
提出了，
当线路长度大于一定值时，
PT
高压熔断器熔断的主要原因不是铁磁谐振，而是由单相接地故障恢复后的电容放电冲击电流
造成的。
运行经验和理论分析均表明，
铁磁谐振往往是在系统对地电压出现不对称且某些相电压升高，
电
压互感器铁芯出现饱和而致使系统对地分布电容和电压互感器的励磁电抗达到某种匹配的情况
下发生，
并且可能发生分频谐振、
基频谐振或高频谐振。因此，铁磁谐振经常在某种外部条件的
激发下发生。例如，断路器三相非同期合闸、切除单相接地故障等都容易激发铁磁谐振。此外，
由于
35kV
及以下的配电网覆盖面广，配电线路投切频繁，网络结构复杂且经常发生变化，因而
发生铁磁谐振的概率也较大
[3]
。
2
消除铁磁谐振的方法
目前，
常用的消除铁磁谐振的方法主要从两方面着手，
即改变电感电容参数和消耗谐振能量，
如
在
PT
二次侧开口三角形侧接入电阻、在
PT
一次中性点接入消谐电阻器或零序
PT
等。实践证明
此法比较好地抑制了电压互感器铁磁谐振。
1
．电压互感器中性点经接地电阻接地或经
XXQ
一
10
接地
中性点串入的电阻等价于每相对地接入电阻，能够起到消耗能量、阻尼和抑制谐波的作用。
2.
电压互感器开口三角
绕组接电阻、灯泡或分频谐振
PT
开口三角绕组接入电阻可消耗谐振零序回路的能量，等效于在线圈的
4. 高压熔断器检测方法有哪些
小型的，低电压用的熔断器没有正反，只要串接在线路上就起作用。是高压负荷开关上用这种熔断器。它的正面有一个突起的，象小指头顶一样的触头。反面和普通的高压熔断器类似。安装时应该触头在下，原因是一旦熔断丝熔断就是过电流过热，触头立刻冲击负荷开头跳闸。
5. 高压熔断器试验
可用万用表分别测量电压互感器输入、输出线圈的电阻，如有线圈开路或阻值为0，则说明互感器坏了1，用万用表电阻挡测量，高压侧应为高阻值，低压侧应为低阻值，再用2500v兆欧表测一下绝缘电阻。
2，使用模拟电压，施加220~380伏电压，再用万用表测其电压，然后根据电压互感器上标的电压比进行计算
一般通过测量互感器的绝缘电阻、绕组的直流电阻、变压比和极性试验即可大体判断电压互感器的好坏