1. 高压断路器检修导则规范
整定计算原则
（1）需符合《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》等相关国家标准。
（2）可靠性、选择性、灵敏性、速动性应严格保障。
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整定计算用系统运行方式
（1）按《城市电力网规划设计导则》：为了取得合理的经济效益，城网各级电压的短路容量应该从网络的设计、电压等级、变压器的容量、阻抗的选择、运行方式等方面进行控制，使各级电压断路器的开断电流以及设备的动热稳定电流得到配合，该导则推荐10kV短路电流宜为Ik≤16kA，为提高供电可靠性、简化保护、限制短路电流，110kV站两台变压器采用分列运行方式，高低压侧分段开关均采用备用电源自动投入。
（2）系统最大运行方式：110kV系统由一条110kV系统阻抗小的电源供电，本计算称方式1。
（3）系统最小运行方式：110kV系统由一条110kV系统阻抗大的电源供电，本计算称方式2。
（4）在无110kV系统阻抗资料的情况时，由于3～35kV系统容量与110kV系统比较相对较小，其各元件阻抗相对较大，则可认为110kV系统网络容量为无限大，对实际计算无多大影响。
（5）本计算：基准容量Sjz=100MVA，10KV基准电压Ujz=10.5kV，10kV基准电流Ijz=5.5kA。
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10kV系统保护参数
只设一套，按最大运行方式计算定值，按最小运行方式校验灵敏度（保护范围末端，灵敏度KL≥1.5，速断KL≥2，近后备KL≥1.25，远后备保护KL≥1.2）。
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短路电流计算
110kV站一台31.5MVA，10kV 4km电缆线路（电缆每km按0.073，架空线每km按0.364）=0.073×4=0.29。
10kV开关站1000kVA：（至用户变电所电缆长度只有数十米至数百米，其阻抗小，可忽略不计）。
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整定计算
（1）开关站出线（10DL）
当变压器采用过电流而不采用差动保护时，其电源线路较短时，例如电缆长度小于3km时，采用线路--变压器组保护装置（即线路与受电变压器保护共用）。
1）速断动作电流：躲过变压器低压侧最大三相短路电流：t=0S
2）过流保护动作电流：躲过可能出现的过负荷电流，如干变按Kgh=1.5，如大的风机、水泵等启动电流，按实际换算到10kV侧电流，Kgh可能为1.2、1.3等，微机保护按厂家提供资料，返回系数Kh=0.95，t=0.3S。
如灵敏度不够，改为低电压闭锁的过电流保护，电流元件按躲开变压器的额定电流整定，而低电压闭锁元件的起动电压则按照小于正常情况下的最低工作电压及躲过电动机自起动的条件来整定。
3）对变压器超温，瓦斯保护需跳闸者，变压器高压侧设负荷开关带分励脱扣器，作用于跳闸。
（2）开关站进线(8DL)
按规范可不设,本方案设的目的作为出线保护及其相关元件故障如电磁线圈断路而拒动时的后备保护及3～10kV母线的保护。
1）限时速断动作电流:同开关站所有出线的最大一台变压器速断保护相配合,配合系数Kph=1.1，t=0.3S。
2）时限过流动作电流:，t=0.6S。
（3）区域站10kV出线(5DL)
1）限时速断动作电流:同开关站出线(8DL)限时速断保护相配合,配合系数Kph=1.1，t=0.4S
2）时限过流动作电流：躲过线路过负载电流(如大电动机启动电流，某些实验时的冲击电流等)，t=0.7S。
（4）区域站10kV分段开关(2DL)
设充电保护,按躲开10kV母线充电时变压器励磁涌流,延时t=0.2S动作,充电后保护退出，t=0.2S。
（5）开关站10kV分段开关（7DL）
同2DL原则，t=0.2S。
（6）开关站出线带2台及以上变压器
1）速断动作电流：躲过中最大者，t=0S。
2）时限过流动作电流：躲过线路过负载电流， t=0.3S。
（7）区域站至住宅小区供电线路（单线单环或双环、开环进行）
1）限时速断动作电流：同6.A原则，t=0.4S(同小区变压器的高压熔断器配合）。
2）时限过流动作电流：同6.B原则，t=0.7S（同小区变压器的高压熔断器配合）。
（8）区域站主变低压侧开关1DL、3DL
设过电流保护（作为主变低后备保护，10kV母线保护及出线远后备保护），其动作电流按躲过主变的最大负荷电流（当一台主变故障或检修时的负荷电流及电动机启动等），对K-2点要求KL≥2,对K-3点要求KL≥1.2。
保护为一段二时限，第一时限1.1S跳10kV分段开关，第二时限1.5S跳本侧开关。
（9）关于时间级差说明
1）对微机保护，开关站△t为0.3S，对区域站为提高可靠性△t为0.4S。
2）对电磁继电器保护，选精度较好的时间继电器，△t在开关站，区域站△t均为0.4S。
（10）为避免CT饱和，可采用保护与测量CT分开，用不同的变比，如保护用300/5A等。
（11）对10kV中性点非直接接地电力网中的单相接地故障
1）在10kV母线上，装设接地监视装置，作用于信号。PT开口三角电压继电器整定值：Udz=15V，为避免铁磁谐振，在开口三角上设一个微机型消谐器。
2）区域站、开关站10kV出线较多，设微机小电流接地信号装置，可迅速判别某出线单相接地故障（对微机保护，10kV小电流接地选线功能通过各10kV间隔的监控保护实现，无需专门的装置）。
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自动装置设定
（1）10kV架空出线重合闸：动作投入时间1S。
（2）备用电源自动投入1）区域站10kV分段开关（2DL）自动投入时间：
a.t=110kV桥开关备自投时间+0.4S；
b.t=主变高后备动作时间+0.4S；
c.取a与b的最大值。
2）各开关站10kV分段开关备自投时间=2DL备自投时间+0.4S
3）备自投动作电压
工作电源失压动作电压：25V(PT二次侧电压）
备用电源监视动作电压：70V(PT二次侧电压)
2. 断路器检修规程
开关检修，查看开关是否完好，能否按照要求完成他所应该完成的各项任务，如果不行的话，我就要换新的开关，线路转检修是我们在线路的沿途去查看线路是否有不安全的问题，如果有的话，就需要停电进行维修，把他的事故消灭在未发生的时候
3. 高压断路器运行规程最新版
戴绝缘手套和穿绝缘靴，用绝缘棒操作
4. 高压断路器操作规程
高压断路器的额定操作顺序，一般标示为O-0.3s-CO-180s-CO，或CO-15s CO。O代表一次分闸操作，CO代表一次合闸操作后立即紧跟一次分闸操作。
0.3s是投入自动重合闸时断路器的无电流间隔时间，180s或15s为不投入自动重合闸的断路器连续操作之间的时间间隔（也称强送电时间）。
断路器允许的无电流间隔时间取决于第一次开断后，断路器恢复熄弧能力所需要的时间。
如果间隔时间太小，当断路器重合后再次分闸时，尚未恢复其熄弧能力，则断路器在第二次分闸时的开断能力就要下降。
5. 高压断路器检修注意事项
1、打开电源，不通电。检查电源开关，是否虚接或损坏。
2、开机时通电，电机不工作，还有嗡嗡的蜂鸣声：三相电中，其中某一路或者两路没有连接。也就是缺相。赶紧切断电源，检查三相电的接触。建议高压清洗机的电源线要直接接在空气开关上。用螺丝刀拧紧固定好，不使用插头，以免发生缺相问题，长时间发生缺相会发生电流过大而导致电机烧毁。
3、高压清洗机工作工程中突然停机。有可能因为电路异常电流过大，导致过热保护切断电源。检查电压是否正常，检查过热保护是否老化。
4、开机，电源灯亮，高压清洗机没有反应。接触器复位没有复位。按下复位键即可。如果按下复位又自动跳开，检查接触器是否正常。入不正常立刻更换接触器。
5、关枪不停机(有关枪延时停机功能的机型)检查调压阀下面的压力开关，看工作是否正常。入不正常检查电路是否正常。维修或更换压力开关
6. 高压断路器检修导则规范最新
参数名称 单位 型号
ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40
电压参数
额定电压 kV 10
最高电压 11.5
绝缘水平
工频耐压 极间、极对地 42
断口间 48
冲击耐压 极间、极对地 75
断口间 84
电流参数 额定电流 A 1250 1250 3150
额定短路开断 kA 20 31.5 40
额定峰值耐受电流 kA 50 80 100
4S短时耐受电流 kA 20 31.5 40
额定短时关合电流(峰值) kA 50 80 100
额定单个电容器组开断电流 A 630 800
额定背对背电容器组开断电流 A 400 400
寿命 额定短路开断电流次数 次 50 50 30
机械寿命 次 10000
其它 额定操作顺序 分-0.5s-合分-180s-合分 分-180s-合分-180-合分
全开断次数 不大于60
配用操动机构 CD或CT机构 （运行参数） 序号 机械特性参数 单位 ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40
1 触头开距 mm 11±1.0 10±1.0 11±1.0
2 接触行程 mm 4±1.0 3±0.5
3 触头接触压力 N 1500±200 3000±200 5000±300
4 平均合闸速度 m/s 0.6±0.2
5 平均分闸速度 m/s 1.1±0.2 1.1±0.3 1.1±0.3
6 合闸弹跳时间 ms <2
7 分、合不同期性 ms <3
8 合闸时间 ms <100
9 分闸时间 ms <60
10 主回路直流电阻 μΩ ≤60 ≤60 ≤20
11 动静触头累积允许磨损厚度 mm 3.0
为满足真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。 4.各机械特性对产品性能的影响 产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下： 在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触，必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用：
(1)保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。
(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转弹性势能，抑制触头的弹跳。
(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数，在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。 真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。
接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力；二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%～30%左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。
真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。 合闸弹跳时间是断路器在合闸时，触头刚接触开始计起，随后产生分离，可能又接触又分离，到其稳定接触之间的时间。
这一参数国外的标准中都没有明确规定，1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起或设备产生
L.C
高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。当合闸弹跳时；同小于2ms时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳，因为机构输出的运动冲量仅由首合闸相触头承受。分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃弧时间加长，降低开断能力。
合闸与分闸的不同期性一般是同时存在的，所以调好了合闸的不同期性，分闸的不同期性也就有了保证。产品中要求合分闸不同期性小于2ms。
分、合闸时间是指从操动线圈的端子得电时刻计起，至三极触头全部合上或分离止的一段时间间隔。
合、分闸线圈是按短时工作制作设计的，合闸线圈的通电时间不到100ms，分闸线圈的不到60ms。分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好，无须再动。
当断路器用在发电系统并在电源近端短路时，故障电流衰减较慢，若分闸时间很短，这时断路器分断的故障电流就可能含有较大的直流分量，开断条件更为恶劣，这对断路器的开断是很不利的。所以用于发电系统的真空断路器，其分闸时间尽可能设计长些为宜。 1、低压抽出式开关柜
2、交流低压
3、金属铠装移开式开关柜
4、低压固定分隔式开关柜
5、柜
6、高压开关柜
7、中压真空环网柜 SJ/T 31401-1994|高压开关柜完好要求和检查评定方法
DL/T 791-2001|户内交流充气式开关柜选用导则
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TB/T 2010-1987|27.5kV交流电气化铁道开关柜技术条件
DL/T 404-2005|户内交流高压开关柜订货技术条件 对真空断路器应该每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。检查应做好如下方面的工作：
a)对管子进行断口工频耐压试验，测试真空度并记录在册。
b)对绝缘件进行工频耐压试验。
c)测试断路器的开距、接触行程和机械特性，并记录在册。
d)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉，真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。
e)对各转动关节处应检查各种卡簧，销子等是否松脱；并对各转动、滑动部分加润滑油膏。
f)对使用在电流大于1 600 A以上的真空断路器，应对每极作直流电阻测试并记录在册。
g)如需更换管子应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。
h)年检后和投运前应连续空载操作8～10次，一切正常方可投运。
7. 高压断路器试验规程
若开关柜内有油浸式电力变压器、并联电抗器,则出厂试验为85KV,交接试验为72KV;
若开关柜内有断路器和电压、电流互感器,则出厂试验为80KV,交接试验为72KV;
若开关柜内有干式电抗器,则出厂试验为80KV,交接试验为80KV;
若开关柜内有支柱绝缘子和隔离开关,则出厂试验为100KV,交接试验为100KV;