1. 高压熔断器装设熔丝熔断指示器
熔断器的直插式螺旋保持装置，包括固定在熔断器绝缘件上的金属机构和与金属机构相连以插入熔断器上方的绝缘机构；金属机构主要用于与熔断器绝缘件相配合，实现直插式螺旋保持装置在熔断器上的快捷安装，与金属机构相配合的绝缘机构在插入熔断器上方后，能够实现与熔断器的绝缘，在熔断器熔丝熔断之后，会撞击绝缘机构的撞针，撞针定向向上移动，撞击其上端对应的脱扣板，起分闸保护电路的作用。
2. 高压熔断器安装
一、高压熔断器的安装要求
高压熔断器应该垂直安装，高压穿墙套管防止电弧飞落在临近带电部分。
熔断器与固定触头应成直线、无倾斜地接触。
跌落式熔断器，其熔管轴线应与铅垂线成15~30°，其转动部分灵活，跌落时不应碰及其他物体。
熔丝的规格应符合设计要求，应无弯折压扁或损伤，熔件与触头应压紧密牢固。
二、高压熔断器的接线形式
1、母线式
外形尺寸符合英国（BS）标准；
2、插入式
外形尺寸符合德国（DIN）标准；均符合国际电工委员会（IEC）标准。高压绝缘子母线式可以直接用螺钉紧固在母线排上，具有安装体积小，接触可靠等优点；而插入式则便于更换并可带电操作。
3. 熔断器熔丝熔断故障处理
原因:产品质量不符合要求。
随着国民经济的不断发展，带动了城乡经济的发展，由于部分乡镇企业缺乏技术和严密的质量管理，使得部分不合格的跌落式熔断器流入市场，造成跌落式熔断器故障频发。
带负荷频繁操作跌落式熔断器。
这样操作容易导致触头烧损，引线烧断。
环境因素。
由于跌落式熔断器安装在户外，长期受温度变化、日晒雨淋等的影响，容易导致跌落式熔断器的紧固件、触头等氧化锈蚀，使接触电阻加大，降低导电性能，是跌落式熔断器触头发热嫂嫂，引起引线烧断。
跌落式熔断器的安装质量不合格。
4. 高压熔断器的保护熔丝熔断后应立即更换熔断器
熔丝的熔断时间与通过它的电流大小有关，具体情况看是否能够查到相关手册。
记得10kV跌落式熔断器应当采用的是银丝，其熔断比较快速；如果能够查到样本或手册，可查看其熔断曲线，比如20A的熔断器，看过载多少倍、或短路时的熔断时间是多少。恕不记得具体数值了。5. 高压熔断器操作
通常的正确操作顺序如下：
（1）送电合闸操作顺序：
母线侧隔离开关（刀闸）→ 负荷侧隔离开关（刀闸）→ 断路器。
（2）停电拉闸顺序：正好相反，即：
断路器 → 负荷侧隔离开关（刀闸）→ 母线侧隔离开关（刀闸）。
为什么这么操作呢？原因如下：
1）防止带负荷拉合刀闸（隔离开关）；
2）防止断路器故障（不断开），降低故障影响范围，如果坏了母线侧刀闸，故障影响范围势必会增大。
3）因断路器可以带负荷操作（拉、合闸），而隔离开关开断速度和灭弧能力有限，故不能带负荷操作；而断路器（空开）有快速断、合速度和良好的灭弧能力，故在额定值内可以带负荷操作；
4）停电先拉短路器，因为如果断路器未断开，拉负荷侧隔离开关时，形成带负荷操作，弧光短路，迫使保护动作（CT），跳开上面断路器；而如拉母线侧（电源侧）隔离开关，将使弧光短路，造成主进线开关跳闸，扩大事故范围。送电时同样原因，故先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，导致母线弧光短路的话，会造成大面积停电。
6. 更换高压熔断器的熔体
供电系统从总电源到各分支，再到细小分支，一般每一级都设有开关和熔断器。这些熔断器是串联关系，靠近电源的称为“前级”，靠近负载的称为“后级”，原则上后级熔断器容量的应该小于前级熔断器容量。
在采用多级熔断器保护中，后级熔体的额定电流比前级大，以负载端为最前端。
因为把前级视为总保险，则后级为分保险，否则，当线路故障时，会越过分保险直接烧断总保险，扩大了停电面积。
负载，在物理学中指连接在电路中的电源两端的电子元件，用于把电能转换成其他形式的能的装置。常用的负载有电阻、引擎和灯泡等可消耗功率的元件。对负载最基本的要求是阻抗匹配和所能承受的功率。
7. 高压熔断器装设熔丝熔断指示器的作用
单相接地与单相熔断器熔断的区别（以C相为例） 故障性质 相 别 A对地 B对地 C对地 AB BC CA C相接地 线电压 线电压 0 正常 正常 正常 C相高压熔断器熔断 相电压 相电压 降低很多 正常 降低 降低 C相低压熔断器熔断 相电压 相电压 降低很多 正常 降低 降低 PT高低压保险熔断还有一个区别：高压保险熔断时，该相的电压不会为零，仍有指示。
而低压保险熔断时则该相指示为零