1. 接触器触点烧坏的原因有哪些
一、电动机频繁启动，特别是在点动启动，我们都知道电动启动电流是电动机额定电流的4到7倍。接触器触头高温拉弧。照成触头烧坏
二、电动机频繁过载，使交流接触触头长期流过大电流照成接触器损坏
三、电动机频繁过载，对电网电压照成电压忽高忽低，对接触器吸合线圈造成影响，会使交流接触器的触头压接不牢，虚接造成触头损坏。
交流接触器经常烧可能有下列原因及处置方法·
一、接触器控制功率与被控设备功率不匹配。处置方法，将接触器控制容量向上提升一档。
二、接触器为劣质产品或地下工厂所生产伪劣三无产品。处置:采购品牌产品或有三包承诺的合格产品。
三、接触器的安装环境，有振动.高温、高湿、粉尘、有腐蚀性气体或其它强电磁干扰等。处置:移出该区或加密封罩等。
四、接触器连接器松动、氧化或生锈等。处置:定期检查连接器并拧紧每颗螺丝，
五、电源输入电压不稳定，经常偏低导致流过触点电流过大。处置:用电压跟踪器连续记录一个月及以上的电压波动。根据其图谱分析论证。
六、负载有短路，负载严重不平衡及馈线轻度短路等。处置:用钳形表测量或用计算机电力系统综合分析设备跟踪。
七、三相380v电源的三相不平衡或负载缺相等。处置检查三相电源及电机缺相或不平衡原因。
八、接触器灭弧装置损坏或缺失，电子灭弧嚣击穿、短路或失效等。处置:检查或更换灭弧装置
九、对于节能型接触器还应检查副线圆相关锁定机构及脱扣部件和副控电路等是否工作正常。
十、接触嚣馈电前端的熔断器的熔断电流也应与电机启动电流相匹配。
十一、大功率三相电机启动必须植入里三角启动装置，以防电流过大损坏接触器接点及对电网造成过大冲击。
十二、重载启动或过于频繁启动极易损坏接触器。应予以避免。
2. 接触器触头烧坏的原因
没那么复杂，触点总是烧坏，如果排除负载有问题，那么就是你接触器选小了如果你的负载长时间工作在额定电流下，那么接触器最好选择其额定1.2-1.5倍直接按照负载额定电流选接触器，肯定小
3. 接触器烧触点怎么回事
电机内部故障。电机内部故障导致电机发热可能是以下原因导致：
1、轴承所致，轴承承载滚动转速，一旦钢珠间隙增大，就会造成电机内部扫堂，定子摩擦转子，费力起热，摩擦力增大，温度升高。
解决方法：更换高质量轴承。
2、定子变形所致。有的电机厂商为降低成本，定子钢性差，易变形，转起来就会偏离正常轨道，受力不均匀，温度升高。
解决方法：更换钢性好的定子。
3、线圈所致。纯铜线绕阻，不光省电不起热，且动力强劲，但是市场出现电机铜包铝，铝包铜，会致使电机温度升高。电机发热与电机匝线的粗细也有关，线圈内部材质不一样，动力，费电，起热度也会有差别，线越细，发热量越大。
解决方法：更换纯铜定子。
4、磁铁所致。磁钢磁性大会让其效率更高，速度强劲，力量大，行车安全，性能稳，但有的磁钢不达标，磁性弱，易失磁，在高温下行驶退磁快，时间越久，温度越高，温度越高，失磁越快，车动力不足，动力弱。
解决方法：更换优质磁钢片或更换电机。
5、电机内部有水所致。并不是每台电机的封闭都很好，遇到水的进入好进难出，即使进水的电机也有可能能骑行，但是水的到来会影响电机的效率充分发挥，致使电机动力缩减，温度升高。
解决方法：清理内部“积水”，做好密封。
4. 接触器触点烧坏会导致什么
交流接触器接错线当然会烧。
比如本来用的接触器线圈电压是220V，而你却疏忽大意把它接入380V的控制回路中，那接触器线圈肯定会烧坏。至于接触器主触头也有额定承载流量限制；比如接触器是CJ10—20，那么它的额定电流为20A，你要是用于控制电流为32A的电动机主回路，其主触头一定会烧掉。
只是接触器线圈的两个端头，如果电压等级符合，是不用考虑接线方向问题。
5. 接触器烧坏的原因分析
接触总烧一相的原因主要是，1.三相开，合闸同步没调试好，在大电流情况下通常是最后脱闸的那一相烧坏，在维修接触器时特别注意接触器的同步调试。
2.触头的接触未装好，导致触头上下接触电阻太大，未到到要求值，在修理完接触器后一定要用双臂电桥接查三相各自的接触电阻，达到耍求才能正常运纺。做到以上两点接触器会正常运行。
6. 接触器主触点经常烧掉
一送电接触器就吸合停止也不管用，说明接触器问题不大,可能是电源或保险管及热继电器方面的故障问题。首先确定电机没有被烧毁。保险管、电源、空开等故障容易判断,如果主电路这些电气元件没有什么问题,热继电器的原因可能性大。 热继电器误动作,电机并没有过载就动作,使其不能正常。
控制电路中的定时器得到信号将发出信号给接触器,接触器发生动作,说明控制电路没有问题。需要检查主电路所用的电气元件,例如空开、保险管、热继电器,以及电源。一只电磁一块万用表就可轻松解决问题,该换的换,能修的修。
7. 接触器一相触点烧毁原因
交流接触器有哪些原因会烧坏 故障现象 一、吸不上或吸力不足（即触头已闭合而铁心尚未完全吸合） 可能原因 1．电源电压过低或波动太大 2．操作回路电源容量不足或发生断线、配线错误及控制触头接触不良 3．线圈技术参数与使用条件不符 4．产品本身受损（如线圈断线或烧毁、机械可动部分被卡住、转轴生锈或歪斜等） 5．触头弹簧压力与超程过大 处理方法 1．调高电源电压 2．增加电源容量，更换线路修理控制触头 3．更换线圈 4．更换线圈、排除卡住故障，修理受损零件 5．要调整触头参数 二、不释放或释放缓慢 可能原因 1．触头弹簧压力过小 2．触头熔焊 3．机械可动部分被卡住，转轴生锈或歪斜 4．反力弹簧损坏 5．铁心极面有油污或尘埃粘着 6．E形铁心，当寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁心不释放 处理方法 1．调整触头参数 2．排除熔焊故障，修理或更换触头 3．排除卡住现象，修理受损零件 4．更换反力弹簧 5．清理铁心极面 6．更换铁心 三、线圈过热或烧损 可能原因 1．电源电压过高或过低 2．线圈技术参数（如额定电压、频率、通电持续率及适用工作制等）与实际使用条件不符 3．操作频率（交流）过高 4．线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等 5．使用环境条件差，如空气潮湿、含有腐蚀性气体或环境温度过高 6．运动部分卡住 7．交流铁心极面不平或中间气隙过大 8．交流接触器派生直流操作的双线圈，因动断联锁触头熔焊不释放，而使线圈过热 处理方法 1．调整电源电压 2．调换线圈或接触器 3．选择其他合适的接触器 4．更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障 5．采用特殊设计的线圈 6．排除卡住现象 7．清除铁心极面或更换铁心 8．调整联锁触头参数及更换烧坏线圈 四、电磁铁（交流）噪声大 可能原因 1．电源电压过低 2．触头弹簧压力过大 3．磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心涌吸平 4．极面生锈或因异物（如油垢、尘埃）侵入铁心极面 5．短路环断裂 6．铁心极面磨损过度而不平 处理方法 1．提高操作回路电压 2．调整触头弹簧压力 3．排除机械卡住故障 4．清理铁心极面 5．调换铁心或短路环 6．更换铁心 五、触头熔焊 可能原因 1．操作频率过高或产品过负载使用 2．负载侧短路 3．触头弹簧压力过小 4．触头表面有金属颗粒突起或异物 5．操作回路电压过低或机械上卡住，致使吸合过程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置上 处理方法 1．调整合适的接触器 2．排除短路故障、更换触头 3．调整触头弹簧压力 4．清理触头表面 5．调高操作电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠 六、触头过热或灼伤 可能原因 1．触头弹簧压力过小 2．触头上有油污或表面高低不平，有金属颗粒突起 3．环境温度过高或使用在密闭的控制箱中 4．触头用于长期工作制 5．操作频率过高或工作电流过大，触头的断开容量不够 6．触头的超程过小 处理方法 1．调高触头弹簧压力 2．清理触头表面 3．接触器降容使用 4．接触器降容使用 5．调换容量较大的接触器 6．调整触头超程或更换触头 七、触头过度磨损 可能原因 1．接触器选用欠妥，在以下场合，容量不足： （1）反接制动 （2）有较多密接操作 （3）操作频率过高 2．三相触头动作不同步 3．负载侧短路 处理方法 1．接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器 2．调整至同步 3．排除短路故障，更换触头 八、相间短路 可能原因 1．可逆转换的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同时投入运行可造成相间短路，或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中发生电弧短路 2．尘埃堆积或有水气、油垢，使绝缘变坏 3．接触器零部件损坏（如灭弧室碎裂） 处理方法 1．检查电气联锁与机械联锁；在控制电路上加中间环节或调换动作时间长的接触器，延长可逆转换时间 2．经常清理，保持清洁 3．更换损坏零件
8. 接触器烧坏是什么原因
烧接触器 线圈还是烧触点。烧接触器线圈，线接错了，烧触点就是功率不够或发热管短路。局部短路造成功率增大，有条件钳一下电流。
你进电是多少V的。
是接触器选错了，选择接触器线圈为 380V。
9. 交流接触器触点烧坏的原因
直流线圈烧毁的原因有很多种,如过压（高于DC24V、接交流电压AC220V、AC380V）、短路（接地）、过流（雷击、电焊）等。
另外线圈老化，造成线圈接触电阻过大，引起线圈发热，也容易造成烧线圈。过载不容易烧线圈，容易烧直流继电器的触点。一般都会加二极管作为吸收浪涌的方法