真空接触器常见故障及处理方法？

一、真空接触器常见故障及处理方法？

故障现象1：通电后不能合闸

原因分析：

1.线圈供电线断路器；

2.线圈本身短路；

3.辅助触头接触不良；

处理方法：

1.检查线路，找出断开点，重新接好；

2.更换线圈；

3.清理辅助触头或换新的；

故障现象2：通电后不能完全合闸而有电磁声

原因分析：

1.控制电路电源电压过低（低于85%额定值，合闸功不够）；

2.电源模块击穿（属半波整流状态）；

3.主回路触头超程过大；

4.可动部分被卡住；

处理方法：

1.调整电源电压；

2.更换电源模块；

3.调整主回路触头超程；

4.检查互相会卡住的零部件位置；

故障现象3：接触器合闸后不能保持

原因分析：

1.辅助触头常闭触点过早打开；

2.线圈的保持绕组电路断路；

3.线圈保持绕组断路；

处理方法：

1.调整辅助触头常闭触点。（接触器在合闸状态，触点开距为1.5-2mm）；

2.检查保持绕组电路；

3.更换线圈；

故障现象4：合闸后铁芯噪声过大或发生振动

原因分析：

1.控制电路电压过低；

2.铁芯极面有污垢或生锈；

3.铁芯固定螺丝松动；

处理方法：

1.调整控制电源电压；

2.清理极面，必要时可修整或更新；

3.将螺丝紧固；

故障现象5：接触器合闸动作过于缓慢

原因分析：

1.铁芯与衔铁之间的间隙过大；

2.线圈电压过低；

3.分闸弹簧作用力过大；

处理方法：

1.调整铁芯与衔铁之间的间隙；

2.调整线圈电压；

3.调整分闸弹簧作用力度；

故障现象6：线圈温升过高或烧毁

原因分析：

1.控制电路电压不符；

2.因空气潮湿或腐蚀性气体损坏线圈绝缘；

3.辅助触头常闭触点在接触器合闸后未打开；

处理方法：

1.检查控制电路电压并调整；

2.更换线圈；

3.调整辅助触头；

故障现象7：电源模块击穿

原因分析：

1.控制电路电压不符；

2.分、合闸频率过快；

处理方法：

1.检查控制电路电压并调整；

2.按使用说明书规定操作；

二、接触器控制电路常见故障及处理？

接触器常见故障有，触头接触不牢靠，使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有：

1、触头上有油污、花毛、异物；　　

2、长期使用，触头表面氧化；　

3、电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等；　

4、运动部分有卡阻现象。处理方法有：1、对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。　2、如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。3、运动部分有卡阻现象，可拆开检修。

三、接触器日常维护事项及常见故障处理？

　你好，接触器常见故障有，触头接触不牢靠，使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有：

1、触头上有油污、花毛、异物；　　

2、长期使用，触头表面氧化； 　

3、电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等； 　

4、运动部分有卡阻现象。处理方法有： 1、对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 　2、如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。 对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。3、运动部分有卡阻现象，可拆开检修。

四、阀门常见故障及处理方法有哪些？

一、阀体渗漏：

原因：

1.阀体有砂眼或裂纹;

2.阀体补焊时拉裂

处理：

1.对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;

2.对裂纹处进行挖补处理。

二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:

原因：

1.操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。;

2.螺纹配合过松或过紧;

3.操作次数过多、使用年限过久

处理：

1.改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;

2.选择材料合适，装配公差符合要求;

3.更换备品

三、阀盖结合面漏： 原因：

1.螺栓紧力不够或紧偏;

2.垫片不符合要求或垫片损坏;

3.结合面有缺陷

处理：

1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;

2.更换垫片;

3.解体修研门盖密封面

四、阀门内漏：

原因：

1.关闭不严;

2.结合面损伤;

3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;

4.密封材料不良或阀芯卡涩。

处理：

1.改进操作，重新开启或关闭;

2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;

3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;

4.阀门解体，消除卡涩;

5.重新更换或堆焊密封圈

五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:

原因：

1.修理不当;

2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;

3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;

4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损

处理：

1.检修时注意检查;

2.更换耐腐蚀材质的门杆;

3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;

4.检查更换损坏备品

六、阀芯、阀座有裂纹：

原因：

1.结合面堆焊质量差;

2.阀门两侧温差大 处理：

对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。

七、阀杆升降不灵或开关不动:

原因：

1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;

2.填料压得过紧;

3.阀杆间隙太小而胀死;

4.阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;

5.填料压盖压偏;

6.门杆弯曲;

7.介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀

处理：

1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;

2.稍松填料压盖后试开;

3.适当增大阀杆间隙;

4.更换阀杆与丝母;

5.重新调整填料压盖螺栓;

6.校直门杆或进行更换;

7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂

八、填料泄漏:

原因：

1.填料材质不对;

2.填料压盖未压紧或压偏;

3.加装填料的方法不对;

4.阀杆表面损伤

处理：

1.正确选择填料;

2.检查并调整填料压盖，防止压偏;

3.按正确的方法加装填料;

4.修理或更换阀杆

文章参考于：八个阀门常见故障及处理方法 -- 中阀企风采平台

五、马桶常见故障及处理？

一是冲水机构损坏。最常见的故障是冲水按钮卡滞，造成无法关闭冲水口。可以手工调节冲水按钮下方的连接杆解决。

二是下水管道堵塞。由于误把堵塞物冲入马桶与下水道的连接处，造成堵塞。可以使用直径1.8毫米的铁丝进行疏通，也可以请专业的管道疏通人员进行疏通。

三是马桶与地面之间开裂。一般是连接的胶老化所致，可以重新使用连接胶进行连接。

四是上水管漏水或者阀门损坏。可以对上水管和阀门进行更换，或者对连接口处更换连接胶垫。

六、联轴器常见故障及处理？

常见故障有：联轴器松动，联轴器打滑，处理方法就是紧固螺钉

七、接触器触点常见故障及原因？

你好，1. 焊接：触点在通电时因为电流过大而产生焊接现象，导致接触不良或完全断开。

2. 腐蚀：触点长时间暴露在潮湿环境中，可能会产生腐蚀现象，导致接触不良或完全断开。

3. 磨损：长时间使用后，触点可能会因为磨损而导致接触不良或完全断开。

4. 氧化：触点因为长时间没有使用而产生氧化，导致接触不良或完全断开。

5. 污染：触点被灰尘、油污等污染，导致接触不良或完全断开。

6. 弯曲：触点因为弯曲而导致接触不良或完全断开。

7. 松动：触点因为螺母松动而导致接触不良或完全断开。

八、真空接触器常见故障的原因及处理方法是什么？

故障现象1：通电后不能合闸

原因分析：

1.线圈供电线断路器；

2.线圈本身短路；

3.辅助触头接触不良；

处理方法：

1.检查线路，找出断开点，重新接好；

2.更换线圈；

3.清理辅助触头或换新的；

故障现象2：通电后不能完全合闸而有电磁声

原因分析：

1.控制电路电源电压过低（低于85%额定值，合闸功不够）；

2.电源模块击穿（属半波整流状态）；

3.主回路触头超程过大；

4.可动部分被卡住；

处理方法：

1.调整电源电压；

2.更换电源模块；

3.调整主回路触头超程；

4.检查互相会卡住的零部件位置；

九、ph探头常见故障及处理？

1、同一样品，两次测量的 pH值不一样？

温度变化或样品本身发生了化学反应，都会引起 pH值的变化。所以，应尽量保持温度一致，并且避免化学反应。

2、同一样品，同时在两台 pH计上测量，读数不一致？

由于两台 pH计的校正条件不一样（如不同时间做的校正），造成测量值有差异。所以要用同一缓冲液在同一时间里对 pH计进行校正，然后再同时测定。

3、为什么缓冲液在有效期内已经变质不能使用了？

缓冲液的有效期是指未开封使用状态下的保存期。一旦开封使用后，由于空气中各种霉菌的作用，缓冲液较易变质。

注意：已使用过的缓冲液，千万不能倒回原装瓶中。

4、电极需多久校准一次？

电极的校准频率取决于电极的使用、保养、样品性质以及测量精度等具体情况。 建议每天校准一次，最长不要超过每周一次校准。 更换电极以及长时间不使用，在使用前必须先校准。

5、如何保养 pH电极？

电极使用一段时间后，若发现斜率变低、响应速度变慢等情况，可尝试下列方法:

①若测量样品中含有蛋白质，可用胃蛋白酶 /盐酸洗液清洗电极膜。

②若测量样品为油性/有机液体，可用丙酮或乙醇冲洗。

③若发现电极液络部变脏变黑，可用硫醇清洗液清洗液络部。

④活化电极膜，活化方法：电极再生液浸泡 30秒，再用 3mol/L KCl溶液浸泡 5小时。

6、样品温度为 10℃，此时仪表显示的是 10℃还是 25℃下的 pH值？

酸度计显示的是溶液在当前温度下的 pH值,若在 10℃测量，仪表显示的是溶液 10℃的值,如果需要得到 25℃的 pH，必须把溶液温度升/降温至 25℃，再进行测量。酸度计的温度补偿指的是补偿温度对 pH电极的影响，但不能将任何温度下的 pH值补偿到 25℃。

7、为什么电极放在 pH7.00的缓冲液中校正后，显示为 7.02？

此时缓冲液温度在 20℃左右。由于缓冲液的 pH值会随温度变化有小量变化，7.00只是缓冲液在25℃下的值，而缓冲液在 20℃时的值应为 7.02。pH计能自动补偿温度对缓冲液的影响以保证测量精度。

8、pH电极寿命有多长？

pH电极的寿命与测量样品的性质、样品温度及使用的频率、保养情况有关。 在正常使用、正确保养的情况下，pH电极寿命为 1至 2年。

9、检测pH计准不准?

测pH计准不准?唯一可靠和最简单的方法就是以pH标准缓冲溶液来进行检定。取三个pH标准缓冲溶液：pH6.86、pH4.00、pH9.18（最好是新鲜配制并且温度相同），以pH6.86进行定位校准，以pH4.00进行斜率校准，然后测试pH9.18看pH计是否准确，是否合格立见分晓。如果精度不合格，还可以进一步判断是pH计有问题还是pH电极有问题。

10、pH计数字不稳定现象原因总结

①检查电极是否已损坏；

②应该是电极使用的时间太长了，先校准看一下是否有效；

③可试下用2.5mmoL/L的KCL溶液浸泡探头；

④清洗一下玻璃球，是不是时间长了，上面附着了一些有机物，导致反应不灵敏

十、冷油机常见故障及处理？

1、油泵压力正常，说明，油路没有断裂，开路。

2、分油器不出油，你说的是油排吗？油排不出油。先怀疑是不是油管弯折，堵住了。

3、三条轴都分别确认下，看油排是不是都不出油，4、针对，某个轴的油路，做一次检查，直至找到问题点。油排不出油，还可以把油排的进油管拆开，看是否进油管有油，排除油排是否损坏。