1. VS1-12真空断路器
V是代表高压开关的意思，是英文的开头字母，S1代表森源第一代产品（s是森源的简称），ZN63是国标的吧，Z代表真空，N代表户内，63是设计序号。高压真空断路器VS1中V是Vaccum的缩写，是真空的意思，S是Switch的缩写，是真空的意思，所以VS就是真空开关的缩写，1代表的设计序号。
高压真空断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是真空而得名；真空断路器其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
2. vs1-12真空断路器是什么品牌
VS1真空断路器的特点如下:
1.VS1真空断路器可在工作电流范围内频繁操作或多次断开短路电流；
2.机械寿命可高达3万次，全容量短路电流分断次数可达50次；
3.VS1真空断路器适用于重合闸操作，具有极高的运行可靠性和使用寿命；
4.VS1真空断路器(普通型)采用立式保温筒，抵御各种气候影响；
5.在维护保养方面，通常只需要偶尔清洗或润滑操作机构即可；
6.VS1真空断路器(电杆式)采用固体绝缘结构——一体化固定电杆，实现免维护；
7.VS1真空断路器在开关柜内的安装形式可以是固定式，也可以是抽出式，也可以安装在机架上使用；
8.vs1真空断路器的整体结构是起动机和操作机构的一体化安装。采用复合绝缘结构，无污染，无爆炸危险，绝缘等级高；
9.触头开距小，10kv真空断路器触头开距只有10mm左右，因此操作机构的操作功小，机械部分行程小，机械寿命长；
10、电弧时间短，与开关电流的大小无关，一般只有半个周期；
11.灭弧后，触头间隙介质恢复较快，断口附近区域故障表现较好；
12.触头的电气寿命较长，因为在切断电流时，疏通磨损较小。满容量可断30-50次，额定电流可断5000次以上。噪音低，适合频繁操作；
13.体积小，重量轻；
14、适合断开容性负载电流.
3. vs1-12真空断路器型号含义
vs1最早是乐清市旭开电气有限公司制造生产。
VS1-12型真空断路器系户内高压开关设备，适用于额定电压12kV、频率50Hz的三相电力系统 中，作为保护和控制电器使用，由于真空断路器的特殊优越性，尤其适用于频繁操作的场所。
VS1-12型侧装式(VBM7)真空断路器采用固定式结构，主要用于固定式开关柜中，亦可单独使用，对输配电线路进行控制和保护，由乐清市旭开电气有限公司制造生产。
4. vs1-12真空断路器价格
库柏断路器是最新一代12kV真空断路器。适用于三相交流50Hz、12kV电力系统的中压开关设备，具有体积小，绝缘可靠，无污染，性能稳定，维护周期长等优点。固封极柱技术利用原装进口树脂自动压力凝胶工艺(APG)，将超低阻型真空灭弧室及每一相的上下触臂的连接端子直接固封在环氧树脂内。
采用真空灭弧原理灭弧，开断能力强，同时采用复合绝缘，体积小，方便配置于中置式及固定式高压成套设备中，并配有可靠的机械及电气联锁功能。
1．主回路采用加大爬电距离和绝缘厚度的复合绝缘筒，满足高原型地区使用。而且能有效保护真空灭弧室受冲击和碰撞的影响。
2．真空灭弧室可选用国产和国外两种。
3．可配KYN28A-12中置柜，相应的固定式断路器可配各种联锁匹配各种固定柜。
4．规格齐全，额定电流630-5000A, 额定短路开断电流20kA-50kA，产品的型号颁发证书和型号使用证书齐全。
5．机械寿命20000次（31.5kA）,10000次(40kA. 50kA.)。
6. 能满足电压12KV海拔4500米高原型地区使用。
7.是国内唯一通过海拔4500米高原型试验的产品
5. vs1-12真空断路器二次原理
真空断路器是利用真空(真空度为10-4mm汞柱以下)具有良好的绝缘性能和耐弧性能等特点，将断路器触头部分安装在真空的外壳内而制成的断路器。真空断路器具有体积小、重量轻、噪音小、易安装、维护方便等优点。尤其适用于频繁操作的电路中。
真空灭弧室中电弧的点燃是由于真空断路器刚分瞬间，触头表面蒸发金属蒸汽，并被游离而形成电弧造成的。真空灭弧室中电弧弧柱压差很大，质量密度差也很大，因而弧柱的金属蒸汽（带电质点）将迅速向触头外扩散，加剧了去游离作用，加上电弧弧柱被拉长、拉细，从而得到更好的冷却，电弧迅速熄灭，介质绝缘强度很快得到恢复，从而阻止电弧在交流电流自然过零后重燃。
6. vs1-12真空断路器说明书
1、额定开距
真空断路器处于分闸状态时，真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关，主要取决于额定电压和触头材料。
由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大，当额定开距从零开距增大时，其绝缘水平也将提高，但当开距增大到一定数值时，开距对绝缘性能的影响就不大了，若进一步增大开距，将严重影响开关管的机械寿命。
通过对真空断路器的安装、运行及检修得出真空断路器额定开距一般选择范围为：6kV及以下一般为4～8mm，10kV及以下一般为8～12mm，35kV一般为20～40mm。
2、触头接触行程
触头接触行程的选择必须保证触头在磨损后仍能保持一定的压力；在分闸时使动触头获得一定的初始动能，提高开关的初始分闸速度，拉断熔焊点，减小燃弧时间，提高介质恢复速度；在合闸时能利用触头弹簧得到平滑的缓冲，减小跳。
开关的接触行程太小，不能保证触头在烧毁后具有的触头压力，开关的初始速度太小，影响真空断路器的开断和动热稳定性，同时产生严重的合闸弹振。
开关的接触行程太大，将增加操作机构的合闸功，或者使合闸变的极不可靠。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%～40%，10kV真空断路器的接触行程一般取3～4mm。
3、触头工作压力
真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响，其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。
如果触头的工作压力太小，将增长触头合闸时的弹跳时间，同时，造成一次回路的电阻增大，直接影响真空断路器的长期工作温升。
如果触头的工作压力太大，由于真空开关管的自闭力是一个恒定值，则工作压力增大，从而增加触头的弹簧力，造成操作机构的合闸功增加，增大对真空管的冲击和振动。
在实际工作中不仅要考虑触头间的电动力除与短路电流峰值有关外，还必须考虑开关的触头结构及大小尺寸，同时，还必须考虑触头的硬度、分闸速度等因素。
5、分闸速度
由于分闸速度直接影响电流过零后触头间介质强度恢复的速度，如果电弧熄灭后，触头间介质强度恢复速度小于恢复电压，将造成电弧重燃，为了防止电弧重燃，以及缩短燃弧时间，必须满足分闸速度。
分闸速度的大小主要取决于额定电压，当额定电压和触头开距一定时，分闸速度的波动范围取决于开断电流的大小，负载性质，恢复电压等因素，开断电流较大时，分闸速度也应较大。
开断电容电流时，由于恢复电压较高，为了减小重燃的几率，分闸速度也应较大。10kV真空开关分闸速度通常取值为0.8-1.2m/s，必要时还可以高于1.5m/s。
6、合闸速度
由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊。
因此必须具备一定的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增大，大大降低其使用寿命。通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。
7、触头合闸弹跳时间
真空断路器合闸时间的大小，是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。
触头合闸弹跳时间越小，其性能越好，弹跳时间越长，触头的电磨损越严重，容易产生合闸过电压，在关合短路电流或电容器时，以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。
另外，触头合闸弹跳时间越长，严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms，其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些，但是不得超过5ms。
8、三极同期性
真空断路器的三极同期性表示三极不同时闭合或分离的程度，由于分、合闸同期性是相对的，数值也差异不大，所以一般情况下只考核三极合闸同期性。
三极同期性差的断路器将严重影响开关的分断能力，容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的分合闸速度较快，开距较小，通过准确调试，达到参数要求并不困难，一般规定合闸同期性不超过1ms