1. 高压断路器实验结论
通过观察，确认配电室内设备是否存在异响、震动、异味、发热等异常状况，如有发现异常，针对异常状况进行检查确认，看是否存在松动、破损、锈蚀、烧毁、绝缘降低等情况，通过观察，确认配电柜指示灯、直流屏、EPS、PLC手动控制箱、温控仪、10kv综保、通讯管理机等电子类设备是否存在显示异常或报警、故障等信息，如有异常：针对异常进行下一步确认现场能否处理？
检查高低压断路器状态是否正常，高低压配电柜一二次接线是否紧固，配电柜体是否存在变形，转换开关是否在自动状态，配电室整体环境是否良好：包括照明、是否渗水、配电室门窗等。
以上确认并记录无误后，对配电室环境卫生进行除尘、清洁，对配电室地面、墙壁，对配电柜柜体、柜内，变压器室内，EPS柜内，直流屏柜内全方位吹灰、清洁。使用抹布、吸尘器、吹风机等工具是否发现设备故障，现场处理详细记录并转入维修流程，对维护工作进行总结分析，出具季度维护报告做好维护记录，完成维护：
（一）低压供配电系统变压器日常维护工作流程
查看变压器温控仪三相绕组温度是否正常确认变压器是否存在异响或震动，现场能否处理？
查看变压器内部有无锈蚀、异物，或者接线脱落，手动启动散热风机，确认能够正常开启，无卡滞是否发现设备故障，现场处理。
详细记录并转入维修流程做好维护记录，完成维护，用红外测温仪测量铜排连接处温度，确认变压器室门开闭正常，外部无破损或松动，无异物附着，检查变压器一二次电流是否平衡，一二次电压是否在正常范围内，除尘完毕后，恢复送电，确认变压器无异常，温升正常，变压器停电，对变压器进行除尘、吹灰，清洁母排及电缆上的灰尘。
（二）低压供配电系统10KV高压柜日常维护工作流程
外部查看：确认高压开关柜指示灯、数显仪表、综保、带电显示装置均能正常显示
仪表确认：查看数显多功能仪表，综合保护装置电流、电压参数是否正常
接线室检查：通过玻璃橱窗，检查高压柜接线室内高压电缆终端是否良好
现场能否处理？
操作室检查：打开操作室柜门，确认内部二次接线紧固，保险无熔断，开关无跳闸，并清洁除尘
手车室检查：将开关由合闸状态转入分闸状态，由连接状态转入隔离或实验状态，进行分合闸、储能、摇进等功能测试，抽出开关至冷备隔离状态，检查一次抓头是否清洁，清洁完毕恢复开关至连接热备状态，并恢复送电，是否发现设备故障，现场处理。
详细记录并转入维修流程，对高压开关柜体进行全面除尘、清洁，做好维护记录，完成维护。
（三）低压供配电系统低压柜日常维护工作流程
外部维护：确认按钮、指示灯、数显多功能仪表显示、指示正常
内部维护：将抽屉抽出至隔离状态，检查抽屉内操作机构、接触器、断路器、保险是否正常
接线室维护：检查一二次接线是否存在松动和发热，用钳形电流表测量实际电流、电压，现场能否处理？
抽屉柜一二次插件维护：检查一二次插件有无松动、表面是否氧化，变形。进行润滑清洁、涂抹导电膏
抽屉柜内一二次接线及端子紧固，柜内除尘、清洁，是否发现设备故障，现场处理。
详细记录并转入维修流程，低压断路器维护：能够电动、手动分合闸操作，合闸完成后能够自动储能，摇进摇出顺畅无卡滞，保护脱扣器无报警，开关内外清洁无积尘
做好维护记录，完成维护。
（四）低压供配电系统UPS/直流屏日常维护工作流程
外部查看：确认直流屏UPS显示面板有无报警、故障
参数查看：确认直流屏UPS电流、电压参数是否正常，现场能否处理？
内部维护：对UPS直流屏内部元件进行清洁除尘，防止灰尘影响元件散热和绝缘。检查内部接线，是否存在松动及脱落，并进行紧固
内部维护：对UPS进行手动充放电实验，保证带应急负载供电2小时以上。查看放电电流、电压和时间，是否发现设备故障，现场处理。
详细记录并转入维修流程，做好维护记录，完成维护。
内部维护：检查直流屏监控、整流模块工、查UPS柜内元件作是否正常，是否存在异响，散热风机是否正常开启
全面维护：对UPS直流屏内外进行清洁除尘，对外部壳体进行清洁，并检查柜门密封
电池柜维护：清洁附着在电池上的浮沉，检查电池连接线是否紧固和锈蚀
电池维护：确认电池无鼓胀和漏液。电池摆放整齐，绝缘良好无击穿烧损情况；检查电池充放电电流、电压，保证电池活性，测量电池内阻。
2. 低压断路器实验
首先，必须是抽出式的万能断路器。如果是固定式，那是不可能抽出的
一般抽出式断路器是安装在抽架内的，抽架下发会安放摇柄，并有一个口，可将摇柄插入，但是部分断路器，这个口不是打开着的，需要用钥匙或螺丝刀选择打开，才能插入摇柄。之后摇出就可，摇到抽出位置（一般是三个位置，工作-实验-抽出）后，将断路器取下。
摇出时，断路器必须处于断开位置，不可带电
3. 高压断路器试验
三种位置试验位置是在小车动触头与开关柜上的静触头分开的情况下，需要对小车进行分合试验或进行系统连锁调试的位置小车动触头与开关柜上的静触头（它们体现的就是高压隔离刀闸的功能）合上后。手车开关合上就是工作位置；手车开关断开就是断开位置。请仔细阅读《电气运行手册》需要说明的是：在电气运行工作中，指令越明确就越不容易出现操作事故，因此小车开关的三种位置划分更安全明确。
4. 高压真空断路器试验报告
10kV真空断路器的型式试验在标准GB1984-2003里面有详细的规定。对不同断路器，具体要求的试验项目也会有区别。比如户外柱上断路器、户内真空断路器、发电机出口断路器、户外变电站用断路器等要求都不一样。
具体可查标准的第6章型式试验部分，其项目包括： 强制的试验项目：绝缘试验、无线电干扰试验、EMC试验、主回路电阻测量、温升试验、动热稳定试验、机械操作试验（含机械寿命）、短路电流关合和开断试验、电缆充电电流开合试验。
适用时，强制的项目：防护等级验证、高低温试验、湿度试验、近区故障试验、失步关合和开断试验、电寿命试验、异相接地故障试验、容性电流开合试验等等。
5. 高低压断路器控制实验结论
低压断路器的保护功能：短路保护，过载保护，失欠电压保护。 低压断路器旧称自动开关或空开。它除具有全负荷分断能力外，还具有短路保护、过载保护和失欠电压保护等功能，并且具有很好的灭弧能力。常用作配电箱中的总开关或分路开关。低压断路器不宜频繁操作，适宜作照明配电箱内或其他各种不频繁操作的控制设备。
6. 高压断路器低电压试验
电性能试验一般采用低电压操作，在机械性能试验的时候需要进行低电压、额定电压、高电压的操作。
但是低电压试验必须断路器可靠动作，必做！7. 高压断路器要做哪些实验
1、用电阻测试仪测量的真空断路器回路电阻；
2、用开关机械特性测试仪测量真空断路器的特性参数，如合分闸时间、速度、同期、弹跳等参数。
3、用游标卡尺测量断路器的行程、超程。
4、测量真空断路器的真空度（一般常规检修不测）。
5、测量真空断路器的绝缘电阻。
6、做真空断路器的工频耐压试验。
7、合分闸动作低电压试验。
8、真空断路器灭弧室的老炼试验（新安装断路器时的项目）一般就这些吧。希望对你有所帮助。