1. 井下接地装置
保护接地对保证人身触电安全是非常重要的。由于接地电阻的数字被节制在规定的规模内，因此经由过程接地装配的有效分流作用，就能够把流经人身的触电电流降低到安全值之内，确保人身安全。此外，由于装设了保护接地装配，带电导体碰壳处的漏电电流经接地装配流入大地，即使设备外壳与大地接触不良而产生电火花，但由于接地装配的分流作用，可以使电火花能量大大减小，从而避免了引爆瓦斯、煤尘的危险。 井下保护接地网包括：主接地极、局部接地极、接地母线、辅助接地母线、接地导线、连接导线等。
2. 井下接地装置包括
l、凡矿井需要安装接地保护装置的电气设备，必须按《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》有关规定进行。
2、机电副矿长负责本矿区内的井上下各变电所及高压电缆和低压电缆、变电所至工作面馈电开关包括移动变电站和各工作面的接地工作。
3、电气设备在每次的安装检修或移动后，应详细检查接地保护的完善情况，接地保护未修复前禁止送电。
4、井下接地网接地电阻的测定要有专人负责，每委度至少一次，并将测定数据做记录。
6、对不按要求安装或不安装，私自拆除接地的按有关规定处罚。
7、被测定接地电阻值必须符合要求，不合格的，查出原因立即处理，每次测试后作记录并交回机电科做存档资料。
8、安装接地保护必须符合标准化要求，要规范、整齐。
9、接地保护不按规定安装、试验、测定的，对责任者按有关规定进行处罚。
3. 井下接地装置中主接地极的安设要求及注意事项
垂直接地极的长度应为2.5m;接地极间的距离为5m; 接地极埋入地下深度，接地极顶端要在地下0.8m以下。
4. 井下接地装置检查内容
接地装置检查和维护接地装置定期检查的主要内容：
1、检查接地装置各部连接是否牢固、有无松动、有无脱焊、有无严重锈蚀；
2、检查接零线、接地线有无机械损伤或化学腐蚀，涂漆有无脱落；
3、检查人工接地体周围有无堆放强烈腐蚀性物质；
4、检查地面一下50厘米以内接地线的腐蚀和锈蚀情况；
5、测量接地电阻是否合格。在检查过程中，发现有下列情况时，应对接地装置进行维修：1、接地线的焊接连接处开焊；2、接地线的螺纹连接处松动；3、接地线有机械损伤、断股或有严重腐蚀、锈蚀、锈蚀30%以上应予以更换；4、接地体（极）露出地面；5、接地电阻超过规定值。 接地装置定期检查周期：1、变配电站的接地装置每年应检查一次，干燥季节测量接地电阻；2、车间电气设备的接地装置每2年检查一次接地电阻；3、防雷接地装置每年雨季前检查一次，避雷针的接地装置每5年测量一次接地电阻；
5. 井下接地装置规范
1、井下主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm;局部接地极用两根长度不得小于1m、直径不小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透孔，两根铁管均垂直于地面(偏差不大于15°)，并必须埋设于潮湿的地方。
2、两管之间相距5m以上，垂直埋深不得小于0.75m;如接地极周围比较干燥，应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满;砂子和食盐的比例，按体积比约6:1。
3、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的接地芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω;连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢;电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接。
6. 井下接地装置要求
下哪些设施必须有保护接地
电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
任一组主接地极断开时,井下总接地网上任一保护接地点的接地电阻值,不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的。 所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应当与主接地极连接成1个总接地网。
7. 井下接地装置的作用
井下电气设备禁止接零，井下应采用矿用变压器，若用普通变压器时，禁止中性点直接 接地。不得由地面中性点直接接地的变压器向井下供电。