1. 防雷及接地装置安装工程规范
防雷接地装置安装施工工艺及流程要点：
（1）施工准备
A、技术准备：熟悉施工图纸和设计对接地网施式技术要求，熟悉接地网施工规范。
B、材料准备“根据设计规格和型号，结合工程用量进行接地网用镀锌扁钢、角钢（或铜绞线、铜排、铜棒、铜包钢等）等材料准备；对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查。
C、人员组织：技术人员，安全、质量负责人，焊工及安装人员。
D、机具准备：电焊机、切割机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等。
（2）接地沟开挖
A、根据主接地网的设计图纸对住接地网敷设位置、网格大小进行放线。
B、按照设计或规范要求的接地深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的最高标准为准，且留有一定的裕度。
C、接地沟宜按场地或分区进行开挖，以便记录完成情况，同时确保现场的文明施工。
（3）垂直接地体加工
A、按照设计或规范要求长度进行垂直接地体的加工。
B、镀锌角钢作为垂直接地体时，其切割面在设前需进行防腐处理。
C、为了便于垂直接地体按照，垂直接地体的下端部应加工成锥形。
D、为了避免垂直接地体安装时，上部敲击部位的损伤，宜在上端部敲击部位进行相应的加固。
（4）垂直接地体的安装
A、按照设计图纸的位置安装垂直接地体。
B、为了便于垂直接地体与水平接地体塔接处的焊接，宜在垂直接地体未埋入接地沟之前在垂直体上焊接一段水平接地体，水平接地体必须预制成弧形或直角形与垂直接地体进行塔接。
C、铜棒、铜包钢垂直接地体与水平接地体焊接可靠。
D、垂直接地体上端的埋入深度必须满足设计或规范要求，按照结束后在上端敲击部位进行防腐处理。
E、垂直接地体的间距应大于其长度的2倍，且不应小于5m。
（5）主接地网敷设、焊接
A、接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6米。
B、接地网的连接方式应符合设计要求，一般采用焊接，焊接必须牢固、无虚焊。
C、钢接地体的塔接应使用接焊。
D、裸铜胶线与铜排接地体的焊接采用热熔焊方法。
（6）主接地网防腐
（7）隐蔽工程验收及接地沟土回填
接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填工作。在接地沟回填土前必须经过监理人员验收签证，合格后方可进行回填工作，同时做好隐蔽工程的记录。
回填土不得夹有石块和建筑垃圾，外取土壤不可有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。
（8）设备接地安装
A、与设备连接的接地体应采用螺栓塔接，塔接面要求紧密，不得留有缝隙。
B、设备接地体应能使引下线接地体横平竖直、工艺美观。
C、要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格的接地网或接地干线连接。
D、电气设备的接地应以单独的接地体与接地网相连，不得在一个接地引线上串接几个电气设备。
E、设备接地的高度、朝向应尽可能一致。
F、集中接地的引上线应做一定的标识，区别于主接地引上线。 G、高压配电间高、低压配电屏柜，静止补偿装置，设备和围栏等门的胶链处应采用软铜线连接，保证接地的良好。
（9)接地标识
A、全所黄绿接地漆的间隔宽度一致，顺序一致。
B、随着接地网规格的增大，接地漆的间隔宽度应做一定的调整。
C、明敷的接地在长度很长时不宜全部进行接地标识。
（10）实验
A、进行工频接地电阻测试。
B、雨后不应立即进行工频接地电阻的测试，测试的结果必须符合设计要求。 （11）质量验收
A、施工图和设计变更，安装及实验记录，隐蔽工程签证，材料的质保材料等。
B、材料规格和连接方式符合设计要求，接地可靠。防腐措施完好，标识齐全明显。
2. 防雷及接地装置安装工程规范要求
1，独立的防雷保护接地电阻应小于等于10欧。
2，独立安全保护接地电阻应不小于等4欧。
3，独立的交流工作接地电阳应不小于等于4欧。
4，独立约直流工作接地电阻应不小于等于4欧。
5，防静接地电阻一般要求不小于等于100欧。
6，共用接地体，（联合一接地）应不大于接地电1欧。
应该接地，机动机，变压器，照明，般动式电器设备，电动工具的金属列壳，电压长互感电流互感器的二次线圈，室的配电装置，控制台金属部分，一定要作好接地
3. 防雷及接地装置安装工程规范最新
防雷接地规范要求：
1、接地装置的埋设深度其顶部距地面不应小于 0.6M ，接地极应垂直安装。
2、垂直接地极的长度不应小于 2.5M ，其相互之间的间距当设计无要求 时，不应小于 5M 。
3、接地装置与建筑物的距离不应小于 1.5M 。
4、接地干线的连接应采用焊接， 焊接处焊缝应饱满， 不得有夹渣、 咬肉、 虚焊、气孔等缺陷，焊接处应做防腐处理。
5、接地线在穿越墙壁、 楼板和地坪处应加套管保护， 采用金属套管时应 对套管接地。
6、接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面应为 250～ 300mm；接地 线与建筑物的间隙为 10～15mm；支持件间距在水平直线部分为 0.5～ 1.5m， 转弯部分为 0.3～ 0.5m，同一室内支持件间距应一致。
7、在接地线跨越伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成 弧状作补偿器。
8、屋面避雷带安装的支持件距离应均匀设置， 在每一直线段的间距水平 宜为 0.5～1.5m，垂直谊教育界 1.5～2.5m，在转弯处应对称，一般为 0.3～ 0.5m。
9、避雷带的安装高度为 150mm，并设在女儿墙中心，当女儿墙宽度大 于 300mm 时，避雷带距女儿墙外侧宜为 100mm。
10、明敷避雷引下线在易受机械损坏和危及人员安全处， 在距地 1.7m 至 地下 0.3m 的一段引下线应加保护措施。
4. 防雷接地设计及施工规范
1、Φ12圆钢焊接长度≥6倍直径且不少于80mm。
2、要求双面焊接。
3、引上线跨接必须使用4mm焊条，均压环可用3.2mm或4mm焊条，焊缝必须饱满。
4、焊缝呈鱼鳞状，焊缝要求呈青灰色，可塑性好。
5、引上线二根主筋刷浅蓝色标记直到封顶结束。
6、每层圈梁必须焊接封闭的均压圆环。
7、各引上线必须与均压环焊接。
8、30米以上门窗、阳台小于1米留一根Φ12接地线，大于1米留二根Φ12接地线。
9、焊接后及时清除焊渣。
5. 防雷及接地安装工艺标准
公司防雷防静电安全规定
第一条 为减少雷电、静电危害，保证安全生产，特制定本制度。
第二条 防雷、防静电
1．石油库防雷、防静电设施、装置等应符合设计规范规定；
2．石油库应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台帐；
3．石油库防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。接地线应做可拆装连接；
4．防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备工作接地、保护接地及信息系统接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应不不大于4Ω；
5．铁路装卸油设施钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应不不大于10Ω；
6．压力储罐不设避雷针（线），罐区不适当装设消雷器；
7．禁止使用塑料桶或绝缘材料制作容器灌装或输送甲、乙类油品；
8．不准使用两种不同导电性能材质制成检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提；
9．在爆炸危险场合人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场合穿脱衣服、帽子或类似物；
10．不准在爆炸危险场合用化纤织物拖擦工具、设备和地面；
11．禁止用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，禁止使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗；
12．油罐、罐车等容器内和可燃性液体表面，不容许存在不接地导电性漂浮物；油轮装油时，不准将导体放入油舱内。
13．储存甲、乙、丙A类油品储罐上罐扶梯入口处、泵房门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电接地装置。
第三条 要防止易燃、可燃液体静电危害，必要消除静电引燃条件：
1、有静电电荷产生。
2、有足以产生引燃性放电静电电荷积聚。
3、有适当火花间隙，使积聚电荷以引燃火花形式放电；
4、在火花间隙中必要有可燃性液体蒸气－空气混合物。
第四条 依照《石油化工公司设计防火规范》，对贮存易燃、可燃液体分类如下表所列：
表１
分 类
特 性
0
15℃时蒸气压力(绝)不不大于101KPA(1、0atm)液体
甲
0类以外闪点 28℃如下液体
乙
Ａ
Ｂ
闪点 28－45℃液体
闪点 45－60℃液体
丙
Ａ
Ｂ
闪点 60－120℃液体
闪点 120℃以上液体
进入储罐和槽车时对甲、乙类易燃、可燃液体电阻率等于或少于10８ 欧姆/米者不受本规定约束。
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第五条 甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初速不得不不大于１米/秒，当入口管浸没200毫米后可提高流速，最高不得超过6米/秒。
甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时初流速亦不得超过1米/秒。
甲、乙类液体通过添加抗静电剂，专门静电消除器，报警仪同步具备流速可按6米/秒。
当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有30秒缓和时间，如满足不了缓和时间，可配备缓和器和采用其他防静电办法。流速限制见下表。
第六条 贮罐装入易燃，可燃液体时，必要做到：
1、禁止从贮罐上部注入甲、乙类液体；
2、罐内液体必要进行充分脱水后，方可进料；
3、禁止对装过汽油等高挥发性产品油罐切换注入低挥发性油品；
4、在贮罐变更注入油品时，必要进行惰性气体置换，置换后测定空气中油体浓度，使之符合安全规定范畴；
5、对于难以进行惰性气体置换桶、槽等容器，必要严格控制流速和静电接地。
第七条 油品调和规定：
1、禁止用压缩空气进行甲、乙类油品调合；
2、丙类油品调合，其中有一种单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合；
3、丙Ａ类油品用压缩空气调合时，必要控制风压不不不大于0.343MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点20℃；
第八条 甲、乙类液体检尺、测温、采样规定：
1、液体进入贮罐，给一定静电时间，方可进行检尺测温、采样作业，但浮顶罐浮船（盘）已接触油面或装有检尺、检尺井贮罐，不受上述静置时间限制；
2、不准使用两种不同材质（指引电性能不同材质，如金属器具和尼龙绳索）检尺、测温、采样工具进行作业；
3、凡是用金属材质制成测温盒和采样器，必要使用导电性材质绳索，并与罐体进行可靠接地；
4、对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前，进行液体测温和测样时，不得猛拉快提，上提速度不不不大于0.5米／秒,下落速度不不不大于1米／秒；
5、铁路罐（槽）车和汽罐（槽）车检尺和测温，必要在装完且静置2分钟后进行；
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6、工作人员在检尺、测温和采样前，必要消除人体所带静电；
7、贮罐在收油过程中，会聚积大量静电荷，应逐渐采用自动检尺，测温和采样设备；
第九条 铁路罐（槽）车装卸规定：
1、液体装车鹤管应逐渐采用液下密闭装车设施；
2、铁路罐（槽）车浸没装油速度应满足下式关系：
V D≤0.8
式中V－油品流速，米/ 秒 ；D－输油管径，米。
3、鹤管应插入罐（槽）车底部，距罐（槽）车底部不不不大于200毫米为宜。
第十条 汽车罐（槽）车装卸规定：
1、汽车罐（槽）车在进行装卸作业之前，必要将车体接地；
2、装卸操作完毕，要通过表３规定静置时间，才干进行提高鹤管，拆除接地线等作业；
3、汽车罐车浸没装油速度应满足下式关系：
VD≤0.5
式中V－油品流速，米/ 秒 ；D－输油管径，米。
第十一条 小型容器盛装易燃液体规定：
1、不适当使用绝缘材料桶盛装易燃液体；
2、禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体；
3、金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴必要接地；
4、桶罐注油品，宜采用导电胶管（电阻值<10欧姆）；
第十二条 为防止人体带静电产生电击或放电，可引起可燃性物质着火，爆炸等事故发生，必要消除人体静电。
第十三条 为使人体所带静电安全地泄漏于大地，在Ｏ区爆炸危险场合新建装置一定按规范规定设计、施工、验收。宜将地面做成导电性地面，其电阻率应在10欧姆左右为宜。
贮罐梯子进门处，应在已接地金属扶栏上留出１米长裸金属面，做为手握接地体。
第十四条 防止人体带电，着装时注意：
1、在爆炸危险场合不准穿宜产生静电服装和鞋靴；
2、在爆炸危险场合不准脱衣服、鞋靴、不准梳头；
3、除雨天在积水场合进行作业时穿着橡胶雨衣和高腰胶靴外，均不得在爆炸危险所穿用；
4、人工清洗油罐和洗刷槽车时，必要穿着防静电工作服和防静电雨衣，导电胶靴。
第十五条 清洗设备、器具几不准：
1、不准使用汽油、苯类等易燃溶剂进行设备器具清洗；
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2、使用液体喷洗溶器时，压力不得不不大于0.981MPa；
3、不准使用压缩空气进行甲、乙类易燃、可燃液体管线清扫；
4、采样器清洗，必要用所要采样同类油品进行清洗，清洗用过和剩余样品不准倒回罐内；
5、在易燃、易爆场合不准使用化纤材质制作拖布、抹布来拖擦物体和地面；
6、不准在一种容器内同步采用人工和机械两种办法清洗。
第十六条 接地是防静电最基本办法，重要是将设备管道等金属导体与大地进行电气上连接，使金属导体上静电泄入大地，使与大地接近同电位，但必要做到：
1、在“接地连接”各导体之间，接触应牢固可靠，保证电气通路完好性；
2、如接地连结系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应保证断裂点周边环境内没有易燃、易爆物质；
3、在对接地连接系统维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点，及时更换腐蚀了垫片；
4、静电接地系统电阻值应符合本制度规定；
5、每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，及时检修；
6、在能产生静电场合，移动设备（工具）接地线装拆工作应当：
① 在操作或移动之前，将接地线装设好；
② 当操作完了，必要通过规定静置时间，方可拆除接地线；
③ 装拆接地线连接点位置应离开易燃、易爆危险部位，也不应在装卸作业下风向。
7、如对设备、管道等进行局部检修，会导致关于物体静点连接回路断路时，应事先做好暂时性接地，检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。
第十七条 下列场合或状况，必要做静电接地：
1、易燃、易爆危险场合；
2、生产装置上所带有静电会危害生产或人体遭受静电电击时。
第十八条 下列状况不需要另做静电接地：
1、当金属导体已与防雷保护、电气保护接地系统有可靠联接时，就不要另做静电接地；
2、当金属导体间有紧密机械连接，在任何状况下，金属接触面均有足够静电导电性时，可不另做静电跨接。
第十九条 静电接地连接系统总泄漏电阻值应不不不大于10欧姆，接地体接地电阻值应不不不大于100欧姆。
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静电接地连接系统金属（涉及带电金属体自身）已与其他用途接地网共用时，接地电阻值可由其他用途接地规定来拟定。
第二十条 接地连接必要依照下述办法：
1、接地连接支、干线与接地等处，应采用焊接法或用螺栓紧固法相连接；
2、在设备或管道金属体一定位置上设有专用接地连端板，在“端板”与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓结实法连接；
3、对移动式设备及工具类可应用电池夹头，鳄式夹钳、专用连接夹头，碟形螺栓等。连接器械与接地支、干线相连接；
4、设备、管道用金属法兰连接时，其接触电阻不不不大于10欧姆，可以以为接触面之间足够静电导电通性，在普通状况下，可不另装跨接线；
5、接地对象不是金属体时，应在接地物上装设紧密结合金属体再进行接地，此种“间接接地处”要避免受机械振动、摩擦和拉压等损害。
第二十一条 设备、管道上静电接地连接点位置选取；
1、不受外力伤害；
2、便于检查维修；
3、便于与接地干线相连；
4、不妨碍操作；
5、不易形成和积聚危险性混合物地方。
对设立供接地用接地连端板规定：
1、设备外壳（涉及设备支座、耳座）裸露而预留出金属表面；
2、设备、管道上金属螺栓连接部位；
3、焊于设备、管道外壳或支座上接地端板（或螺栓）其材质应与被焊母材相似，端板截面应不不大于40×3毫米，设备有保温层，该端板应伸出保温层外60毫米。
第二十二条 对接地干线和接地体详细规定：
1、装置区电气保护接地干线，可作为静电接地干线使用，而设备、管道静电接地线不得运用电气设备专用零线；
2、当没有电气保护接地干线可运用时，应专门设计和安装静电接地干线和接地体；
3、静电接地干线在装置内应呈环状布置，不同标高接地干线之间应有两处相连，每一装置区（涉及装卸栈台）相对侧恰当位置至少各设一组独立接地体，并与干线相连接；
4、静电接地干线可接到其他用途接地板上去，但不得与一类防雷保护接地板共用，其间距应符合防雷规范；
5、立设备及室外管道接地点，应依照需要设立接地体；
6. 建筑防雷接地装置的设计及要求
防雷接地系统接地线施工规范6条
接地装置应在不同处采用两根连接导体与室内总等电位接地端子板相连接。
接地装置与室内总等电位连接带的连接导体截面积，铜质地线不应小于50mm2，钢质接地线不应小于80mm2。
等电位接地端子板之间采用螺栓连接，其连接导线截面积应采用不小于16mm2的多股铜芯导线，穿管敷设。
铜质接地线的连接应焊接或压接，并应保证有可靠的电气接触。 钢质接地线应采用焊接。
接地线与接地体的连接应采用焊接。 保护地线与接地端子板的连接应可靠，连接处应有防松动或防腐蚀措施。
7. 防雷接地施工技术规范
利用筏板基础钢筋焊接作为基础接地，由构造柱四根不小于14毫米钢筋焊接引上线至屋面，与避雷带相连。