1. 调相防雷器
1、架设避雷线
2、提高线路本身的绝缘水平.
3、利用三角形排列的顶线兼做防雷保护线
4、加强对绝缘薄弱点的保护.
5、采用自动重合闸装置.
6、绝缘子铁脚接地.
7、防直击雷.装设避雷针以保护整个变配电所建筑物免遭直击雷.
8、进线防雷保护.在进线1-2km段内装设避雷线,使该段线路免遭直接雷击,以免雷电压沿线路侵入变电所内损坏设备.
9、配电装置防雷保护.为防止雷电冲击波沿高压线路侵入变电所,对电力变压器造成危害,在变配电所每段母线上装设一组阀型避雷器,并应尽量靠近变压器.
10、高压电动机的防雷保护.采用性能较好的专用于保护旋转电动机的FCD型磁吹阀\x09型避雷器或采用具有串联间隙的金属氧化物避雷器,并尽可能靠近电动机安装.
11、存放爆炸物或易燃物的建筑装设独立避雷针或架空避雷线,使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内.
12、对非金属屋面应敷设避雷网,室内一切金属管道和设备,均应良好接地并且不得有开口环路,以防止感应过电压.
13、低压线路采用全电缆直接埋地敷设；架空线路采用电缆入户,电缆金属外皮与电气设备接地相连；对低压架空进出线,在进出处装设避雷器.架空金属管道、埋地或地沟内的金属管道,在进出建筑物处,应与防雷接地装置相连.
14、应该留在室内,并关好门窗；在室外工作的人应躲入建筑物内.
15、切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙,远离电线等带电设备或其他类似金属装置.
16、减少使用电话和手提电话.
17、切勿站立于山顶、楼顶上或其他接近导电性高的物体.
18、切勿处理开口容器盛载的易燃物品.
2. 调相防雷器怎么调相位
氧化锌避雷器测试仪是用于检测氧化锌避雷器电气性能的专用仪器，该仪器适用于各种电压等级的氧化锌避雷器的带电或停电检测，从而及时发现设备内部绝缘受潮及阀片老化等危险缺陷。 该仪器操作简单、使用方便，测量全过程由单片机控制，可测量氧化锌避雷器的全电流、阻性电流及其谐波、工频参考电压及其谐波、有功功率和相位差，大屏幕可显示电压和电流的真实波形。仪器运用数字波形分析技术，采用谐波分析和数字滤波等软件抗干扰方法使测量结果准确、稳定。
特性氧化锌避雷器七大特性：
1.通流能力大这主要体现在避雷器具有吸收各种雷电过电压、工频暂态过电压、操作过电压的能力。氧化锌避雷器的通流能力完全符合甚至高于国家标准的要求。线路放电等级、能量吸收能力、4/10纳秒大电流冲击耐受、2ms方波通流能力等指标达到了国内领先水平。
2.保护特性优异氧化锌避雷器是用来保护电力系统中各种电器设备免受过电压损坏的电器产品，具有良好保护性能。因为氧化锌阀片的非线性伏安特性十分优良，使得在正常工作电压下仅有几百微安的电流通过，便于设计成无间隙结构，使其具备保护性能好、重量轻、尺寸小的特征。当过电压侵入时，流过阀片的电流迅速增大，同时限制了过电压的幅值，释放了过电压的能量，此后氧化锌阀片又恢复高阻状态，使电力系统正常工作。
3.密封性能良好避雷器元件采用老化性能好、气密性好的优质复合外套，采用控制密封圈压缩量和增涂密封胶等措施，陶瓷外套作为密封材料，确保密封可靠，使避雷器的性能稳定。
4.机械性能主要考虑以下三方面因素：
（1）承受的地震力；
（2）作用于避雷器上的最大风压力；
（3）避雷器的顶端承受导线的最大允许拉力。
5.良好的解污秽性能无间隙氧化锌避雷器具有较高的耐污秽性能。国家标准规定的爬电比距等级为：II级 中等污秽地区：爬电比距20mm/kvIII级 重污秽地区：爬电比距25mm/kvIV级 特重污秽地区：爬电比距31mm/kv6.高运行可靠性长期运行的可靠性取决于产品的质量，及对产品的选型是否合理。
影响它的产品质量主要有以下三方面：
（1）避雷器整体结构的合理性；
（2）氧化锌阀片的伏安特性及耐老化特性；
（3）避雷器的密封性能。7.工频耐受能力由于电力系统中如单相接地、长线电容效应以及甩负荷等各种原因，会引起工频电压的升高或产生幅值较高的暂态过电压，避雷器具有在一定时间内承受一定工频电压升高能力。
3. 调相防雷器作用
POE防雷器真的能在以太网中起到防雷保护。
它一般由暴露在空气中的两根相隔一定间隙的金属棒组成，其中一根金属棒与所需保护设备的poe防雷器真的能在以太网中起到防雷保护电源相线L1或零线(N)相连，另一根金属棒与接地线(PE)相连接，当瞬时过电压袭来时，间隙被击穿，把一部分过电压的电荷引入大地，避免了被保护设备上的电压升高。这种放电间隙的两金属棒之间的距离可按需要调整，结构较简单，其缺点时灭弧性能差。改进型的放电间隙为角型间隙，它的灭弧功能较前者为好，它是靠回路的电动力F作用以及热气流的上升作用而使电弧熄灭的。
4. 调相防雷器实物图
避雷器安装的相间距离不小于1米。避雷器绝缘子低压端均压环与线路绝缘子的最小距离与不小于0.7米避雷器串悬垂线夹与线路悬垂线夹的距离不小于0. 75米。
支撑间隙绝缘子、 W-7B的次序地面组装好避雷器并吊到塔上安装调整悬垂线夹及槽钢支架满足上述距离要求，不满足时加金具直至满足为止。
5. 调相防雷器名词解释
1)避雷器应垂直安装，倾斜不得大于15°。安装位置应尽可能接近保护设备，避雷器与3～10kV设备的电气距离，一般不大于15m，易于检查巡视的带电部分距地面若低于3m，应设遮栏；
2)避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值：3～10kV铜引线截面积不小于16mm2，铝引线截面不小于25mm2，35kV及以上按设计要求。并要求上下引线连接牢固，不得松动，各金属接触表面应清除氧化膜及油漆；
3)避雷器周围应有足够的空间，带电部分与邻相导线或金属构架的距离不得小于0.35m，底板对地不得小于2.5m，以免周围物体干扰避雷器的电位分布而降低间隙放电电压；
4)高压避雷器的拉线绝缘子串需要牢固，其弹簧应适当调整，确保伸缩自由，弹簧盒内的螺帽不得松动，应有防护装置；同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀；
5)均压环应水平安装，不得歪斜，三相中心孔应保持一致；全部回路(从母线、线路到接地引线)不能迂回，应尽量短而直；
6)对35kV及以上的避雷器，接地回路应装设放电记录器，而放电记录器应密封良好，安装位置应与避雷器一致，以便于观察；
7)对不可互换的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号、顺序进行叠装，避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、错乱；
8)避雷器底座对地绝缘应良好，接地引下线与被保护设备的金属外壳应可靠连接，并与总接地装置相连。
6. 调相防雷器相位角怎么调
1，变压器的冲击合闸试验不一定必须从高压侧进行，这与变压器的应用场合相关。一般此项试验是结合变压器投运运行的。由于我们使用的大部分是降压变压器，来电一方自然是高压侧，就只能从高压侧冲击。若对发电厂的升压变压器，来电方式在低压侧，就要从低压冲击了。对于有倒送电能力主变可从高压侧做。
变压器
变压器全压充电肯定会有励磁涌流，只是每一次的大小不相同而已。励磁涌流大小和剩磁、合闸角（非周期分量）因素有关！产生就是：电压最大达到一倍，磁通达到一倍，过饱和，电流骤增。
2，冲击试验的次数:
主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，每次间隔大于5分钟。大修后主变应冲击三次；瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载充电24小时；110千伏及以上变压器启动时，如有条件应采用零起升压；变压器的有载调压装置，应于变压器投运时进行切换试验正常，方可投入使用。
3，新变压器或大修后的变压器在正式投运前要做冲击试验的原因如下:
1）、检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的冲击。
（为什么切空载变压器会产生过电压？一般采取什么措施来保护变压器？
理论上说，切除任何一个感性负载都会产生操作过电压；
因为感性负载存在电感L，通电的感性负载存在磁场Φ，也就有电磁能W，这是个不能跃变的参数（W＝1/2*L*I*I），当电流被切断时，电流不会瞬间变为0，这当中有个短暂的时间过程dt，根据法拉第电磁感应定律E=-LdI/dt，因为dt很小，就会在线圈中感应出一个很高的电压，这就是操作过电压；其值除与开关的性能、变压器结构等有关外,变压器中性点的接地方式也影响切空载变压器过电压。一般不接地变压器或经消弧线圈接地的变压器,过电压幅值可达4-4.5倍相电压,而中性点直接接地的变压器,操作过电压幅值一般不超过3倍相电压。这也是要求做冲击试验的变压器中性点直接接地的原因所在。
在中性点直接接地系统中，断开110∽330千伏空载变压器时，其过电压倍数一般不超过3.0Uxg，在中性点非直接接地的35千伏电网中，一般不超过4.0Uxg，此时应当在变压器高压侧与断路器间装设阀型避雷器，由于空载变压器绕组的磁能比阀型避雷器允许通过的能量要小得多，所以这种保护是可靠的，并且在非雷季节也不应退出。）
2）、考核变压器在大的励磁涌流作用下的机械强度和考核继电保护在大的励磁涌流作用下是否会误动。
4，变压器进行冲击合闸试验的目的有两个：
1、拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4~4.5倍相电压；在中性点直接接地时，可达3倍相电压。为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。
2、带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6~8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5~1秒即减到0.25~0.5倍额定电流值，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，同时考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作，需做冲击试验。
（参考。首先要搞清楚为什么变压器在正式投运前要进行空载合闸试验，其原因：
1、这是用操作过电压试验来替代雷电冲击试验。在变压器制造厂里有雷电冲击发生器。而安装现场不可能有。
2、但，变压器在运行中，确实会经受雷电冲击和操作过电压冲击。这是变压器必须要能满足的绝缘性能指标。
3、在变压器制造厂做雷电冲击时，有严格的指标，如全波、截波和多少时间等。但在现场不可能那么有严格、精确的控制。而且在很多情况下，操作过电压的倍数又往往达不到雷电冲击的倍数。
4、因此，就用增加合闸次数的办法来弥补。从理论上知道，当合闸在电压过零时的瞬间，操作过电压倍数最高。我们希望在5次中，能有一次。
5、新变压器在投运前，是5次空载合闸，每次间隔不少于5分钟，以使变压器能恢复绝缘。大修后的变压器，次数可以是3次。）
新变压器保护充电过程
第一步：充电前先把定值改为充电定值。投入差动保护（验证差动保护能可靠躲过励磁涌流。）非电量保护。其它保护根据情况投入。
一般充电方式有两种，第一种是用主变本身开关充电变压器，把后备过流保护闭锁条件（方向元件、复压闭锁元件）取消，变成纯过流保护，时间一般整定为0.2秒或0.3秒，这个时间躲不过变压器充电时根据上级保护定值适当抬高电流或拉长动作时间。第二种是用分段或母联开关充电。充电定值同上。
第二步：充电结束后带负荷前应把差动保护退出，带负荷测相位正确后，投入差动保护。
第三步：定值恢复为正式定值。
只有主变差动保护的电流回路变更才会更改后备保护定值。因为主变差动保护的电流回路变更后，差动保护退出，主变失去电气量的主保护（差动保护），因此通过缩短后备保护的时间达到保护主变的目的，具体的时间根据各地的规程而定（我们是将高后备二段时间改为0.2S）