1. 线路防雷接地
防雷装置的引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定的要求。 （1） 引下线一般采用圆钢或扁钢，其尺寸和防腐蚀要求与避雷网、避雷带相同。用钢绞线作引下线，其截面积不得小于25mm2。用有色金属导线做引下线时，应采用截面积不小于16mm2的铜导线。 （2）引下线应沿建筑物外墙敷设，并应避免弯曲，经最短途径接地。 （3）采用多条引下线时，为了便于接地电阻和检查引下线、接地线的连接情况，宜在各引下线距地面高约1.8m处设断接卡。 （4）采用多条引下线时，第一类防雷建筑物和第二类防雷建筑物至少应有两条引下线，其间距离分别不得大于12m和18m；第三类防雷建筑物周长超过25m或高度超过40m时，也应有两条引下线，其间距离不得大于25m。 （5）在易受机械损伤的地方，地面以下0.3m至地面以上1.7m的一段引下线应加竹管、角钢或钢管保护。采用角钢或钢管保护时，应与引下线连接起来，以减小通过雷电流时的电抗。 （6）引下线截面锈蚀30% 以上者应予以更换。 （7）防直击雷的 专设引下线距建筑物出入口或者人行道边沿不易小于3米。
2. 线路防雷接地做法
通常有桩基础的建筑物，利用桩筋做垂直接地体，利用筛底和地梁做水平接地体。
天然基础的建筑物，利用镀锌角铁做垂直接地体，筛底和地梁做水平接地体。
需要做外地王的建筑物，每隔5,米左右使用一根2.5米得镀锌角铁做垂直接地体，利用镀锌圆钢或者扁钢做水平接地体。
3. 线路防雷接地多远上一组
接地体的安装。
采用打桩法将接地体打入地下，接地体应与地面保持垂直，不可倾斜，打入地面的有效深度应不小于2m。
多极接地或接地网络中接地体与接地体之间在地下应保持2.5m以上的直线距离。锤子敲击角钢的落点应在其端面的角脊处，以保证角钢垂直打入，锤子敲击钢管的落点应与钢管尖端位置相对应，使锤击力集中在尖端位置，否则钢管容易倾斜，使接地体与土壤之间产生缝隙，增大接触电阻。
4. 线路防雷接地扁铁埋深规范
正常确做法是利用横截面积不小于16m*2mm的绝缘铜电缆或者横截面30mm*3.5mm表面经电镀的金属条，而且接地件至少要插入地面以1.5m。接地线不可与建筑物基础的钢筋进行连接！并且要用专用接地线可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，塔吊接地圆钢同塔吊基础钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接，形成一个接地网，上部与塔吊专设接地线相连，确保塔吊防雷安全。
5. 线路防雷接地规范
防雷及接地安装施工工艺标准
（HFWX·QB/1-6-013-2004）
1、范围
本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。
2、施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2.2 主要机具
2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 作业条件
2.3.1 接地体作业条件：
（1）按设计位置清理好场地。
（2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
（3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件：
（1）支架安装完毕。
（2）保护管已预埋。
（3）土建抹灰完毕。
2.3.3 支架安装作业条件：
（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工程已完成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：
（1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：
（1）支架安装完毕。
（2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.7 避雷网安装作业条件：
（1）接地体与引下线必须做完。
（2）支架安装完毕。
2.3.8 避雷针安装作业条件：
（1）接地体及引下线必须做完。
（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3、操作工艺
3.1 工艺流程
接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。
3.2 接地体安装工艺
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3－48所示。
3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。电工之家
3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：
（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
（1）对金属腐蚀性弱；
（2）水溶性成分含量低。
3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。
3.3 人工接地体（极）安装
3.3.1 接地体的加工：
根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
3.3.2 挖沟：
根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
3.3.3 安装接地体（极）：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
3.3.4 接地体间的扁钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置
距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3.3.5 核验接地体（线）：
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.4 自然基础接地体安装
3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
6. 线路防雷接地环一套几个
至少要有5个，线路首、末端各一个，有交叉的线路（跨越）尽量每处一个，每个分支一个。 防雷验电接地环具有防止架空绝缘导线雷击断线以及用于检修施工时的验电和临时接地的保护装置。
7. 线路防雷接地夹怎么设置
接地测试盒也叫接地观测井、接地检查井等，它的作用是方便防雷检查时测试地网的工频接地电阻。
按照安装方式分两种，一种装在地面，一种装在墙上，都在隐蔽处。
装在地面上的观测井如果你没见过的话，它就像一个底上有孔而上面有盖的方形(或圆形)盒子，安装方法如下：先把接地极引到地面上，垂直，把观测井从接地极上套进去，接地极的上平面与地坪一致，然后周围用混凝土或地砖等硬化地面，最后把接地极与观测井内的端子焊接，盖子盖上即可。地面上装的监测井使用工程塑料，强度高，不怕车压。
墙上的一般使用镀铜或不锈钢材料，装好后就像一块墙砖，内部安装方法类似上面的，用的时候打开盖子就行，比较美观。