1. 防雷90度弯做法
一、放线定位：弹线顺直无扭曲，支架定位点间距均匀。
二、支架安装：定位准确，竖直无倾斜，牢固无松动。间距均匀，转弯处间距为300-500mm。
三、避雷带安装：平正顺直，距建筑完成面高度一致，为150mm。转角平滑，无尖锐菱角。
2. 避雷带拐角制作规范
避雷带转角应圆滑折弯，不应出现尖角。
3. 防雷过桥弯怎么做
1、立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板；
2、井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°；
3、平台的横向水平杆的间距不得大于1m脚手板必须铺平铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆1 5cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板；
4、两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎；
5、天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢；
6、组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧；
7、两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实；
8、各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗；
9、井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设；
10、井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置；
11、架高在l0～l5m应设1组缆风绳，每增高10m加设l组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度；
12、龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门，吊笼(盘)运行中不准乘人；
13、龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护；
14、天轮与高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼(盘)上升高位置与天轮问的垂直距离不小于2m。
4. 防雷直角弯的制作规范
1、取直径12圆钢30厘米。将此钢筋在中点处折成直角弯。
2、将一条直角边与地梁主筋焊接，另一条直角边与柱主筋焊接。
3、焊接长度，单面施焊10倍直径，双面施焊减半。
用圆钢焊接 要求 双面满焊，焊缝长度大于6倍圆钢直径。
地圈梁是设在正负零以下承重墙中，按构造要求设置，连续闭合的梁，其截面、配筋由构造确定。可以提高房屋的整体空间刚度、增加建筑物的整体性,对建筑物起腰箍的作用。
多采用现浇钢筋混凝土。其宽度与墙体厚度相同，当墙厚大于240mm，圈梁宽度可以比墙厚小，但不能小于墙厚的2/3，圈梁的高度一般不小于120mm，通常与砖的皮数尺寸相匹配，由于圈梁的受力较为复杂，不易事先估计确定，因此圈梁一般采用按构造配置钢筋，一般圈梁纵向配筋4根不小于一级8的钢筋，箍筋间距不大于300mm ，纵向钢筋对称配置。
5. 防雷弯的制作规范
防雷及接地安装施工工艺标准
（HFWX·QB/1-6-013-2004）
1、范围
本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。
2、施工准备
2.1 材料要求
2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2.2 主要机具
2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 作业条件
2.3.1 接地体作业条件：
（1）按设计位置清理好场地。
（2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
（3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件：
（1）支架安装完毕。
（2）保护管已预埋。
（3）土建抹灰完毕。
2.3.3 支架安装作业条件：
（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工程已完成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：
（1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：
（1）支架安装完毕。
（2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.7 避雷网安装作业条件：
（1）接地体与引下线必须做完。
（2）支架安装完毕。
2.3.8 避雷针安装作业条件：
（1）接地体及引下线必须做完。
（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3、操作工艺
3.1 工艺流程
接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。
3.2 接地体安装工艺
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3－48所示。
3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。电工之家
3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：
（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
（1）对金属腐蚀性弱；
（2）水溶性成分含量低。
3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。
3.3 人工接地体（极）安装
3.3.1 接地体的加工：
根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
3.3.2 挖沟：
根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
3.3.3 安装接地体（极）：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
3.3.4 接地体间的扁钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置
距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3.3.5 核验接地体（线）：
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.4 自然基础接地体安装
3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。