1. 水轮机轴承温度过高处置方案
①首先检查外部是否有漏油处。要特别注意曲轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损，会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏，或后主轴承盖的回油孔过小，回油受阻，会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外，还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。
②如果前后油封处漏油甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出，但又找不到明显的漏油处，应检查曲轴箱通风装置，清理曲轴箱通风管道，尤其是检查PCV 阀是否由于积炭和结胶卡滞造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高，从而出现多处机油渗漏现象。
③如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油，应注意检查机油压力是否过高，机油限压阀是否工作不良。
2. 水轮机轴承温度过高处置方案图片
水轮机导轴承轴瓦、润滑油等的温度要求最高不超过多少？
水轮机导轴承轴瓦一般温度要求在60℃以下，65℃报警，70℃跳闸，润滑油温度一般不得高于50℃。 水轮机导轴承作用是承受水轮机主轴的径向力，使主轴保持在中心位置。 水轮机：是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
3. 水轮发电机组轴承温度过高原因及处理
密封圈（亦叫“油封”）失去弹性，再加上长期运转磨损，极易使洗衣机的轴与油封之间出现缝隙，造成洗衣机漏水故障。
解决方法：需要拆下拨水轮，再卸掉轴，然后将已磨损的油封撬下，最后重新装好。
洗衣机桶因老化等原因出现裂缝引起的漏水故障。
解决方法：如果漏水的位置在洗涤桶的上部，可以采取胶粘法进行修补，如果漏水的位置在洗涤桶的下半部，且裂缝比较长时，一般只能更换洗涤桶。
4. 水轮机轴瓦温度高怎么办
水电厂水轮发电机组的风闸主要作用于机组停机过程中，当转速降15%额定转速左右时投入制动刹车，使机组迅速静止，防止机组惰性停机而烧坏轴瓦，有的还可以在机组检修后或停机备用时间过长时，将转子部分顶起使机组推力轴承充分建立油膜，因此，在水轮发电机组中风闸是一个不可缺少的部分。
但是，如果在机组高速运行中投入的话，将会造成严重的后果：转子刹车时由于局部高温而断裂，碎片会损伤定子线棒；机组转动部分由于风闸的投入，受到一个突然的较大的机械阻力，造成转动部分以及相关轴瓦的损坏，情况恶劣的话会引起机组火灾等事故。
四川省二滩水电厂#5发电机就因运行中风闸异常顶起，造成机组发生火灾事故，直接经济损失上百万元，其教训值得让人深思。
5. 机组轴承温度升高如何处理
一、轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。
这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换。
二、润滑油量不足或过量。
热风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15～0.2MPa,供油温度不超过40℃。
应定期清洗油过滤器。
同时,进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温。
三、环境温度太高。
热风机的轴承座温度随环境温度的波动较大,工艺操作上的不稳定导致风温不稳定,从而影响轴承座温度是经常碰到 的问题。
四、润滑油变质或牌号不对,粘度太低或太 高。
一般热风机的润滑油最好半年更换一次, 且牌号以32#或46#为宜(或严格按设备说明书要求选择润滑油)。
五、安装误差。
两端轴承安装不同心或由于主轴安装定位的误差,造成非定位端轴承座端盖 与轴承外环间隙太小,主轴受热膨胀后,轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。
六、轴承外圈转动与轴承箱内孔摩擦。
6. 水轮机轴承温度过高处置方案图
水轮发电机甩负荷试验意义重大：
1、检验压力管道、球阀等压力管道系统的抗冲击能力；
2、检验水轮机、发电机、轴承、飞轮等故障情况下的振动幅度是否在合格范围；
3、检验轴瓦在故障情况下的温度变化情况；
4、检验调速器、励磁装置、高压开关、控制系统、保护系统、信号系统等整机的诸多质量问题，如电压升高情况、球阀和调速器响应和关闭情况等。
7. 水轮机温度不能超过多少度
碳化硅陶瓷不仅具有抗氧化性强，耐磨性好，硬度高，热稳定性好，热膨胀系数小，等优良特性，而且广泛的应用也多个领域中。碳化硅是一种典型共价键结合化合物，具有高硬度、耐磨等特性，广泛应用于机械、汽车、冶金、化工、电子等领域。下面满堂红磨料给大家详细介绍一下! 利用碳化硅陶瓷的高硬、耐磨损、耐酸碱腐蚀性,在机械工业、化学工业中用来制备新一代的机械密封材料,滑动轴承、耐腐蚀的管道、阀片和风机叶片。尤其是作为机械密封材料已被国际上确认为自金属、氧化铝、硬质合金以来四代基本材料,它的抗酸、抗碱性能与其它材料相比是较好的,几乎没有一种材料可与之相比。 利用碳化硅陶瓷的高热导性能,用于冶金工业窑炉中的高温热交换器等,使用温度可达1300℃;用碳化硅砂辊磨米,较之用其他砂辊可提高大米的质量,出米率提高1%～2%,成本下降30%～40%。用电镀方法将碳化硅微粉涂敷于水轮机叶轮上,可以大大提高叶轮的耐磨性能,延长其检修周期。用机械压力将立方碳化硅磨粉与W28微粉压入内燃机的汽缸壁上,可延长缸体使用寿命达1倍以上。 使用碳化硅与硼砂的混合物对45#钢收割机刀片进行表面渗硼化学热处理,可使其渗硼层的硬度达到克氏显微硬度1800～2000.P2,从而使其使用寿命延长数倍。用碳化硅制成的托辊,早巳成功地应用于轧钢机上,它比金属托辊有更好的耐热性与耐磨性,并能改善所轧钢材的质量。 用碳化硅材料制成的砂泵及水力旋流器,具有很好的耐磨性能;用碳化硅材料制成的缸套等耐磨件可广泛用于石油和化工等行业机械;还可作为高温热机械用材料。 碳化硅由于具有良好的高温特性,如高温抗氧化、高温强度高、蠕变性小、热传导性好以及密度低,被选为热机械的耐高温部件,诸如:作高温燃汽轮机的燃烧室、涡轮的静叶片、高温喷嘴等。用碳化硅制成活塞与气缸套用于无润滑油无冷却的柴油机上,可减少摩擦30%～50%,噪声明显降低。关注满堂红磨料，关注您身边的磨料小助手!满堂红磨料主营：棕刚玉、白刚玉、金刚砂、黑刚玉、石榴石、碳化硅、铝矾土、铜矿砂等磨料产品，质量可靠【量大优惠】24小时热线竭诚为您服务!