1. 水轮机的叶片哪个部位最容易发生疲劳断裂?
原理：
空蚀主要是由于铸造和加工缺陷形成表面不平整、砂眼、气孔等所引起的局部流态突然变化而造成的。转桨式水轮机的局部空化和空蚀一般发生在转轮室连接的不光滑台阶处或局部凹坑处的后方；其局部空化和空蚀还可能发生在叶片固定螺钉及密封螺钉处，这是因螺钉的凹入或突出造成的。
混流式水轮机转轮上冠泄水孔后的空化和空蚀破坏，也是一种局部空化和空蚀。
2. 水轮机的叶片哪个部位最容易发生疲劳断裂现象
导叶的作用是在水轮机工作时控制水的流量，并且水形成一个环状的量。
轮叶的作用是水轮机工作时转换水流的压力能以及动能，形成旋转机械能。
水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分，是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备，其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应。
在我国电力需求的强力拉动下，我国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期，其经济规模及技术水平都有显著提高，我国水轮机制造技术已达世界先进水平。
3. 水轮机叶片的工作面和背面
水轮机叶轮主要用钢制造，水轮机叶轮(RunnerofWaterTurbine)是将水能转换为机械能的关键性部件，其叶片型线的准确与否是影响水轮机效率、出力、空蚀和运行寿命的重要因素，是衡量水轮机制造水平的重要标志。
水轮机转轮叶片的制造过程复杂，工序繁多。虽然生产的工艺方案干差万别，但大体上都包括材料制备、毛坯制造、成形、热处理等几十道工序。因此转轮叶片的制造技术常被作为反映水轮机设备制造商竞争力的标志性指标，深受世界各国水电行业的重视。
总结起来，水轮机转轮叶片的成形加工方法主要有单独铸造法、数控加工法和模压成形法三种。单独铸造法一直都是制造叶片的传统工艺。国内大型叶片的铸造方案有两种，一种是水平浇注，另一种是垂直浇注。由于水轮机叶片的截面厚度和曲率变化大，没有明显的凝固顺序，所以其补缩性差。铸造叶片普遍存在着缺陷多，修补工作量大，尺寸精度和叶型误差难以控制等诸多问题。
4. 冲击式水轮机叶片
一千瓦水力发电机需要的水量没有确定的数量。因为水力发电机的工作原理是将水的动能转化成电能。当水流冲击水轮机的叶片时便带动发电机转动而发电，只有当水不断流动才能带动水轮发电机发电。所以水是水轮发电机发电不可缺少的条件。
5. 水轮机的叶片哪个部位最容易发生疲劳断裂
汽轮机：
转动部分和静止部分
转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等
静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等
是靠锅炉产生的蒸汽,蒸汽在一定压力的作用下,以一定的速度来推动气轮机的叶轮旋转来做功.从而将热能——动能——机械能——电能
水轮机：
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。
水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。
冲击式水轮机按水流的流向可分为切击式(又称水斗式)和斜击式两类。斜击式水轮机的结构与水斗式水轮机基本相同，只是射流方向有一个倾角，只用于小型机组。
不知道对你有用没~我很用心找的~~
6. 水轮机叶轮工作力学分析
可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。
排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量(必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热)；调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm)；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。