1. 小型混流式水轮机生产流程
.转轮区内水流方式不同：轴流式水轮机水流保持轴向流动，混流式水轮机由径向进入、轴向流出。
2.叶片结构不同：混流式水轮机的叶片是固定不可调，轴流式水轮机叶片有定桨和转桨（叶片可调）两种。
3.混流式水轮机比轴流式水轮机的结构更紧凑，造价也比轴流式水轮机低。
2. 混流式水轮机应用范围
不同地区、不同类型的机子都不同的。
一般火力发电厂的机组年利用小时大约为5500小时，机组年可利用小时数大约为7680小时。
水电站受蓄水情况制约，象三峡等大机组年利用小时数最少7000小时。象一般水库受枯水期制约，不好说。 水力发电利用的是把水的势能（水位的高度差引起的）和水的动能（速度引起的）转换成电能的。水轮发电机组主要由水轮机和发电机构成，前者的作用是把水的势能和动能转化成旋转机械能，是原动机；后者的作用是把旋转机械能转换成电能。两者通过主轴连接。发电机输出功率的大小由水轮机决定，而水轮机的输出功率则与引入流量和水头（上下游水位的高程差）成正比，流量越大或是水头越大或是两者都大，水轮机的输出功率也就越大。
在工程实际中，不同的河流，不同的地区，流量或是水头是不一样的，也就是说要么满足流量，要么满足水头，当然要兼顾二者。
当该地区河流落差不是很大的情况下，就只能尽量增加进入水轮机的流量来保证设计的输出功率了，这就要求水轮机的流道尺寸要大，单位时间进入水轮机的水要多，所以就产生了贯流式水轮机，顾名思义，水流的方向是沿着机组轴线方向贯穿其中的，又称为灯泡式机组。这类机型非常适合于水头很低（2~10米）的河床式电站，且单机容量一般在几万千瓦以下。
当水头在10~40米范围时，贯流式机组单机容量已经不能满足要求了，这就产生了轴流式水轮机，即水轮机的外形长得像轮船的螺旋桨，这种水轮机的轴是竖直的，故称为立轴式水轮机，水流进入叶片和流出叶片的方向都是顺着主轴的轴线方向的，故称为轴流式。整个机组的布置形式也是立着的！根据桨叶能否转动，又分为轴流转浆式和轴流定浆式水轮机，目前，绝大多数是轴流转浆式水轮机，单机容量从几万千瓦到20万千万不等。
当水头范围在30~300米左右范围时，轴流式水轮机已经不实用了（机械强度等不能满足要求），水轮机就变成混流式或斜流式的了，水流在进入叶片前是沿着圆周方向，流出叶片后是沿着轴线方向的，故称为混流式。混流式水轮机的叶片是固定的。当机组功率小于5000kw（数值不确定）时，一般设计为卧轴形式，即主轴是水平的，这种一般适用于小水电。当机组功率大于500kw时（数值不确定），机组就要设计成立轴形式的，以满足强度及检修需要。立轴混流式水轮发电机组单机容量从几千千瓦到80万千瓦（现在正在设计单机100万千瓦的）不等，是当今应用范围最广、技术条件最成熟的水轮机。
当水头达到200~500米或更高时，这时主要利用的是水的动能冲转水轮机，水流是从喷嘴喷出的，这叫做冲击式水轮机。这种水轮机单机容量一般在几万千瓦以下，布置形式。。五十年
3. 混流式水轮机基本构造
比如混流式的运行范围在45%~100%出力；定桨在75%~100%冲击式在25%~100% 就是在整个水轮机的运行范围内水轮机出力得到能量转化效率较高的区域。
可在运行特性曲线上查出,混流式一般有93%左右的高效率,冲击式一般有89.5%左右的高效率,轴流式也有92%左右的高效率,低出力时的效率通常都非常低，称为不在最优工况区
4. 混流式水轮机结构图
高水头压力大啊，流速大，对蜗壳，转轮，尾水管的制造要求比一般的机组要求高，高水头混流式水轮机的转轮设计也和一般的混流式水轮机不同，X型叶片或者加短叶片。
你这里说的适用于高水头是相对于轴流式水轮机来说的，混流式水轮机适用于中高水头。
早期一般比较高的水头用冲击式水轮机，水头高，能量大，能够形成较大的射流，所以适用冲击式。
但是冲击式水轮机体积大，转速低，效率低，占地面积大，投资大。
随机设计制造技术的发展，比较高的水头（有七八百米吧）也使用混流式水轮机，它相对于冲击式水轮机体积较小，转速高，效率高，体积相对较小，投资小。
5. 小型混流式水轮机生产流程图片
混流式水轮机转轮主要由上冠、叶片、下环组成。
补充：
混流式水轮机又称法兰西斯水轮机，水流从四周径向流入转轮，然后近似轴向流出转轮，转轮由上冠，下环和叶片组成。
特点：
混流式水轮机结构紧凑，效率较高，能适应很宽的水头范围，是目前世界各国广泛采用的水轮机型式之一。
当水流经过这种水轮机工作轮时，它以辐向进入、轴向流出 ，所以也称为辐向轴流式水轮机。
它适用于水头自20米直到700米的范围内，机构简单，运行稳定，并且效率高，但它一般是用在中水头范围内（50米至400米）。单机出力从几十千瓦到几十万千瓦。目前这种水轮机最大出力已经超过70万千瓦。是一种运用最广泛的一种水轮机。