1. 混流式水轮机导叶
转轮分为：冲击式、混流式、轴流式、斜击式、轴伸贯流式、灯泡贯流式。
冲击式：CJ22系列、CJa237、CJA475等，常规转轮直径，45、55、70、80、90、100、等如CJA237－W－70/1x7 混流式：HL110系列、HL120系列、HL160系列、HL220系列、HL240系列、HLA551系列、HLA244系列、HLD74系列，太多了。
转轮直径从20CM，常规系列等级为：20、25、35、50、60、71、84、90、100、110、120、.......等 HLa551-WJ-71 轴流式：分为定桨（ZD系列）和转桨式（ZZ系列），直径：50、60、80、100、120、140、160、180、200、250、300等。有760、560、T03、JP502、987、K400系列等，型号如： ZD760-LMY-100 ZZ660-LJ-250 贯流式和灯泡贯流式：GD定桨式和GZ转桨式
2. 混流式水轮机导叶开度
1当三通阀安装在换热器前时，采用分流三通阀；
2当三通阀安装在换热器后时，采用合流三通阀。由于安装在换热器前的三通阀内流过的流体有相同温度，因此，泄漏量较小；
3安装在换热器后的三通阀内流过的流体有不同的温度，对阀芯和阀座的膨胀程度不同，因此，泄漏量较大。通常，两股流体的温度差不宜超过150℃。
4采用合流和分流三通阀，主要与温度调节的介质有关；如果调节三通阀的开度是为了调节安装三通阀的介质的温度，就采用分流三通阀；
5如果调节三通阀的开度是为了调节另一程介质的温度，就采用合流三通阀。
3. 混流式水轮机导叶间隙如何调整
水轮机压水工作原理：水流经压力钢管在开启蝶阀后进入蜗壳形成封闭的环流（形成环流是为了使水流作用转轮时，使转轮各方向受力均匀，达到机组稳定运行的目的），在导叶开启后，水流径向进入转轮又轴向流出转轮（所以称之为混流式水轮机），在这个过程中由水流和水轮机的相互作用，水流能量传给水轮机，水轮机开始旋转作功。
水轮机带动直流励磁的同步发电机转子旋转后，根据电磁感应原理（问题），在三相定子绕阻中便感应出交流电势，带上外负荷后便输出电流。
4. 混流式水轮机导叶开度是指
车出现水温高现象，就是节温器开度未增大或是已经开到最大依然水温偏高，那就是散热能力不足导致的了。
措施就是检查下节温器。驾驶时也尽可能使用低转速高车速工况行驶，这样发动机负载较小且进风量较大，会减少散热系统负荷。
水温过高容易出现的6种故障：
1、在堵车或长时间怠速时，发动机水温表显示过高，电子风扇高速挡工作时间过长，发动机噪音增大，天气高温开空调时故障最为明显；
2、在高温天气开空调时，怠速不稳，转速浮动过大，急加速时无力，发动机有异响；
3、热车熄火十几分钟后，再启动时不好着车；
4、热车行驶时有时会自动熄火；
5、冷车时空调制冷温度很凉，热车时空调制冷效果不好，而且空调系统内有较大的共振嗡鸣声；
6、热车怠速时，空调压缩机离合器吸断频繁，甚至断开，造成热车空调不制冷。
5. 混流式水轮机导叶高度
混流式安装高程以导叶中心线为基准,轴流式则以叶片中心线为基准,卧式机组以主轴水平中心线为基准.设计院一般初选机型后根据吸出高度、尾水高程 尾水流道图初定有安装高程
6. 混流式水轮机导叶高度怎么求
水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。
冲击式水轮机的转轮受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。
冲击式水轮机按水流的流向可分为切击式(又称水斗式)和斜击式两类。
斜击式水轮机的结构与水斗式水轮机基本相同，只是射流方向有一个倾角，只用于小型机组。
反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。
在混流式水轮机中，水流径向进入导水机构，轴向流出转轮；在轴流式水轮机中，水流径向进入导叶，轴向进入和流出转轮；在斜流式水轮机中，水流径向进入导叶而以倾斜于主轴某一角度的方向流进转轮，或以倾斜于主轴的方向流进导叶和转轮；在贯流式水轮机中，水流沿轴向流进导叶和转轮。
轴流式、贯流式和斜流式水轮机按其结构还可分为定桨式和转桨式。
定桨式的转轮叶片是固定的；转桨式的转轮叶片可以在运行中绕叶片轴转动，以适应水头和负荷的变化。
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。
现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。
在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。
作完功的水则通过尾水管道排向下游。
水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
7. 混流式水轮机导叶参数
简单地说,吸出高度计算轴流式Hs=10-(尾水位/900)-kσH (k为安全系数,不锈钢材料取1.1.3 碳钢1.5)混流式 Hs=10-(尾水位/900)-kσH- 导叶高度/2贯流/卧式 Hs=10-(尾水位/900)-kσH-转轮直径/2复杂的说还要算沿程损失,流体进出口流速变化等
8. 混流式水轮机导叶立面间隙标准
混流泵的结构是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵型。其扬程适中，流量较大，适用范围广，是平原河网地区及微丘地区的好泵型。
按混流泵出水室的不同，混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗壳式混流泵有卧式和立式之分,其中以卧式应用较多;导叶式混流泵也有卧式和立式两种，其中立式混流泵与立式轴流泵类似。
中、小型混流泵多数属于蜗壳式，大型混流泵多数是导叶式。与轴流杲一样，混流泵的叶片一般是固定的，但大型导叶式混流泵的叶片可做成全调节式的。根据运行的需要，随时可调节叶片的安装角，以扩大其高效率运行范围。
混流泵与卧式离心泵和轴流泵相比,其扬程低，流量大，所以叶轮形状比较特殊。由于叶轮的进口直径与出口直径相差较小，流道宽度与出口直径的比例相对较大，因此蜗壳的相对宽度比离心泵大。叶片从进口到出口均为扭曲形，叶片出口边倾斜,工作时产生离心力和推力，水流从叶轮出口流出的方向，既不是径向(如离心泵)，也不是轴向(如轴流泵)，而是介于二者之间的斜向，故混流泵也称为斜流泵。混流泵叶轮的形状。低比转数叶轮是封闭的，有前后盖板，与离心泵叶轮类似;高比转数叶轮是开敞式的，与轴流泵类似。
蜗壳式混流泵结构简单,制造容易,使用方便，性能好，南方地区排灌应用较多。卧式蜗壳式混流泵的结构。它与单级单吸悬臂式离心泵相似。所不同的是，叶轮中叶片形式不
同，蜗室比离心泵大，泵的基础地脚座一般设在泵壳下面。泵盖端面与叶轮之间留有规定的轴向端面间隙，并可用增减纸垫的方法