1. 水轮机橡胶轴承图片
卧式水轮机组前轴承大且子口朝前，后轴承小子口朝后。
2. 水轮机橡胶瓦
水轮机导轴承的型式很多, M21125-11P按轴瓦的材料可以分为橡胶轴承和金属轴承;按润滑方式可分为水润滑轴承和油润滑轴承,油润滑又分为干油和稀油两类,稀油润滑又有很多型式,按轴承形状来分,有筒式和分块瓦式。常用的水轮机导轴承通常有水润滑导轴承、稀油润滑筒式导轴承、稀油润滑分块瓦式导轴承等几种。它们的特点分别如下。
(1)水润滑导轴承。它最初是采用桦木为轴瓦,后均采用橡胶轴瓦,轴承的型式分为圆筒式和分块瓦式两种,应用最多的是筒式橡胶导轴承。水润滑导轴承具有结构简单,制造安装方便,不需刮瓦和研磨,轴承安装可靠近转轮,吸振效果好,运行稳定性高等优'点。其缺点是轴瓦间隙易随温度变化,导热性差,易老化,刚性差,振摆变化大,对水质要求很高(水中含悬浮物质不超过0.1kym3)。目前基本很少使用。
(2)稀油润滑筒式导轴承。它一般采用巴氏合金为轴瓦,通常应用在电站水质不干净,泥沙含量大而又无清洁水源的情况下。该轴承结构简单,布置紧凑,刚性好,运行可靠。其缺点是转动油盆需固定在主轴上,其下部需装主轴密封,密封的检修和维护不方便,轴承与转轮的距离较大,轴承的安装、调整不方便。在卧式机组中通常设置高位油箱给导轴承供油,这种轴承在灯泡贯流式机组中应用较为广泛。
(3)稀油润滑分块瓦式导轴承。稀油润滑分块瓦式导轴承按调整方式不同又分为调整螺钉式和调整块式两种。这种轴承受力均匀,有自调能力,轴瓦安装、检修、调整方便。但平面布置尺寸较大,主轴带轴领,增加了制造成本,其密封同样也需装在轴承下部,检修不便,轴承离转轮较远。
3. 水轮机橡胶轴瓦图片
水轮机导轴承轴瓦一般温度要求在60℃以下，65℃报警，70℃跳闸，润滑油温度一般不得高于50℃。 水轮机导轴承作用是承受水轮机主轴的径向力，使主轴保持在中心位置。 水轮机：是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
4. 水轮机橡胶轴承图片及价格
水轮机导轴承轴瓦一般温度要求在60℃以下，65℃报警，70℃跳闸，润滑油温度一般不得高于50℃。 水轮机导轴承作用是承受水轮机主轴的径向力，使主轴保持在中心位置。 水轮机：是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
5. 水轮泵橡胶轴承
标准间隙是3-5丝。轴瓦是轴承的重要构件之一，是滑动轴承和轴接触的部分。瓦上的间隙和孔用以机油流入起到润滑作用。瓦间隙大会导致机油压力变低，严重的会有敲缸声音现象，太松会导致走外环损坏连杆，导致活塞偏磨，间隙太小，会造成瓦的加速磨损，严重的会抱死曲轴。使发动烧缸抱瓦；
6. 水轮机水导轴承的形式
永动机水轮泵的原理是泵设在水轮机之上，整机全部淹没在水中运转，因此无需吸水管。泵和水轮机之间采用水润滑轴承。水轮泵结构简单，制造容易，操作方便，维修费用很低，不抽水时接动力输出轴可带动加工机械或小型发电机，特别适合于山区农村使用。沿海还建有利用潮汐能的水轮泵站。水轮泵按其所用水泵的类型有离心泵、混流泵和轴流泵， 根据要求扬程高低选用；按所用水轮机类型有轴流式、混流式、贯流式和冲击式。