一、混流式水轮机优缺点分析
轴流式水轮机和混流式水轮机是两种常见的水轮机类型，它们的区别主要有以下几个方面：
1. 流量特性：轴流式水轮机的流量特性为高流量、低扬程，适合用于大流量、低扬程的水利工程；混流式水轮机的流量特性为中高流量、中高扬程，适合用于中高流量、中高扬程的水利工程。
2. 叶轮结构：轴流式水轮机的叶轮结构为轴向流动，水流方向与轴线平行；混流式水轮机的叶轮结构为径向和轴向混合流动，水流方向与轴线呈一定角度。
3. 转速范围：轴流式水轮机的转速范围较宽，一般在100-1000转/分之间；混流式水轮机的转速范围较窄，一般在200-500转/分之间。
4. 效率特性：轴流式水轮机的效率特性较为平稳，但在部分负载下效率较低；混流式水轮机的效率特性较为曲线，但在部分负载下效率较高。
5. 安装方式：轴流式水轮机一般采用水平安装方式，适合于大型水利工程；混流式水轮机一般采用垂直安装方式，适合于小型水利工程。
总的来说，轴流式水轮机和混流式水轮机在结构、流量特性、转速范围、效率特性和安装方式等方面存在较大差异，应根据具体的水利工程需求选择合适的水轮机类型。
二、混流式水轮机优缺点有哪些
冲击式水轮发电机具有高效能、结构简单、维护方便等优点，但其也存在一些缺点。具体而言，其优点主要包括：冲击式水轮发电机的冲击效应可以将水能转化为机械能和电能，从而实现高效能的发电；其结构相对简单，容易进行维护和管理；并且冲击式水轮发电机对于水资源的利用率比较高。其缺点则包括：在水轮旋转过程中，会产生比较大的冲击力，对设备的磨损和损坏会比较严重；而且使用冲击式水轮发电机进行发电，对水轮的转速要求非常高，因此在实现过程中需要考虑到细节问题。总之，冲击式水轮发电机作为一种发电方式具有一定的适用性，但其也需要考虑到其优缺点进行综合权衡。
三、混流式水轮机主要特点
水轮机是水电厂将水轮转换为机械能的重要设备。按能量方式转换的不同，它可分为反击式和冲击式两类。反击型利用水流的压能和动能，冲击型利用水流动能。水轮机主要部件:引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件.混流式水轮机主要结构
由转轮、主轴、导轴承、主轴密封、座环、蜗壳、顶盖、底环、泄流环（基础环）、止漏环、抗磨板、导叶及其操作机构、机坑里衬、机坑内环形吊车、尾水管等组成。
四、混流式水轮机型号大全
水轮机型号示例： 1.HL220-LJ-250，表示转轮型号为220的混流式水轮机，立轴、金属蜗壳，转轮直径为250cm。
2.ZZ560-LH-500，表示转轮型号为560的轴流转桨式水轮机，立轴、混凝土蜗壳，转轮直径为500cm。3.GD600-WP-300，表示转轮型号为600的贯流定桨式水轮机，卧轴、灯泡式引水，转轮直径为300cm。4.2CJ20-W-120/2×10，表示转轮型号为20的水斗式水轮机，一根轴上装有2个转轮，卧轴、转轮直径为120cm，每个转轮具有2个喷嘴，射流直径为10cm。发电机的传力方式为： 转动部分重量(发电机转子、励磁机转子、水轮机转轮)——推力头——推力轴承——定子外壳——机座; 固定部分重量(推力轴承、上机架、发电机定子、励磁机定子)——定子外壳——机座。1.普通伞式。有上下导轴承。发电机的传力方式为：机组转动部分的重量——推力头和推力轴承——下机架——机座。上机架只支撑上导轴承和励磁机定子。2.半伞式。有上导轴承，无下导轴承。发电机通常将上机架埋入发电机层地板以下。3.全伞式。无上导轴承，有下导轴承。机组转动部分的重量通过推力轴承的支撑结构传到水轮机顶盖上，通过顶盖传给水轮机座环。
五、混流式水轮机应用范围
混流式水轮机没有桨叶，只有导水叶。
混流式水轮机属反击式水轮机的一种，由美国工程师弗朗西斯于1849年发明，又称为辐轴流式水轮机。水流从四周径向流入转轮，然后近似轴向流出转轮，转轮由上冠，下环和导水叶片组成。
混流式水轮机应用水头广泛(约20-700m)、结构简单、运行稳定且效率高，是应用最广泛的一种水轮机。我国单机容量700兆瓦机组在三峡投入运行，向家坝采用800兆瓦混流式机组。