一、螺丝紧固标准?
螺丝拧紧扭力国家标准
一、一般螺丝
螺丝规格:M2 M2.5 M3 M4 M5
标准扭力: 1.6~2.3~4 .6~7.5 14.5~18 28~35 kgf・cm)
自攻牙螺丝:
螺丝规格:1.7 2 2.3 2.6 3 3.5
标准扭力:1.5 3 3.3 4.4
螺丝扭矩的国标如下:
A类、 铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小,在扭矩扳手时紧固螺丝时,用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小,当然,扭矩扳手的力是可以设定的。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值
表1摘录和整理于机械设计手册,它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得,它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力,即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下,从螺钉螺纹的强度考虑,对于电子装配中的静载荷,拧紧力矩要取破坏力矩的0.8:1 以下。
螺纹类型 螺钉规格(mm) 螺钉拧紧力矩参考值M(N m)
8.8级 10.9级 12.0级
粗牙 M2 0.3 0.4 0.45
M2.5 0.6 0.8 0.9
M3 1.2 1.5 1.8
M3.5 2.2 2.5 3
M4 3.0 4.4 5.1
M5 5.9 8.7 10
M6 10 16 18
M8 25 36 43
二、螺丝松了怎么紧固?
1、通常的螺丝都有自锁功能的,一般在静载荷作用下是不会松开的,一般加一个提供预紧的弹簧垫片来保证紧固状态,这样就不容易松动了。
2、上螺丝胶,可对螺丝进行有效粘接防止松动。
3、采用弹簧垫圈,可增大接触压力从而增大摩擦力,防止松动。
4、定期检查如有松动及时旋紧。
三、法兰螺丝紧固方法?
无力矩梅花扳手或捶击扳手 适用于一般设备及管道法兰紧固,根据螺丝尺寸和法兰压力等级选用。紧固要求如下:
1、维保单位制定紧固方案,对法兰按对称紧固,进行紧固顺序编号。
2、 按编号顺序用 4 个螺丝为垫片进行定位,确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内。
3、用手紧固定位螺丝,接着插入其它螺柱螺丝并收紧使其载荷平衡,确保螺母两端每端至少露出 2 个螺纹在外。
4、根据现场设备及法兰,按紧固一圈为一次计算,合理制定紧固次数(至少 3 次)和每次紧固的捶击载荷(力度),紧固捶击载荷(力度)按从小到大依次紧固(如 50% , 80% , 100% 递增),不可加载载荷过快过大,防止垫片密封失效。
5、无力矩梅花扳手或捶击扳手每次紧固的顺序:紧固径向相对的两个螺丝至螺丝既定锤击载荷(力度);紧固与前次两螺丝沿圆周相距约 90 度的另一对螺丝;继续紧固直到其余所有螺丝皆紧固至既定锤击载荷。
6、最后按 100% 锤击载荷(力度)将所有螺丝按顺时针或逆时针方向依次紧固一遍。
四、联轴器螺丝紧固程度?
联轴器的螺丝紧固程度非常重要,它直接影响着联轴器的工作稳定性和安全性。螺丝紧固不当会导致联轴器扭曲、磨损甚至断裂,从而影响设备的运行。因此,必须确保螺丝紧固的程度符合规定标准。一般来说,应根据联轴器使用手册的要求,采用正确的工具和适当的力度,进行逐个螺丝的紧固,确保每个螺丝都达到指定的扭矩。
定期检查和维护螺丝的紧固状态也是至关重要的,以确保联轴器能够长期稳定运行。
五、螺丝的紧固方法?
1. 有很多种。2. 通常情况下,我们会使用扳手或者扭力扳手来紧固螺丝,这样可以确保螺丝的紧固力度和稳定性。同时,我们还需要注意螺丝的规格和型号,选择合适的螺丝才能达到最佳的紧固效果。3. 另外,对于一些需要经常拆卸的螺丝,我们可以使用螺纹锁紧剂来增加螺丝的紧固力度和稳定性,这样可以有效避免螺丝松动或者脱落的情况。
六、牟钉紧固和螺丝紧固的区别?
答:区别是铆钉紧固比较牢固稳定性强于螺丝,因为铆接是由二至三件物体通过铆接成型不易松动,但缺点是不能二次使用。
而螺丝紧固联接易拆卸,但是稳定性较差,因为是螺纹锁紧受振动扣间可产生松动分力可破坏紧固的作用力产生松动。选用防松垫等避免松动又增加了一道工序。
七、热熔螺丝紧固技术?
它是一种使用热熔胶或热熔粘合剂来固定螺丝的方法。这种技术适用于需要额外的保护或防止螺丝松动的情况。它可以提供更好的抗震和抗振动性能,以及更好的密封性。
热熔螺丝紧固技术的步骤通常包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确保螺丝孔和螺丝表面干净无尘,以确保粘合剂能够牢固附着。
2. 加热热熔胶或热熔粘合剂:根据产品规格和要求,加热热熔胶或热熔粘合剂到适当的温度。
3. 将热熔胶或热熔粘合剂涂在螺丝孔内:使用适当的工具将热熔胶或热熔粘合剂均匀地涂在螺丝孔内。
4. 插入螺丝:将螺丝插入涂有热熔胶或热熔粘合剂的螺丝孔中,并适当旋紧。
5. 等待固化:根据粘合剂的要求,等待一定时间让热熔胶或热熔粘合剂固化。
请注意,具体的步骤和要求可能因不同的产品和应用而有所变化。在使用热熔螺丝紧固技术之前,请确保详细阅读和遵循相关的产品说明和安全操作指南。
八、紧固膨胀螺丝的胶水?
紧固膨胀螺丝通常用于固定较大的结构件或具有较大的负载。为了确保螺丝的紧固性,可以在安装时使用特殊的胶水或密封剂,以帮助增强螺丝的固定效果,同时防止螺丝松动。
常见的胶水或密封剂有以下几种:
1. 螺纹锁固胶:可以防止螺丝松动,保证紧固效果。
2. 螺丝胶:用于增强螺丝的固定性能,能够适用于各种金属材料,防止受到振动和震动的影响而松动。
3. 耐高温胶:通常适用于需要耐高温和耐腐蚀的场合,比如在航空航天和汽车工业中常常使用。
4. 密封胶:用于固定不同材料之间的接口,帮助紧固螺丝,并填补表面间隙,防止渗漏和松动。
需要根据紧固螺丝的用途和要求,选择适合的胶水或密封剂进行使用。同时,选择应该按照厂家的建议建配件和使用指南来进行选型和操作。
九、螺丝滑牙紧固方法?
螺丝表面滑丝了,我们可在螺丝头处垫上橡皮筋或棉布等物品,再用螺丝刀将螺丝拧紧。
我们也可用工具在其表面凿出一字型凹槽,再用一字型螺丝刀将其拧紧。或者我们将滑丝的螺丝换掉,用新的螺丝将物品固定紧等等。
十、安装导轨紧固螺丝顺序?
按顺序将直线导轨的止动螺丝拧紧,使轨道与横向安装面紧靠。使用扭矩扳手,将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。直线导轨装配螺栓的拧紧顺序是,从中央位置开始向轴端部按顺序拧紧,这样可获得稳定的精度。
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