1. 风力发电机组安全要求最新版本
机组上电后，正常状态下，整个安全链是带24V电的，如果机组某个部件出现故障时，那么与它所对应的节点断开，安全链失电。由安全继电器控制的230V供电回路同时失电，整个电磁阀回路和230V回路中的交流接触器失压，机组进行紧急刹车过程。执行机构的电源230伏，24伏失电，机组处于闭锁状态。
保护环节以失效之后保护为原则进行设计。即当控制失败、内部或外部故障导致机组不能正常运行时，系统安全保护装置动作。确保机组处于安全状态。当出现超速、发电机过载故障、过振动、电网、负载丢失及脱网时的停机失败等现象时，系统自动执行保护功能。
2. 风力发电机组安全手册
吊车操作入门技巧：
1、每台小吊车的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。
2、司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。
3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予继续铃声或报警。
4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。
5、确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。
6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
7、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，风力大于7级，应停止工作，并将起重机锚定住。
9、司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。
10、有下列情况之一时，司机不应进行操作：
（1）超载或物体重量不清时不吊；
（2）信号不明确时不吊；
（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；
（4）被吊物肯人或浮置物时不吊；
（5）结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤，如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；
（6）遇有拉力不清的埋置物时不吊；
（7）斜拉重物时不吊；
（8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；
（9）重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；
（10）钢水（铁水）包装得过满时不吊。
11、起重机运行时，不得利用限位开关停车；对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得打反车制动。
12、不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。
13、起重机工作时，不得进行检查维修。
14、吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。
15、在厂房内吊运货物应走指定通道。
16、在没有障碍物的线路上运行时，吊物（吊具）底面应离地面2米以上；有障碍物需要穿越时，吊物（吊具）底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
17、所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200～300毫米）、短行程试吊车，再平稳地吊运。
18、吊运液态金属、有害液体、易燃、易爆物品时，必须先进行小高度、短行程试吊。
19、无下降极限位置限制器的起重机，吊钧在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有设计规定的安全圈数。
20、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于的规定。
21、重物起落速度要均匀，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。
22、重物不得在空中悬停时间过长。
23、流动式起动机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。
24、吊运重物时不准落臂；必须落臂时，应先把重物放在地上。
25、吊臂仰角很大时，不准将被吊的重物骤然落下，防止起重机向另一侧翻倒。
26、吊重物回转时，动作要平稳，不得突然制动。
27、回转时，重物重量若接近额定起重量，重物距地面的高度不应太高，一般在0.5米左右。
28、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80％，并进行合理的载荷分配。
29、有主副两套起升机构的起重机，主副钩不应同时开动（设计允许同时使用的专用起重机除外）。
30、电气设备的金属外壳必须接地。
31、禁止在起重机内存放易燃易爆物品，司机室应备灭火器。
32、每两年至少对起重机进行一次安全技术检验。
33、起重指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。
3. 风力发电机组安装时,安全要求有哪些
风力发电机可靠
1. 风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
2. 研究表明提高风力发电机可靠性的途径主要包括以下内容
技术人员培训
首先要组建一个具有可靠性理论知识的工程师团队，培养工程师在工作过 程中逐渐掌握可靠性理论 ,并让他们理解可靠性对风力发电机组运行和发展的重要性和意义。
可靠性设计
可靠性工程师需要在产品设计的早期阶段关注可靠性问题，并评估设计概念对可靠性产生的影响。同时利用计算机辅助工程分析软件对产品进行反复设计和测试，以解决设计上的问题，从而设计出高可靠性风力发电机的模型。
可靠性测试
风力发电机组的组件提供商必须使正规的测试成为常规，以确保配件的可靠性，同时，对于风力发电机组原型装配测试也是绝对必要的。可靠性试验的目的是尽早发 现潜在的问题，并最终使系统满足其可靠性。可靠性测试应在多个层次进行，尤其是复杂的系统应在组件、组装过程、子系统和系统的各个层面开展测试。如应先测试各组件，测试通过后再进行整体测试，从而降低项目风险。系统可靠性测试中，在每个级别测试后都应产生可靠性故障报告，再进行分析和纠正，这样可提高可靠性试验的水平。虽然这种测试要花费大量的时间和费用，但是这些比起在实际运行中因故障而长期停机和由于产品的 不稳定所造成的损失，还是值得的。对于海上风力发电机,这种测试更需要严格执行。
安装监控系统
风力发电机组设备可使用如振动监测分析设备或安装能发现紧急故障早期征兆的精密仪器。这些状态监测系统(Condition M onitoring Sy stems, CMS)在发现问题超过预警时，可触发维护过程。故预知维修与状态检修也是提高系统可靠性的重要方式 。
4. 风力发电机组运行及维护要求
日常维护，换个润滑油，检查螺栓紧固，碳粉盒子，机械裂纹，刹车片厚度，联轴器状态，轴承噪声，叶片外表（目测），叭叭叭。。。
5. 风力发电机组安全距离 规范
国家对风力发电噪声的标准分4类：0类50分贝40分贝。
1类55分贝45分贝。
2类60分贝50分贝。
3类65分贝55分贝。中国环境噪声容许范围：夜间（22时至次日6时）噪声不得超过30分贝，白天（6时至22时）不得超过40分贝。所以，单台风力发电机组应远离居住区至少200m，而对大型风电场，这个最小距离不少于500米。