1. 什么是软起动器?软起动器的工作原理
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
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主要功能
1、过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。
2、缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。
3、过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。
2. 软起动器的作用
1、软启动器的安装和维护需由合格的专业人员进行。
2、严禁使用高压测试设备（如兆欧表）测试软启动器的绝缘。
4、如果要求电动机可逆运行，可以在进线侧装一个反转接触器，注意不要装在软起动器输出侧。
5、饶线型电动机转子串入适当的起动机电阻以提高起动转矩后，软起动器也可以用来起动饶线型电动机，当电动机达到全速并且稳定后，起动电阻应该被旁路，减小功率损耗。
6、严禁将功率因数补偿电容放在软起动器的输出侧，且在起动期间不能切换电容。
7、软起动器本身没有短路保护，为了保护其中的晶闸管，应该采用快速熔断器。快速熔断器应根据软起动器的额定电流来选择。须指出，由于低压断路器开断时间较长（约为0.1S）不宜用于晶闸管的保护。
8、当软起动器使用电动机制动停机时，只是由于晶闸管不导通，使用电动机的输入电压为0V，但在电动机与电源之间并没有形成电气隔离，因此在检修电动机或线路时，必须切断供电电源。为此，应在软起动器与电源之间增设断器路。
9、当软起动器功率较大或者台数较多时，产生的高次谐波会对电网造成不良影响，并对电子设备产生干扰。为此，可在电动机在起动线路中装设旁路接触器，当电动机平稳起动至正常转速时，旁路接触器闭合，把软起动器短接。即在起动完成之后，大功率晶闸管不再工作，从而消除高次谐波对电网及电子设备的干扰。
10、软起动器内置有多种保护功能（如失速及堵转测试、相间平衡、欠载保护、欠电压保护、过电压保护等），具体应用时应根据实际需要通过编辑来选择保护功能或使某些保护功能失效。比如，在突然断电比过负载造成的损失更大的场合，其过负载保护应作用玞信号而不应作用于切断电路。
11、软起动器的使用环境要求比较高，应做好通风散热工作，安装时应在其上、下方留出一定空间，使空气能流过其功率模块。当软起动器的额定电流较大时，要采用风机降温。
3. 什么叫软起动器
1.
选用软启动器的情况:当建筑物层数较高或规模较大时,这些机械设备的电机的额定功率通常都较大,如消防泵的额定功率通常都在55kW-150kW之间。这些设备在起动过程中,将产生较大的起动电流,造成较大的电压降。
2.
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等！
4. 啥叫软起动
Vin处的Cin，由于电容自身ESR、ESL、连接至此电容的导线电阻的存在，电流不会无穷大，但也够呛，假设电容不很大，那持续时间就非常短，所以不会有什么问题，电容很大的情况下会有问题，需要配备软启动措施。
常见的软启动措施有继电器/接触器短路限流电阻的：变频器冷机上电时的限流电阻，Cin电压建立了之后再短路限流电阻；有NTC变电阻的：在回路中串入NTC，冷机电阻较大起限流作用，启动后由于自身发热，NTC电阻降低，转入正常工作状态。
关于后面输出的结构，电阻分压出来的电压反馈用于和片内基准比较，调整输出电压；Vout处的电容Cout用于滤波储能，优化瞬态响应，谈不上保护。
5. 什么是软起动器?软起动器的工作原理图
1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：
(1) 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)。
(2) 电源缺相，软起动器保护动作(检查电源)
(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：
(1) 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)
(2) 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)
(3) 控制线路接触不良(检查控制线路)
3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：
(1) 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
(2) 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。)
(3) 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机，)
(4) 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
(1) 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)
(2) 软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
(1) 电机缺相(检查电机和外围电路)
(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)
(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
(1) 参数设置不合理(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长)
(2) 起动时满负载起动，(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)
(2) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)
(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)
8、软起动器出现重复起动。故障原因有：
在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)
9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：
(1) 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意)
(2) 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路)
(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)
(4) 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高)
(5) 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)
10、可控硅损坏：
(1) 电机在起动时，过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动)
(2) 软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)
(3) 起动频繁，高温将可控硅损坏(控制起动次数)
(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)
6. 软起动有几种
高压风机采用软启动，而非直接启动，主要有以下三个原因：
1、直接启动会造成大的启动电流、小的启动转矩和长的启动时间，这会给电机和电网造成极大的危害。
2、直接启动会使得温度过高、加热速度过快、温度梯度和电磁力过大，会缩短缩短了定子线圈和转子铜条的使用寿命。
3、直接启动还会造成高压风机供电装置的触头发热，触头周围绝缘老化。