1. 电动机软启动器设置
那得看你是什么类型的负载了，使用软启动器时启动电流一般在电机额定电流的2.5-3.5倍。如果设备惯性有点大，启动时间建议在20-30秒，用限流模式比较好一点；如果轻负载，启动时间在15-20秒，电压模式就可以，启动电压30-40%；
2. 什么叫电动机的软启动
利用可控硅导通的原理制成软启动器，控制可控硅导通角以控制启动电流。 使电机启动电流由0开始到最大，正常运转，以此来代替3倍启动电流的星角、和自偶减压启动。使电机启动更平稳。
3. 电动机软启动器设置参数
金湖智能电机启动柜的参数说明。380V75KW软启动器额定电流是150A ,那么起动时候,电机电流控制在450A以内。限流倍数设过大,对电网冲击较大,设置过小,电机启动不起来,所以这个要根据实际情况设置;软停车功能,是需要电机缓慢停下来的场合,进行设置的
4. 电动机软启动有几种方式
有直接启动和降压启动两种。降压启动有星三角转换启动、自耦降压启动、软起动或变频启动等方式。
5. 电动机软启动器设置方法
1．基准电压的调整
基准电压是设备能否启动的基本条件。所调基准电压，要求电机在加电压后应立即旋转，负载开始启动。如电机加压后不旋转，应提高基准电压整定值，如电机启动速度太快，则应降低基准电压整定值。基准电压的调整应重复数次，直到加上电压后负载立即启动为止。我厂抽烟风机所属110kW 电机采用软启动器在调试过程中，基准电压调到额定电压75％时，启动电流为500A，电机快速启动；基准电压调至额定电压的4JD％时，电机开始慢速启动，启动电流均匀地由200A升到600A，电机启动完毕，电流返回，完全达到软启动的要求。
2．启动时间的调整
电机的加速转矩与启动时间有直接的关系。电子式软启动器可以使电机在设定时间(0．5～2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动。如水泵启动将流速从0增加到100％的时间加长,就可以减轻水冲击，增加泵速变化所用时间亦即增加启动时间，这可以通过调整软启动器的启动时间来达到。启动时间的调整要根据负载具体而定，需要多次重复试验，以便在启动时间内能实现均匀加速。
6. 电机软启动如何设置
55kw软启动参数设置； P1---电机额定电流（设成电机额定电流） 按菜单键进入P参数 按 确定 按钮修改P1的参数值，此时光标在参数值下闪动。
按 上升 或 下降 调整该参数值 再按 确定 键保存修改的参数值；此时光标消失，返回到P1界面。 然后同样按 上升 键进入P2参数值界面等 3．1 上电后电机额定电流设定 根据电机铭牌上的额定电流设置参数P1值。
3．2 电机启动电流设定 电机初始电流P6出厂设置为200%，请根据现场负载大小相应调整参数值。
假如按起动按钮后3秒种电机还没有转动则相应的增大该参数值；如果电机起动过快减小该值。
3．3 电机最大电流设定 电机最大电流P7出厂设置为400%，请根据现场负载大小相应调整参数值。最大电流也可称作限制电流。
3．4 斜坡时间 软起动斜坡时间P8出厂设置为12S,请用户根据需要自行调整;
3．5 旁路时间 软起动旁路时间P9出厂设置为15S, 请用户根据需要自行调整;
3．6 数字输入1功能P48应设置为FR；P49为OFF；P50为OFF。
3．7 继电器输出1功能P52应设置为FLnF;
3．8 继电器输出2功能P53应设置为RUN
3．9 继电器输出3功能P54应设置为UTS 3
7. 电动机软启动器设置原则
首次上电之前要确定你的控制回路电源是否正确。出厂之前你可以先弄个小电机，调下小电机测试，运行一下。在恢复缺相保护试下故障的时候连锁保护功能。在就没有什么复杂的了你设计的功能全部都能实现。 到现场了把电机的参数设定到软启动里。
8. 电机软启动器使用方法
软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。 二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，最简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击，另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差最少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决。