1. 软起动控制器电路板
无刷电机使用PWM调整脉宽实现起动其实可以算是软起动，你是指有刷电机吗？
2. 软起动控制器电路板图
软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。 二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，最简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击，另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差最少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决
3. 软起控制电路图
软启动器不是星三角转换，一般是将电机转速达到额定转速之后，切换到旁路开关。
250KW的电机太大了，启动时间10s就切换到旁路，电机转速应该还没有上来，切换瞬间，电流过大导致触点烧熔。建议将切换时间调整到60s或更长。我之前做的项目里，软启切换到旁路不是由PLC来控制的，是由软启动器的二次回路控制，达到设定时间后，自动切换。电路图参考软启动器接线说明。
我没用过ABB的这个软启动器，但是我之前用的软启，是可以不要旁路接触器的在线式软启，直接启动，无需接触器即可。建议更换为在线式软启，或直接更换为变频器，250KW的接触器也不便宜，还占用控制柜空间，线路设计、装配、接线、检修都很复杂，不如直接用变频器启动更简单。
4. 软启动器控制电路
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
5. 软起动控制器电路板接线
软起应安装牢固保证外壳接地，一次接线：R.S.T为进线端，U,V.W为出现断，另有PE端应可靠与主PE排接地。
二次接线：根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式，最简单常用的方式是：将启动和停止信号端子短接起来，中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。
当NO点闭合软起启动，当NO点断开，软起停止运行。另有旁路接线端子，接旁路接触器线圈。还有故障接线端子，一定要搞清楚故障点是开点还是闭店，如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路，旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。
软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内（可调）线性上升至额定电压，减小电机在启动和停止时对电网的冲击，另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差最少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决。
6. 软启动器电路板
不一定要接电机，但一定要带负载软启动器才能完成启动过程由启动状态切换到旁路，如楼上所说，用三个200W 的白炽灯泡做假负载可以测试软启动器，但要把启动模式设为电压斜波启动，如果软启动器有过载保护功能和运行监测，还要把保护级别设为最低。