1. 工厂控制系统有哪些
安全仪表系统，Safety instrumentation System，简称SIS；又称为安全联锁系统（Safety interlocking System）。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。
2. 什么叫工业控制系统
工业过程控制是自动化领域重要分支，是指工业生产过程自动化，它泛指石油、化工、船舶、核能、电力、水利、冶金、轻工、纺织、制药、建材、环境工程等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制，工业生产过程控制的任务就是在了解、掌握工艺流程和生产过程的静态和动态特性的基础上，根据安全性、经济性和稳定性三项要求，应用理论对控制系统进行分析和设计，最后采用适宜的技术手段加以实现。主要包括系统方案设计、工程设计、工程安装与仪表选型调校、及调节器参数整定。
工业控制系统的控制目标是满足生产、控制目标的需要，主要包括三个控制目标：生产自动化水平的高效；管理层次的工业控制水平；设备可靠性、可量产性。
3. 工厂自动化控制系统
自动化控制系统按控制原理的不同，自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。 开环控制系统 在开环控制系统中，系统输出只受输入的控制，控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中，基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统；由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。 闭环控制系统 闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的，利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制，可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。 按给定信号分类，自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。 恒值控制系统 给定值不变，要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。 随动控制系统 给定值按未知时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。 程序控制系统 给定值按一定时间函数变化。如程控机床。
4. 化工厂控制系统有哪些
1、上岗员工必须正确穿戴劳动保护用品，学会使用各类防护用品，并熟练掌握逃生技巧。
2，加强岗位制度培训，绝不能出现睡岗，串岗，工作中干与生产无关的事情。
3，密切关注各生产参数的波动及时分析波动原因，将可能存在的生产风险提前解决，并注意各辅助系统的参数变动，防止产生不良影响。
4，熟练掌握本车间非正常生产运行下的应急预案，并在运行中按车间领导的指挥密切配合和操作，努力使生产平稳安全运行。
5、坚决贯彻“三不伤害”原则，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。
6、发现管理人员违章指挥、强令员工冒险作业，或者生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害，有权提出解决的建议。
7、负责本岗位生产运行设备和工艺管网的安全运行，有权对违章作业加以劝阻、制止和举报，发现危及员工生命安全的情况时，有权向公司、车间建议组织员工紧急撤离危险现场。
8、熟练掌握本岗位所管辖设备操作，保证装置运行的安全性，保证巡检质量。
9、熟悉本岗位工艺流程和设备的使用状况，负责本岗位场地卫生、设备和工艺的维修保养、巡检工作，定期检查动、静密封点，避免“跑、冒、滴、漏”现象的发生，杜绝泄漏点的产生。
10、定期对本岗位安全消防、劳动防护救护设施设备维护保养。
11、发生事故后，须立即采取应急处置措施防止势态扩大，并向班长汇报。
12、积极参加各级组织开展的安全培训、应急演练。
13、积极参加班组安全活动。
14、严格贯彻隐患排查治理与监控责任制，认真开展日常安全检查、隐患整改。
15、认真贯彻执行国家安全生产法规和公司安全规章制度、操作规程。
16、熟练掌握灭火器及各类消防设施应急用品的使用方法。
5. 工厂控制系统有哪些组成
Ue：代表额定电压；
le：代表额定电流；
Pe：代表额定功率。
接触器：
接触器分为交流接触器（电压AC）和直流接触器（电压DC），它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。
装置作用：
在电工学上，因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制（达800A）电路的装置，所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载，接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制，是自动控制系统中的重要元件之一。
6. 工厂控制系统有哪些系统
安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，必须有很高的可靠性（即功能安全）和规范的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发达国家发生的重大化工（危险化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。