1. 化工厂的设备管理
大专以上学历可以考工程师，也可以参加社会上报考的安全工程师、锅检师、设备监理师等等
2. 化工厂的设备管理制度
1、负责生产工艺技术和设备安全管理工作，确保各项技术工作的安全可靠性；
2、负责编制车队（室）安全技术、设备管理规章制度。在编制设备维护检修、保养制度和开停工、技术改造方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督；
3、对本队（室）职工进行生产、设备安全操作技术与安全生产知识培训，组织安全生产及设备技术练兵和考核；
4、每天深入现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理；
5、参加新扩建、改建工程项目设计审查，竣工三同时验收，参加设备工艺改造，操作工艺条件变更方案的审查，使之符合安全技术要求；
6、负责产品的质量检验，及时发现并解决生产过程中的质量安全问题；
7、发生安全和设备事故，及时向安全主管部门报告，并参加事故调查、分析；
8、负责安全生产和设备管理工作记录、资料的管理、分析、汇报。
3. 化工厂设备管理台账
1.重大危险源监测预警：数据采集、视频监控、危险源监测大屏、报警管理、趋势分析、信息储存、数据统计与分析、上级平台通讯、系统管理。
2.安全风险分区管理：风险辨识、风险管控、风险分级、风险信息、四色图监测大屏、两单三卡管理、管控措施跟踪信息、风险预警管理、复评预警、变更预警、重大危险源参数调用。
3.人员在岗在位管理：基础信息管理、安全测评、人员定位监测大屏、进出管理、定位管理、告警管理、视频监控、统计分析。
4.安全生产全流程管理：巡检管理、特殊作业证、维修工单、保养工单、教育培训、隐患排查、应急管理、事故管理、安全制度管理、政策法规管理、我的关注、特种设备管理、人员资格管理、行政许可管理、安全责任书、设备台账、变更管理、目标责任管理。
4. 化工厂的设备管理怎么样
化工行业安全管理难度较大，主要如下：
一是：化工安全生产工艺复杂危险点多：化工生产车间多处于高热、高压的作业环境，化工原料与操作过程都极具危险性。仪器设备必须具备高度的精准性与合理性，在整个操作过程中严格按照技术要求，任何生产操作问题出现错误、失误所造成安全事故。
二是：化工生产过程中存在的人员、设备、管理方面问题较多：生产操作人员安全意识不强。化工设备选择错误。安全生产管理制度不完善。
5. 化工厂设备管理员的岗位职责
电气管理员的职责：
1、根据本部门的电气运行和维修计划，协助经理组织实施本部门的电气运行和每日的维修计划，满足各部门的设备维修和工程建设需求，确保各部门生产运作正常运转。
2、协助经理落实每日作业计划的执行，组织员工完成电气、电机和仪器仪表等设备的维修、供配电系统的运行和维护等任务；
3、负责巡视电气设备的运行情况，确保电气设备运行正常；
4、负责电气信息的管理，建立和维护相关设备和仪器仪表等的台帐和维修记录；
5、负责组织员工定时检查消防设施，对员工进行消防操作培训和安全教育。
6. 化工厂设备管理工作
设备技术员岗位职责
1 在车间设备副主任的领导下，开展车间设备动力方面的管理工作，对生产工段，班组进行设备技术指导。
2 负责分管设备的安全管理，对分管设备的运行全面负责。
3 负责编制全车间的设备操作安全技术规程及管理制度。在编制设备维护、检修、保养制度和方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。
4 负责设备检修计划时，要监督各级人员进行条件确认签字，负责检修前的技术方案交底。
5 动设备断电后方可进行检修，对断电操作进行确认、挂牌，同时要对检修质量进行监督、把关。
6 负责车间备品、配件计划，对装置上使用的阀门、管件、备品、备件要严把质量关。
7 坚持每日两次的岗位巡检制度，坚持每日记录制度每天深入现场检查设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，在紧急情况下，对不听劝阻者，有权停止作业并报请领导处理。
8 负责设备档案、技术资料、图纸、固定资产台帐的管理。
9 负责检查设备润滑三级过滤制度的执行情况。
10 负责向机动处报送设备状况统计表。
11 负责对车间设备管理活动和服务中所涉及的环境因素实施有效控制，不断提高环境管理意识。