1. 高分断能力高压熔断器的特点
熔断器俗称保险丝或保险管。熔断器保护电子设备不受过电流的伤害，也可避免电子设备因内部故障所引起的严重伤害。因此，每个熔断器上皆有额定规格，当电流超过额定规格时保险丝将会熔断。当介于常规不熔断电流与相关标准规定的额定分断能力(的电流)之间的电流作用于熔断器时，熔断器应能满意地工作，而且不会危及周围环境。
熔断器被安置的电路的预期故障电流必须小于标准规定的额定分断能力电流，否则，当故障发生熔断器熔断时会出现持续飞弧、引燃、熔断器烧毁、连同接触件一起熔融、熔断器标记无法辨认等现象。当然，劣质熔断器的分断能力达不到标准规定的要求，使用时同样会发生危害。
鉴于熔断器优秀的短路保护性能，它广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍也最重要的保护器件之一。在应用中要重视熔断器的使用注意事项、日常巡视检查及维修保养。熔断器使用注意事项：
1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。
2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。
3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。
4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
2. rn1型高压熔断器图片
1、熔断器是电力线路的过载及短路保护设备。它有较强的限流功能，限流就是熔断器在短路电流达到峰值之前就将其切断的功能。
2、 RN2是产品型号的一个表达方式。属于室内高压限流熔断器，用于电压互感器的短路保护，其断流容量为10002MVA。在短路时以限制线路电流到最小值的方式进行瞬时开断，1分钟内熔断电流应在0.6~1.8A范围内。 后面的数字是序列号。杠后面的数字是限流值，10表示耐受10kv电压（就是10000伏电压）值，超过这个值熔断器就被断开。
3. 断路器的分断能力
国家标准GB14048.2-2008规定，空开断路器的短路分断能力分为两种：额定极限短路分断能力Icu和额定运行短路分断能力Ics。同时，GB14048.2-2008也规定了两者参数的试验流程。
额定极限短路分断能力Icu：一定试验参数（电压、短路电流和功率因数）条件下，经过一定试验，能够接通分断的短路电流，经此通断试验后，不再继续承载其额定电流的分断能力。
额定运行短路分断能力Ics：一定试验参数（电压、短路电流和功率因数）条件下，经过一定试验，能够接通分断的短路电流，经此通断试验后，还要继续承载其额定电流的分断能力。
4. 高压熔断器型号
高压熔断器型号表示为XXX-XX/X，其中：
第一位是产物字母代号（R-熔断器）
第二位是使用情况（N-户内，W-户外）
第三位是设计序号（1,2,3······）
第四位是额定电压（kV）
第五位是结构特点（H-带有限流电阻，Z-带重合闸，T-带热脱扣器）
第六位是额定电流（A）
高压熔断器的用途及工作原理：
熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害，主要用于高压输电线路、电压变压器、电压互感器等电器设备的过载和短路保护。
其结构一般包括熔丝管、接触导电部分、支持绝缘子和底座等部分，熔丝管中填充用于灭弧的石英砂细粒。熔件是利用熔点较低的金属材料制成的金属丝或金属片，串联在被保护电路中，当电路或电路中的设备过载或发生故障时，熔件发热而熔化，从而切断电路，达到保护电路或设备的目的。
5. 高分断能力高压熔断器的特点是
你好： ——★ 熔断器有两个重要指标：
①、熔体的熔断电流值（保护电路）；
②、熔断器的分断能力，就是【切断（断开负载电流产生的）弧光的能力】。
6. 熔断器特性
熔断器其实就是一种短路保护器，广泛用于配电系统和控制系统，主要进行短路保护或严重过载保护。
熔断器常见的故障：
一、熔体熔断
1、短路故障或过载运行而正常熔断。
排除方法：安装新熔断体前，先要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要更换熔断体试送。
2、熔断体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。
排除方法：更换新熔体时，要检查熔断体的额定值是否与被保护设备相匹配。
3、熔断体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。
排除方法：更换新熔断体时，要检查熔断体是否有机械损伤，熔管是否有裂纹。
二、熔断器与配电装置同时烧坏或联接导线烧断与接线端子烧坏
1、谐波产生，当谐波电流进入配电装置时回路中电流急增烧坏。
排除方法：消除谐波电流产生。
2、导线截面积偏小，温升高烧坏。
排除方法：增大导线截面积。
3、接线端与导线联接螺栓未旋紧产生弧光短路。
排除方法：联接螺栓必须旋紧。
三、熔断器接触件温升过高
1、熔断器运行年久接触表面氧化或灰尘厚接触不良，温升高。
排除方法：用砂布擦除氧化物，清扫灰尘，检查接触件接触情况是否良好，或者更换全套熔断器。
2、载熔件未旋到位接触不良，温升高。
排除方法：载熔件必须旋到位，旋紧、牢固。